一种软质磁条掉灰检测装置的检测方法与流程

文档序号:17597546发布日期:2019-05-07 19:42阅读:190来源:国知局
一种软质磁条掉灰检测装置的检测方法与流程

本发明涉及磁条掉灰检测方法领域,具体属于一种软质磁条掉灰检测装置的检测方法。



背景技术:

软质磁条主要应用于冰箱、厨房电器、卫浴设施、门窗等门封胶套内,因其吸力适中,与塑胶套组合成门封后,密封性能良好,温度适应范围广,开启方便,经久耐用,因而在诸多行业中被广泛应用。目前软质磁条在实际使用过程中,都有掉灰的情况发生。用手摸或者擦拭时,掉灰的软质磁条表面有黑色的粉末,严重影响软质磁门封的外观和实际使用。但是目前对于软质磁条掉灰的检测,普遍都是凭借肉眼观察或者用手摩擦,没有检测装置能够对软质磁条的掉灰进行检测。同时检测时没有统一的方法和标准,只能人为粗略的判断软质磁条掉灰的情况,无法量化掉灰程度,做不到精准的检测。为此,本发明提供了一种软质磁条掉灰检测装置的检测方法。

通过本发明检测获得的标准棉布与林格曼黑度卡进行对比,判定软质磁条的掉灰等级,进而对软质磁条掉灰的情况进行定性定量的评价。



技术实现要素:

本发明提供一种软质磁条掉灰检测装置的检测方法,能够解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:

一种软质磁条掉灰检测装置的检测方法,检测装置包括平板、支架、带磁环气缸、气管、电磁阀、供气泵、夹持座、导杆、环形压重块、摩擦头、磁条夹板、环形夹箍、标准棉布、磁性开关和控制计数器,支架安装在平板上面右侧,带磁环气缸安装在支架上面,供气泵安装在平板外侧,电磁阀进气端通过气管连接供气泵,电磁阀出气端通过气管分别与带磁环气缸的进气孔排气孔连接,夹持座右侧与带磁环气缸的推杆连接,夹持座中间区域有圆形通孔,导杆整体成圆柱形,导杆中间部位有圆环形凸台,导杆底部有外螺纹,导杆圆环形凸台与外螺纹之间区域,固定嵌装在夹持座圆形通孔内侧,环形压重块整体套装在导杆上部外侧,环形压重块下侧面与导杆圆环形凸台上侧面接触,摩擦头顶部有内螺纹半沉孔,摩擦头通过内螺纹半沉孔旋装在导杆底部外侧,标准棉布通过环形夹箍套装在摩擦头底部外侧,磁条夹板安装在平板上面支架左侧,磁条夹板上面的中间区域有水平横向凹槽,磁性开关有两个,两个磁性开关分别安装在带磁环气缸上面左右两侧,控制计数器安装在支架右侧,控制计数器通过线束分别与电磁阀两个磁性开关连接,所述环形压重块有标准砝码组成,所述带磁环气缸推杆上面嵌装有内置磁环。

采用上述一种软质磁条掉灰检测装置进行检测的方法,包括以下步骤:

步骤一:截取100mm长度的软质磁条,安装固定放置在磁条夹板上中间区域的水平横向凹槽;

步骤二:在室温条件下,将标准棉布包裹在下端导杆摩擦头上,用环形夹箍夹紧标准棉布,确保标准棉布的底部与步骤一中,磁条夹板上水平横向凹槽内的软质磁条的上表面水平平行;

步骤三:根据检测软质磁条的不同,选定标准环形压重块,将环形压重块安装固定在导杆上部;

步骤四:在控制计数器上面设定,带磁环气缸往复摩擦运动的次数;

步骤五:启动检测装置中带磁环气缸上面的电磁阀,带磁环气缸中内置磁环位于带磁环气缸右侧起点,带磁环气缸右侧的磁性开关在内置磁环的作用下,右侧磁性开关连通,同时右侧磁性开关通过线束向控制计数器传输信号,控制计数器接收到信号后指令电磁阀给带磁环气缸进气,带磁环气缸推杆推动夹持座,夹持座带动导杆摩擦头标准棉布,沿检测软质磁条向左做直线运动,确保标准棉布与检测软质磁条表面相互摩擦,同时内置磁环也向左移动,带磁环气缸中内置磁环向左移动,到带磁环气缸左侧的磁性开关位置时,右侧磁性开关断开,右侧磁性开关通过线束向控制计数器传输信号,控制计数器接收到信号后指令电磁阀,停止给带磁环气缸进气;同时在内置磁环的作用下,左侧磁性开关连通,同时左侧磁性开关通过线束向控制计数器传输信号,控制计数器接收到信号后指令电磁阀,给带磁环气缸排气,带磁环气缸推杆推动夹持座,夹持座带动导杆摩擦头标准棉布,沿检测软质磁条向右做直线回移,确保标准棉布与检测软质磁条表面相互摩擦,同时内置磁环也向右移动,移动到右侧磁性开关位置时,左侧磁性开关断开,左侧磁性开关通过线束向控制计数器传输信号,控制计数器接收到信号后,指令电磁阀,停止给带磁环气缸排气,依次循环确保标准棉布与检测软质磁条表面相互摩擦,进行检测工作;

步骤六:带磁环气缸往复摩擦运动的次数达到,控制计数器设定的摩擦次数时,检测停止,取下摩擦头上面与软质磁条摩擦后的标准棉布;

步骤七:在标准光源对色灯箱下,将与软质磁条摩擦后获得的标准棉布与林格曼黑度卡进行对比,依据林格曼黑度卡判定软质磁条的掉灰等级。

与已有技术相比,本发明的有益效果如下:

与已有技术相比,本发明能够解决上述背景技术中提到的问题。本发明的有益效果在于,解决了目前对于磁条掉灰的检测,普遍都是凭借肉眼观察或者用手摩擦,没有检测装置能够对软质磁条的掉灰进行检测,同时检测时没有统一的方法和标准,只能人为粗略的判断磁条掉灰的情况,无法量化掉灰程度,做不到精准的检测。通过本发明检测获得的标准棉布与林格曼黑度卡进行对比,判定软质磁条的掉灰等级。进而对软质磁条掉灰的情况进行定性定量的评价。本发明检测准确,精度高无需破坏软质磁条,操作简单方便,能够定性定量地评价软质磁条实际的掉灰性能情况,适合在磁条掉灰检测过程中推广使用。

附图说明

图1为本发明检测实用方法的流程框图;

图2为本发明检测装置示意图;

图3为本发明中摩擦头与标准棉布装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

参见附图:一种软质磁条掉灰检测装置,其特征是包括包括平板(1)、支架(2)、带磁环气缸(8)、气管、电磁阀(11)、供气泵(12)、夹持座(5)、导杆(7)、环形压重块(6)、摩擦头(4)、磁条夹板(3)、环形夹箍、标准棉布(13)、磁性开关(9)和控制计数器(10),支架(2)安装在平板(1)上面右侧,带磁环气缸(8)安装在支架(2)上面,供气泵(12)安装在平板(1)外侧,电磁阀(11)进气端通过气管连接供气泵(12),电磁阀(11)出气端通过气管分别与带磁环气缸(8)的进气孔排气孔连接,夹持座(5)右侧与带磁环气缸(8)的推杆连接,夹持座(5)中间区域有圆形通孔,导杆(7)整体成圆柱形,导杆(7)中间部位有圆环形凸台,导杆(7)底部有外螺纹,导杆(7)圆环形凸台与外螺纹之间区域,固定嵌装在夹持座(5)圆形通孔内侧,环形压重块(6)整体套装在导杆(7)上部外侧,环形压重块(6)下侧面与导杆(7)圆环形凸台上侧面接触,摩擦头(4)顶部有内螺纹半沉孔,摩擦头(4)通过内螺纹半沉孔旋装在导杆(7)底部外侧,标准棉布(13)通过环形夹箍套装在摩擦头(4)底部外侧,磁条夹板(3)安装在平板(1)上面支架(2)左侧,磁条夹板(3)上面的中间区域有水平横向凹槽,磁性开关(9)有两个,两个磁性开关(9)分别安装在带磁环气缸(8)上面左右两侧,控制计数器(10)安装在支架(2)右侧,控制计数器(2)通过线束分别与电磁阀(11)两个磁性开关(9)连接,所述环形压重块(6)有标准砝码组成,所述带磁环气缸(8)推杆上面嵌装有内置磁环。

采用上述一种软质磁条掉灰检测装置进行检测的方法,包括以下步骤:

步骤一:截取100mm长度的软质磁条,安装固定放置在磁条夹板(3)上中间区域的水平横向凹槽;

步骤二:在室温条件下,将标准棉布(13)包裹在下端导杆(7)摩擦头(4)上,用环形夹箍夹紧标准棉布(13),确保标准棉布(13)的底部与步骤一中,磁条夹板(3)上水平横向凹槽内的软质磁条的上表面水平平行;

步骤三:根据检测软质磁条的不同,选定标准环形压重块(6),将环形压重块(6)安装固定在导杆(7)上部;

步骤四:在控制计数器(10)上面设定,带磁环气缸(8)往复摩擦运动的次数;

步骤五:启动检测装置中带磁环气缸(8)上面的电磁阀(11),带磁环气缸(8)中内置磁环位于带磁环气缸(8)右侧起点,带磁环气缸(8)右侧的磁性开关(9)在内置磁环的作用下,右侧磁性开关(9)连通,同时右侧磁性开关(9)通过线束向控制计数器(10)传输信号,控制计数器(10)接收到信号后指令电磁阀(11)给带磁环气缸(8)进气,带磁环气缸(8)推杆推动夹持座(5),夹持座(5)带动导杆(7)摩擦头(4)标准棉布(13),沿检测软质磁条向左做直线运动,确保标准棉布(13)与检测软质磁条表面相互摩擦,同时内置磁环也向左移动,带磁环气缸(8)中内置磁环向左移动,到带磁环气缸(8)左侧的磁性开关(9)位置时,右侧磁性开关(9)断开,右侧磁性开关(9)通过线束向控制计数器(10)传输信号,控制计数器(10)接收到信号后指令电磁阀(11),停止给带磁环气缸(8)进气;同时在内置磁环的作用下,左侧磁性开关(9)连通,同时左侧磁性开关(9)通过线束向控制计数器(10)传输信号,控制计数器(10)接收到信号后指令电磁阀(11),给带磁环气缸(8)排气,带磁环气缸(8)推杆推动夹持座(5),夹持座(5)带动导杆(7)摩擦头(4)标准棉布(13),沿检测软质磁条向右做直线回移,确保标准棉布(13)与检测软质磁条表面相互摩擦,同时内置磁环也向右移动,移动到右侧磁性开关(9)位置时,左侧磁性开关(9)断开,左侧磁性开关(9)通过线束向控制计数器(10)传输信号,控制计数器(10)接收到信号后,指令电磁阀(11),停止给带磁环气缸(8)排气,依次循环确保标准棉布(13)与检测软质磁条表面相互摩擦,进行检测工作;

步骤六:带磁环气缸(8)往复摩擦运动的次数达到,控制计数器(10)设定的摩擦次数时,检测停止,取下摩擦头(4)上面与软质磁条摩擦后的标准棉布(13);

步骤七:在标准光源对色灯箱下,将与软质磁条摩擦后获得的标准棉布(13)与林格曼黑度卡进行对比,依据林格曼黑度卡判定软质磁条的掉灰等级。

在实际使用软质磁条掉灰检测装置进行检测时:先截取100mm长度的软质磁条,安装放置在磁条夹板(3)上中间区域的水平横向凹槽内;在室温条件下,将标准棉布(13)包裹在下端导杆(7)摩擦头(4)上,用环形夹箍夹紧标准棉布(13);根据检测软质磁条的不同,选定标准环形压重块(6),将环形压重块(6)安装固定在导杆(7)上部;设定控制计数器(10)指令带磁环气缸(8)往复运动的次数;启动检测装置进行检测工作,按照上述步骤五进行工作;检测停止后,取下摩擦头(4)上面的标准棉布(13);在标准光源对色灯箱下,将与软质磁条摩擦后获得的与标准棉布(13)与林格曼黑度卡进行对比,判定软质磁条的掉灰等级。

本发明的有益效果在于,通过本发明检测获得的标准棉布(13)与林格曼黑度卡进行对比,判定软质磁条的掉灰等级。进而对软质磁条掉灰的情况进行定性定量的评价。本发明检测准确,精度高无需破坏软质磁条,操作简单方便,能够定性定量地评价软质磁条实际的掉灰性能情况,适合在磁条掉灰检测过程中推广使用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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