一种可同时进行多次测量的板材测厚仪的制作方法

本实用新型涉及板材测厚仪技术领域，具体为一种可同时进行多次测量的板材测厚仪。

背景技术：

板材厚度测试仪是一种对板材的厚度进行测量的一种测量工具，以此来达到对板材厚度进行测量和进行加工使用的效果，虽然现有市场上的板材测厚仪种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如现有市场上的板材测厚仪在进行板材厚度的测量过程时不能很好的对多个位置进行同时的检测，进而便使得整个测厚仪在对多个板材测量的过程中会耗费大量的时间，降低整个板材厚度测量的效率，同时，整个测厚仪在进行使用的时候也不方便进行携带，由此，我们便提出一种以便于解决以上问题的板材测厚仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可同时进行多次测量的板材测厚仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上的板材测厚仪在进行板材厚度测量过程中不能很好的同时对板材上方的多个位置进行测量工作，以及不方便进行携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时进行多次测量的板材测厚仪，包括底座、第二套筒和插销，所述底座内部设置有放置槽，且底座上方安装有支撑杆，所述支撑杆上方固定有刻度，且支撑杆上方通过紧固螺栓与第一套筒相连接，所述第一套筒右侧固定有固定块，且固定块中间连接有第一伸缩杆，所述第二套筒右侧固定有测量尺，且测量尺右侧安装有第二伸缩杆，所述固定块下方固定安装有插块，且固定块上方设置有插孔，所述固定块上方安装有凹槽，所述第二伸缩杆上方通过槽孔与固定块相连接，且第二伸缩杆下方固定安装有限位块，所述插销外部设置有支撑杆和第一套筒，且支撑杆底部固定有固定套。

优选的，所述放置槽镶嵌在底座内部，且放置槽的长度与支撑杆的长度相吻合，并且放置槽的厚度与第一套筒和固定块的长度和相等，同时第一套筒、第二套筒和测量尺的长度相等。

优选的，所述第一套筒与固定块为一体结构，且第一套筒设置有四个，并且第一套筒与支撑杆为转动结构，第一套筒的转动范围为0-360°。

优选的，所述测量尺通过第二套筒与支撑杆构成升降结构，且测量尺的尺寸大小与插槽的尺寸大小相吻合。

优选的，所述固定块上方镶嵌有凹槽，且凹槽的尺寸大小与限位块的尺寸大小相吻合，并且固定块内部固定连接有第二伸缩杆，同时第二伸缩杆收缩的最高点与固定块的最低点处于同一直线上。

优选的，所述固定套与支撑杆为一体结构，并且支撑杆通过固定套构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可同时进行多次测量的板材测厚仪设置有放置槽，且放置槽的尺寸大小与支撑杆的尺寸大小相吻合，由此便可以很好的对支撑杆进行旋转放置，由此整个测厚仪的占用空间便得到了减少，且方便进行携带使用，第一滑套设置有四个，且其分别与固定块固定连接，由此便使得整个测厚仪可以通过第一滑套在支撑杆上旋转测量，达到同时进行多次测量的效果，使得测量效率更高，且通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的安装也方便对测量的位置和高度进行调节，由此便使得整个测厚仪也可以很好的对放置在底座上的不同板材厚度进行测量，且每个测量过程也互不干扰，插槽的设置可以与测量尺进行吻合连接，由此便可以间接的通过测量尺准确的得到各个板材上方的厚底，不会出现测量误差过大的现象。

附图说明

图1为本实用新型工作结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、放置槽，3、支撑杆，4、刻度，5、第一套筒，6、紧固螺栓，7、第二套筒，8、测量尺，9、第一伸缩杆，10、固定块，11、槽孔，12、插块，13、第二伸缩杆，14、限位块，15、插槽，16、插孔，17、凹槽，18、插销，19、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可同时进行多次测量的板材测厚仪，包括底座1、放置槽2、支撑杆3、刻度4、第一套筒5、紧固螺栓6、第二套筒7、测量尺8、第一伸缩杆9、固定块10、槽孔11、插块12、第二伸缩杆13、限位块14、插槽15、插孔16、凹槽17、插销18和固定套19，底座1内部设置有放置槽2，且底座1上方安装有支撑杆3，放置槽2镶嵌在底座1内部，且放置槽2的长度与支撑杆3的长度相吻合，并且放置槽2的厚度与第一套筒5和固定块10的长度和相等，同时第一套筒5、第二套筒7和测量尺8的长度相等，方便对支撑杆3的进行折叠放置，进而达到节省整个测厚仪占用空间的效果，支撑杆3上方固定有刻度4，且支撑杆3上方通过紧固螺栓6与第一套筒5相连接，第一套筒5与固定块10为一体结构，且第一套筒5设置有四个，并且第一套筒5与支撑杆3为转动结构，第一套筒5的转动范围为0-360°，方便同时对多个板材上进行测厚工作，提高测厚工作的效率，第一套筒5右侧固定有固定块10，且固定块10中间连接有第一伸缩杆9，第二套筒7右侧固定有测量尺8，且测量尺8右侧安装有第二伸缩杆13，测量尺8通过第二套筒7与支撑杆3构成升降结构，且测量尺8的尺寸大小与插槽15的尺寸大小相吻合，方便通过测量尺8对板材的厚度进行确定，避免出现误差较大的问题，固定块10下方固定安装有插块12，且固定块10上方设置有插孔16，固定块10上方镶嵌有凹槽17，且凹槽17的尺寸大小与限位块14的尺寸大小相吻合，并且固定块10内部固定连接有第二伸缩杆13，同时第二伸缩杆13收缩的最高点与固定块10的最低点处于同一直线上，固定块10上方安装有凹槽17，第二伸缩杆13上方通过槽孔11与固定块10相连接，且第二伸缩杆13下方固定安装有限位块14，插销18外部设置有支撑杆3和第一套筒5，且支撑杆3底部固定有固定套19，固定套19与支撑杆3为一体结构，并且支撑杆3通过固定套19构成转动结构。

工作原理：在使用该可同时进行多次测量的板材测厚仪时，首先，将整个装置通过底座1固定在固定的位置，之后，将需要测量的板材不同角度的放置在底座1上方，由此工作人员便可以进行各个板材上方厚度的测量过程了，在进行测量的过程中，首先，工作人员转动第一套筒5，使得第一套筒5带动固定块10进行转动，使得插块12与插孔16进行分离，当固定块10转动到与测量板材的角度相同时，这时工作人员便可以拉动第一伸缩杆9，达到一定位置时，再拉动第二伸缩杆13，使得第二伸缩杆13底部的限位块14与待测量的板材接触，之后，便可以对第一伸缩杆9进行压缩了，滑动第二套筒7，使得第二套筒7带动测量尺8与限位块14内部的插槽15接触，通过紧固螺栓6将第二套筒7固定，由此便可以很好的在刻度4上观察到板材的厚度了，重复上述工作便可以同时将各个板材的厚度测量出来了，当整个测量工作结束后，压缩第一伸缩杆9和第二伸缩杆13到最短距离，再通过紧固螺栓6使得各个第一套筒5上方的插块12和插孔16连接固定最后，抽出插销18，便可以将支撑杆3通过固定套19旋转放置在放置槽2内部了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。