本实用新型涉及铝合金电缆技术领域，尤其涉及铝合金电缆联锁铠装柔韧性试验仪。
背景技术：
铝合金电力电缆是以aa8000系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用aa-8030系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜iacs的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。
现有的铝合金电缆基本会在外层设置电缆联锁铠层，为电缆提高强度，此种带有电缆联锁铠的铝合金电缆在生产时，常常需要对联锁铠装铝合金电缆的柔韧性进行测试，达到一定的柔韧度才能合格出厂，然而现有的测试仪器大多结构复杂，造价高昂，且操作难度大，并不适合各种大中小型企业使用，且现有的实验仪器缺乏防护装置，一旦电缆由于测试的拉力扯断，电缆甩出，很容易造成周围人和物的损伤，同时，在进行柔韧度测试时，由于夹具固定，很容易对电缆形成拉扯力，对柔韧性测试产生影响，为此我们设计出铝合金电缆联锁铠装柔韧性试验仪，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金电缆联锁铠装柔韧性试验仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝合金电缆联锁铠装柔韧性试验仪，包括固定板，所述固定板的一端设置有数据显示终端，所述数据显示终端一侧的固定板上设置有顶伸气缸，所述顶伸气缸的活塞杆竖直向上设置，且活塞杆上焊接有弧形顶伸板，所述顶伸气缸两侧的固定板上对称设置有滑动槽，且滑动槽的上侧沿长度方向设置有滑动槽口，所述滑动槽内活动安装有滑动块，所述滑动块位于滑动槽口的位置焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离第一支撑柱的一端转动连接有夹具，所述固定板位于数据显示终端一侧的位置设置有四根第二支撑柱，且四根第二支撑柱远离固定板的一端固定连接在顶板的四角，所述顶板位于滑动槽和顶伸气缸的正上方，所述顶板位于顶伸气缸正上方的位置设置有两组伸缩支撑杆，两组所述伸缩支撑杆远离顶板的一端固定连接在缓冲板上，所述缓冲板与顶板之间连接有缓冲弹簧。
优选的，所述缓冲板靠近弧形顶伸板的一侧设置有缓冲海绵层。
优选的，所述固定板、四根第一支撑柱和顶板形成的矩形结构的三个侧面均设置有防护罩，另一侧通过铰链连接有防护门
优选的，所述夹具均由微型气缸提供夹持力。
优选的，所述滑动槽和滑动槽口的横截面形成凸字形结构，且滑动块的两端限制在凸字形结构内。
优选的，两组所述夹具分别夹紧有联锁铠装铝合金电缆的两端，且联锁铠装铝合金电缆的中部放置在弧形顶伸板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，两组夹具可沿滑动槽移动，顶伸气缸向上顶伸联锁铠装铝合金电缆进行柔韧性测试，测试过程中夹具可滑动，消除了拉扯力对柔韧性的影响，使得柔韧性测试更加准确，同时，缓冲板和缓冲弹簧起到一定的防护作用，防止弧形顶伸板在联锁铠装铝合金电缆断裂时撞击顶板，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝合金电缆联锁铠装柔韧性试验仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝合金电缆联锁铠装柔韧性试验仪的固定板的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，铝合金电缆联锁铠装柔韧性试验仪，包括固定板1，固定板1的一端设置有数据显示终端2，数据显示终端2一侧的固定板1上设置有顶伸气缸3，顶伸气缸3的活塞杆竖直向上设置，且活塞杆上焊接有弧形顶伸板4，顶伸气缸3两侧的固定板1上对称设置有滑动槽5，且滑动槽5的上侧沿长度方向设置有滑动槽口6，滑动槽5和滑动槽口6的横截面形成凸字形结构，且滑动块7的两端限制在凸字形结构内，滑动槽5内活动安装有滑动块7，滑动块7位于滑动槽口6的位置焊接有第一支撑柱8，第一支撑柱8远离第一支撑柱8的一端转动连接有夹具9，夹具9均由微型气缸提供夹持力，两组夹具9分别夹紧有联锁铠装铝合金电缆的两端，且联锁铠装铝合金电缆的中部放置在弧形顶伸板4上，固定板1位于数据显示终端2一侧的位置设置有四根第二支撑柱10，且四根第二支撑柱10远离固定板1的一端固定连接在顶板11的四角，顶板11位于滑动槽5和顶伸气缸3的正上方，顶板11位于顶伸气缸3正上方的位置设置有两组伸缩支撑杆12，两组伸缩支撑杆12远离顶板11的一端固定连接在缓冲板13上，缓冲板13靠近弧形顶伸板4的一侧设置有缓冲海绵层，缓冲板13与顶板11之间连接有缓冲弹簧14，固定板1、四根第一支撑柱8和顶板11形成的矩形结构的三个侧面均设置有防护罩，另一侧通过铰链连接有防护门。
本实用新型在使用时，两组夹具9分别夹紧有联锁铠装铝合金电缆的两端，且联锁铠装铝合金电缆的中部放置在弧形顶伸板4上，启动顶升气缸3使得弧形顶伸板4将电缆向上顶起，两组夹具9通过滑动块7在滑动槽5中滑动，测试过程中夹具可滑动，消除了拉扯力对柔韧性的影响，使得柔韧性测试更加准确，同时，缓冲板13和缓冲弹簧14起到一定的防护作用，防止弧形顶伸板4在联锁铠装铝合金电缆断裂时撞击顶板11。
试样制备在成品电缆试验长度内，取三段试样，去除铠装层外的任何护层（铠层焊接过或无焊接）。
测试三个试样。将试样绕在圆轴上1800，以必要的拉力但不要过重，将电缆铠装层保持与圆轴接触。如果铠装层焊接过，第一根试样上有焊接线的地方应放在弯曲的内侧;第二根试样上有焊接线的地方应放在弯曲线的外侧;第三根试样上有焊接线的地方应放在弯曲的内侧和外侧之间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。