网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置及试验方法与流程

本发明涉及网片拉伸顶破一体化自平衡装置，属于实验装置技术领域。

背景技术：

长期以来，网片的顶破实验和网片的拉伸实验必须分开在两台不同的试验机上进行，两台实验仪器占据了过多的场地，同时也造成资源的浪费。

同时，传统的网片的顶破实验和网片的拉伸实验需要借助额外的反力墙，导致整体实验装置庞大笨重，不宜移动。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提出网片拉伸顶破一体化自平衡装置，其技术方案如下：

网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置，其特征在于，包括：立柱，中间框架，顶部框架，底部反力梁，滑轨，滑块，可滑动横梁和液压装置；

所述顶部框架呈矩形并水平设置，至少四根立柱竖直焊接在所述顶部框架的四个角上，在所述立柱下部的适当位置设置有矩形的底部框架；

所述中间框架包括由竖杆、顶部横杆及底部反力梁围合而成的竖直矩形框架，至少两根所述竖杆分别固定在所述顶部框架的两相对边的中点处；

所述滑轨分别设置在所述竖杆上并且所述滑轨至少延伸穿过所述底部框架，所述滑块可拆卸地安装在滑轨上并可竖向自由滑动，可滑动横梁两端分别可拆卸地连接在两侧的所述滑轨内；

所述底部反力梁固定在地面，所述液压装置一端连接在所述中间框架的顶部横杆上，所述液压装置的另一端通过销轴可拆卸连接在所述可滑动横梁的中部；

所述底部框架、所述可滑动横梁、所述滑块和所述底部反力梁上均设有用于连接网片的卸扣。

进一步地，所述顶部框架和所述底部框架形状尺寸相同。

进一步地，所述可滑动横梁中部设置有矩形凸块，可拆卸销轴垂直贯穿所述凸块。

进一步地，所述液压装置设有容置所述凸块的凹槽，所述凹槽两端设有销轴孔，所述销轴穿过所述销轴孔和所述凸块从而将所述可滑动横梁与所述液压装置连接。

进一步地，所述底部框架设置在所述底部反力梁上方40cm处。

进一步地，还包括设置在网片下部的顶推装置，所述顶推装置通过钢丝绳与所述液压装置连接。

另一方面，本申请还提供了一种根据权利上述的网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置用于网片顶推试验的方法，包括以下步骤：

取下所述底部反力梁处卸扣；

利用所述液压装置将所述可滑动横梁顶推至所述底部反力梁处；

将所述可滑动横梁从所述液压装置上断开连接；

升起所述液压装置；

将卸扣安装所述底部框架上；

将网片穿挂在所述底部框架的卸扣上；

将所述液压装置与顶推装置用钢丝绳连接；

启动所述液压装置，通过顶推装置对所述网片施加顶推力。

进一步地，通过将拔除可拆卸销轴从而将所述可滑动横梁从所述液压装置上断开连接。

另一方面，本申请还提供了一种根据上述的网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置用于网片拉伸试验的方法，包括以下步骤：

将卸扣安装在所述中间框架、所述滑块、所述可滑动横梁和所述底部反力梁上，

将网片穿挂在所述中间框架、所述滑块、所述可滑动横梁和所述底部反力梁上；

启动所述液压装置，对所述网片施加拉力。

本申请的网片拉伸顶破一体化自平衡装置可进行网片拉伸和顶破两种试验，装置结构精巧，占地少，重量轻，便于移动和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置的整体示意图(不挂网)；

图2为本发明实施例提供的一种网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置进行网片顶破实验的工作状态示意图；

图3为本发明实施例提供的一种网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置进行网片拉伸实验的工作状态示意图；

图4为本发明实施例提供的一种网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置的立柱与横梁结合部局部放大图；

图5为本发明实施例提供的一种网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置可滑动横梁放大图；

图6为本发明实施例提供的一种网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置的滑块滑轨局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置，其特征在于，包括：立柱1，中间框架2，顶部框架3，底部反力梁4，滑轨5，滑块6，可滑动横梁7和液压装置8；

所述顶部框架3呈矩形并水平设置，至少四根立柱1竖直焊接在所述顶部框架3的四个角上，在所述立柱1下部的适当位置设置有矩形的底部框架；所述顶部框架3和所述底部框架形状尺寸相同。

所述中间框架2包括由竖杆、顶部横杆及底部反力梁4围合而成的竖直矩形框架，至少两根所述竖杆分别固定在所述顶部框架3的两相对边的中点处；所述滑轨5分别设置在所述竖杆上并且所述滑轨5至少延伸穿过所述底部框架，所述滑块6可拆卸地安装在滑轨5上并可竖向自由滑动，可滑动横梁7两端分别可拆卸地连接在两侧的所述滑轨5内；

所述底部反力梁4固定在地面，所述液压装置8一端连接在所述中间框架2的顶部横杆上，所述液压装置8的另一端通过销轴可拆卸连接在所述可滑动横梁7的中部；所述底部框架设置在所述底部反力梁4上方40cm处。

所述底部框架、所述可滑动横梁7、所述滑块6和所述底部反力梁4上均设有用于连接网片的卸扣。

所述可滑动横梁7中部设置有矩形凸块，可拆卸销轴垂直贯穿所述凸块。所述液压装置8设有容置所述凸块的凹槽，所述凹槽两端设有销轴孔，所述销轴穿过所述销轴孔和所述凸块从而将所述可滑动横梁7与所述液压装置8连接。

根据本申请的网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置进行网片顶推试验的方法，包括以下步骤：

取下所述底部反力梁4处卸扣；

利用所述液压装置8将所述可滑动横梁7顶推至所述底部反力梁4处；

将所述可滑动横梁7从所述液压装置8上断开连接；

升起所述液压装置8；

将卸扣安装所述底部框架上；

将网片穿挂在所述底部框架的卸扣上；

将所述液压装置8与顶推装置用钢丝绳连接；

启动所述液压装置8，通过顶推装置对所述网片施加顶推力。

在本申请的实施例中，顶推装置是一个锅盖状的圆盘，设置在网片下方；液压装置8拉升时，带动钢丝绳拉升，从而带动顶推装置拉升，顶推装置将拉力分散作用在网片上，最终将网片拉坏。

根据本申请实施例的网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置进行网片拉伸试验的方法，包括以下步骤：

将卸扣安装在所述中间框架2、所述滑块6、所述可滑动横梁7和所述底部反力梁4上，

将网片穿挂在所述中间框架2、所述滑块6、所述可滑动横梁7和所述底部反力梁4上；

启动所述液压装置8，对所述网片施加拉力。

在进行网片顶破实验时，按照图2所示的方式安装系统，进行实验。

取下所述底部反力梁4处卸扣；利用所述液压装置8将所述可滑动横梁7顶推至所述底部反力梁4处；将所述可滑动横梁7从所述液压装置8上断开连接；升起所述液压装置8；将卸扣安装所述底部框架上；将网片穿挂在所述底部框架的卸扣上；将所述液压装置8与顶推装置用钢丝绳连接；启动所述液压装置8，对所述网片施加顶推力。

在进行网片拉伸实验时，按照图3所示的方式安装系统，进行实验。将卸扣安装在所述中间框架2、所述滑块6、所述可滑动横梁7和所述底部反力梁4上，将网片穿挂在所述中间框架2、所述滑块6、所述可滑动横梁7和所述底部反力梁4上；启动所述液压装置8，向上拉升，对所述网片施加拉力。

本申请的网片顶破拉伸一体化自平衡实验装置在进行环网拉伸试验时，可滑动横梁7对环网施加拉力时不需要额外的反力墙，在进行环网顶破试验时，可滑动横梁7对环网施加顶破力时也不需要额外的反力墙，能够实现自平衡。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。