柔性工件拉伸寿命测试装置的制作方法

本发明涉及一种柔性工件拉伸寿命测试装置。

背景技术：

在工业生产领域中，所生产的部件和产品都要通过相应的测试才能够合格。对于柔性工件，需要测试其拉伸寿命。而现有技术中的检测装置并不能够很好地进行测试，装夹定位耗时。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种柔性工件拉伸寿命测试装置。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种柔性工件拉伸寿命测试装置，包括固定设置并用于将柔性工件的一端压紧定位的第一定位机构、滑动设置并用于将柔性工件的另一端压紧定位的第二定位机构、驱动第二定位机构运动的气缸，第二定位机构的移动方向为柔性工件的长度方向，气缸设置在第一定位机构的下方，且气缸的活塞杆从第一定位机构的下方穿过并与第二定位机构的朝向第一定位机构的一侧相连接，第二定位机构的远离第一定位机构的一侧连接有油压缓冲器。

进一步地，第一定位机构包括固定设置的第一支座、连接在第一支座上的第一夹头、对其进行操作使第一夹头压紧柔性工件的第一手柄；第二定位机构包括固定设置的第二支座、连接在第二支座上的第二夹头、对其进行操作使第二夹头压紧柔性工件的第二手柄。

更进一步地，第一夹头的下侧具有第一压块，该第一压块直接接触并压紧柔性工件的一端；第二夹头的下侧具有第二压块，该第二压块直接接触并压紧柔性工件的另一端。

更进一步地，第一定位机构还包括第一底块，第一夹头从柔性工件的上方将其压紧在第一底块上；第二定位机构还包括第二底块，第二夹头从柔性工件的上方将其压紧在第二底块上。

进一步地，柔性手机测试装置还包括基台，第一定位机构、第二定位机构、气缸均设置在基台上。

更进一步地，基台上设置有直线导轨、与直线导轨相配合滑动连接的滑块，第二定位机构连接在滑块上。

更进一步地，滑块上连接有移动台，第二定位机构连接在移动台上。

更进一步地，基台上连接有固定台，第一定位机构连接在固定台上，气缸设置在固定台的下方。

更进一步地，基台上设置有支架，油压缓冲器连接在支架上。

更进一步地，基台上设置有用于显示测试数据的显示装置，测试数据包括拉伸次数。

通过采用上述技术方案，本发明柔性工件拉伸寿命测试装置，通过定位机构将待测试的柔性工件快速装夹定位，在气缸的驱动下，第二定位机构往复移动，从而对柔性工件的拉伸寿命进行测试。本柔性工件拉伸寿命测试装置结构简单，易于操作。

附图说明

附图1为本发明柔性工件拉伸寿命测试装置的立体结构示意图；

附图2为本发明柔性工件拉伸寿命测试装置的主视结构示意图。

图中标号为：

1、柔性工件；2、第一定位机构；21、第一支座；22、第一夹头；23、第一手柄；24、第一压块；25、第一底块；3、第二定位机构；31、第二支座；32、第二夹头；33、第二手柄；34、第二压块；35、第二底块；4、气缸；5、油压缓冲器；6、基台；61、固定台；62、移动台；63、支架；7、显示装置；8、直线导轨；81、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。

参考附图1至附图2，本实施例中的柔性工件拉伸寿命测试装置，包括固定设置并用于将柔性工件1的一端压紧定位的第一定位机构2、滑动设置并用于将柔性工件1的另一端压紧定位的第二定位机构3、驱动第二定位机构运动3的气缸4。

柔性手机测试装置还包括基台6，第一定位机构2、第二定位机构3、气缸4均设置在基台6上。

基台6上连接有固定台61，第一定位机构2连接在固定台61上。

第一定位机构2包括固定设置的第一支座21、连接在第一支座21上的第一夹头22、对其进行操作使第一夹头22压紧柔性工件1的第一手柄23。第一夹头22的下侧具有第一压块24，该第一压块24直接接触并压紧柔性工件1的一端。第一定位机构2还包括第一底块25，第一夹头22从柔性工件1的上方将其压紧在第一底块25上。

第二定位机构3的移动方向为柔性工件1的长度方向。具体地，基台6上设置有直线导轨8、与直线导轨8相配合滑动连接的滑块81，第二定位机构3连接在滑块81上。更为具体地，滑块81上连接有移动台62，第二定位机构3连接在移动台62上。

第二定位机构3包括固定设置的第二支座31、连接在第二支座31上的第二夹头32、对其进行操作使第二夹头32压紧柔性工件1的第二手柄33。第二夹头32的下侧具有第二压块34，该第二压块34直接接触并压紧柔性工件1的另一端。第二定位机构3还包括第二底块35，第二夹头32从柔性工件1的上方将其压紧在第二底块35上。

气缸4设置在第一定位机构2的下方，气缸4的活塞杆从第一定位机构2的下方穿过并与第二定位机构3的朝向第一定位机构2的一侧相连接，具体地，气缸4设置在固定台61的下方，气缸4的活塞杆与上述的移动台62相连接。

第二定位机构3的远离第一定位机构2的一侧连接有油压缓冲器5。具体地，基台6上设置有支架63，油压缓冲器5连接在支架63上，油压缓冲器5的一端与移动台62相连接。

基台6上设置有用于显示测试数据的显示装置7，测试数据包括拉伸次数。显示装置7作为一种优选的辅助部件，可以使操作人员不用人工记录，显示装置7的电路连接结构不是本技术的发明点，可以采用现有技术中的电路结构，这里不做具体限定。

本柔性工件拉伸寿命测试装置，通过定位机构将待测试的柔性工件快速装夹定位，在气缸的驱动下，第二定位机构往复移动，从而对柔性工件的拉伸寿命进行测试。

本柔性工件拉伸寿命测试装置结构简单，易于操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种柔性工件拉伸寿命测试装置，包括固定设置并用于将柔性工件的一端压紧定位的第一定位机构、滑动设置并用于将柔性工件的另一端压紧定位的第二定位机构、驱动第二定位机构运动的气缸，第二定位机构的移动方向为柔性工件的长度方向，气缸设置在第一定位机构的下方，且气缸的活塞杆从第一定位机构的下方穿过并与第二定位机构的朝向第一定位机构的一侧相连接，第二定位机构的远离第一定位机构的一侧连接有油压缓冲器。通过定位机构将待测试的柔性工件快速装夹定位，在气缸的驱动下，第二定位机构往复移动，从而对柔性工件的拉伸寿命进行测试。本柔性工件拉伸寿命测试装置结构简单，易于操作。

技术研发人员：万信飞;陆郭春;支海波;开文忠
受保护的技术使用者：苏州迪天机器人自动化有限公司
技术研发日：2018.12.14
技术公布日：2019.03.08