输送带式防爆金检机的制作方法

本发明涉及金检机技术领域，具体地，涉及一种输送带式防爆金检机。

背景技术：

输送带式金检机广泛应用于橡胶、塑料等化工原材料行业,以及各种面食制品袋装、盒装、等食品行业产品的检测，而这些被检测物料的使用环境都属于防爆区域，特别是化工和面粉之类有粉尘爆炸的危险。而金检机是其生产流程中不可缺的一环，现在市场上许多普通的金检机不能适应这种环境使用。由于存在着类似的生产需求和检测需求，但市场上，尤其是国内市场的防爆金检机相关设备尚处于空白阶段。

因此，提供一种适合粉尘爆炸环境使用的输送带式防爆金检机具有较好的实用性和使用价值。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种输送带式防爆金检机。

根据本发明提供的一种输送带式防爆金检机，包括机架、传送带组件、驱动电机、金检机检测探头以及控制箱；

所述金检机检测探头和控制箱均固定设置在机架上；所述驱动电机固定设置在机架上，且与传送带组件传动相连；所述传送带组件设置在机架内部；

所述金检机检测探头通过第一电缆与控制箱电连接；所述驱动电机通过第二电缆与控制箱电连接；

所述驱动电机为粉尘防爆电机；所述控制箱为防爆电气控制箱。

优选地，所述输送带式防爆金检机还包括粉尘防爆报警灯；所述粉尘防爆报警灯固定设置在机架上，并且通过第三电缆与控制箱电连接。

优选地，所述电缆外侧套设有防爆挠性连接管；所述电缆包括第一电缆、第二电缆以及第三电缆中的任一者或任多者。

优选地，所述传送带组件包括驱动辊、被动辊以及传送带；所述传送带环绕设置，且驱动辊、被动辊分别设置在环绕设置的传送带两侧。

优选地，所述驱动辊为金属驱动辊；所述被动辊为金属被动辊；所述传送带为防静电皮带。

优选地，所述传送带组件还包括接地线；所述接地线一端接地，另一端与机架、驱动辊以及被动辊中的任一者或者任多者相连。

优选地，所述金检机检测探头和控制箱通过紧固件和密封垫密封紧固连接为一个整体，并整体设置在机架上。

优选地，所述机架还包括固定支脚和移动轮；所述移动轮设置在机架底部；所述固定支脚设置在机架底部，且能够在第一位置和第二位置间切换；

所述第一位置为固定支脚的下端高于移动轮的下端，机架通过移动轮可移动地架设在地面；

所述第二位置为移动轮的下端高于固定支脚的下端，机架通过固定支脚固定架设在地面。

优选地，所述机架还包括观察窗；所述观察窗设置在机架外壳与传送带组件对应的位置。

根据本发明提供的一种输送带式防爆金检机，包括机架、传送带组件、驱动电机、金检机检测探头以及控制箱；

所述金检机检测探头和控制箱均固定设置在机架上；所述驱动电机固定设置在机架上，且与传送带组件传动相连；所述传送带组件设置在机架内部；

所述金检机检测探头通过第一电缆与控制箱电连接；所述驱动电机通过第二电缆与控制箱电连接；

所述驱动电机为粉尘防爆电机；所述控制箱为防爆电气控制箱；

所述输送带式防爆金检机还包括粉尘防爆报警灯；所述粉尘防爆报警灯固定设置在机架上，并且通过第三电缆与控制箱电连接；

所述电缆外侧套设有防爆挠性连接管；所述电缆包括第一电缆、第二电缆以及第三电缆中的任一者或任多者；

所述传送带组件包括驱动辊、被动辊以及传送带；所述传送带环绕设置，且驱动辊、被动辊分别设置在环绕设置的传送带两侧；

所述驱动辊为金属驱动辊；所述被动辊为金属被动辊；所述传送带为防静电皮带；

所述传送带组件还包括接地线；所述接地线一端接地，另一端与机架、驱动辊以及被动辊中的任一者或者任多者相连；

所述金检机检测探头和控制箱通过紧固件和密封垫密封紧固连接为一个整体，并整体设置在机架上；

所述机架还包括固定支脚和移动轮；所述移动轮设置在机架底部；所述固定支脚设置在机架底部，且能够在第一位置和第二位置间切换；

所述第一位置为固定支脚的下端高于移动轮的下端，机架通过移动轮可移动地架设在地面；

所述第二位置为移动轮的下端高于固定支脚的下端，机架通过固定支脚固定架设在地面；

所述机架还包括观察窗；所述观察窗设置在机架外壳与传送带组件对应的位置。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明提供的输送带式防爆金检机，具有结构简单、防爆性能好、检测效率高的优点；

2、本发明提供的输送带式防爆金检机，能够有效避免电火花的产生、引导静电接地，从而具备在粉尘爆炸环境21区和22区工作的防爆性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明提供的输送带式防爆金检机的结构示意图；

图2为本发明提供的输送带式防爆金检机的主视示意图；

图3为本发明提供的输送带式防爆金检机中传送带组件的示意图。

图中示出：

粉尘防爆报警灯1

防静电档板2

机架3

驱动电机4

接地线5

驱动辊6

被动辊7

传送带8

防爆挠性连接管9

金检机检测探头10

螺栓11

密封垫12

控制箱13

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

根据本发明提供的一种输送带式防爆金检机，包括机架3、传送带组件、驱动电机4、金检机检测探头10以及控制箱13；所述金检机检测探头10和控制箱13均固定设置在机架3上；所述驱动电机4固定设置在机架3上，且与传送带组件传动相连；所述传送带组件设置在机架3内部；所述金检机检测探头10通过第一电缆与控制箱13电连接；所述驱动电机4通过第二电缆与控制箱13电连接；所述驱动电机4为粉尘防爆电机；所述控制箱13为防爆电气控制箱；所述输送带式防爆金检机还包括粉尘防爆报警灯1；所述粉尘防爆报警灯1固定设置在机架3上，并且通过第三电缆与控制箱13电连接；

具体地，所述电缆外侧套设有防爆挠性连接管9；所述电缆包括第一电缆、第二电缆以及第三电缆中的任一者或任多者；所述传送带组件包括驱动辊6、被动辊7以及传送带8；所述传送带8环绕设置，且驱动辊6、被动辊7分别设置在环绕设置的传送带8两侧；所述驱动辊6为金属驱动辊；所述被动辊7为金属被动辊；所述传送带8为防静电皮带；所述传送带组件还包括接地线5；所述接地线5一端接地，另一端与机架3、驱动辊6以及被动辊7中的任一者或者任多者相连；所述金检机检测探头10和控制箱13通过紧固件和密封垫12密封紧固连接为一个整体，并整体设置在机架3上；

更具体地，所述机架3还包括固定支脚和移动轮；所述移动轮设置在机架3底部；所述固定支脚设置在机架3底部，且能够在第一位置和第二位置间切换；

所述第一位置为固定支脚的下端高于移动轮的下端，机架3通过移动轮可移动地架设在地面；

所述第二位置为移动轮的下端高于固定支脚的下端，机架3通过固定支脚固定架设在地面；

所述机架3还包括观察窗；所述观察窗设置在机架3外壳与传送带组件对应的位置。

进一步地，本发明的优选例结构及工作原理如下：

如图1至图3所示，分别由机架3，金检机检测探头10、控制箱13、密封垫12、驱动电机4、传送带8、驱动辊6、被动辊7、粉尘防爆报警灯1、防爆挠性连接管9、接地线5、螺栓11等零部件构成。其中控制箱13、驱动电机4以及粉尘防爆报警灯1这三个部件本身均有国家认定的防爆合格证；驱动辊6和被动辊7均为金属辊。金检机检测探头10和控制箱13通过螺杆和密封垫12连接成一个整体固定在机架3上，驱动电机4和粉尘防爆报警灯1也相应的固定在机架3上，金检机检测探头10内的线路板与控制箱13通过电缆连接在一起，电缆外面套有防爆挠性连接管9，粉尘防爆报警灯1与控制箱13通过电缆连接在一起，电缆外面套有防爆挠性连接管9，驱动电机4与控制箱13通过电缆连接在一起，电缆外面套有防爆挠性连接管9，接地线5与地面接地柱连接。工作时按控制箱13面板上的启动按钮，金检机正常工作，长时间工作后由于传送带8与托板的摩擦会产生静电，通过金属滚筒、即金属的驱动辊6和金属的被动辊7传导到机架3上进而又通过接地线5导入大地，避免了电火花引起的粉尘爆炸。控制箱与探头的连接也经过了防爆要求的设计，确保了探头线路板可能产生火花不至于引起粉尘爆炸。控制箱13、驱动电机4、粉尘防爆报警灯1等本身经过防爆认证，具备在粉尘爆炸环境22区工作。本发明的优选例是一款可广泛应用于在粉尘爆炸21和22区环境内工作的防爆金检机。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。