轴类轴孔壁厚检测装置的制作方法

本实用新型属于轴类加工技术领域，具体涉及一种轴类轴孔壁厚检测装置。

背景技术：

在机械加工中，经常需要对轴类工件进行轴向的孔加工，为了保证轴类的使用稳定性和可靠性，在使用前需要对工件的轴向孔进行检测，主要检测钻孔后的壁厚，现有技术中主要是通过人工手拿千分尺进行检测，其检测费时费力，而且存在人工检测误差，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的轴类轴孔壁厚检测装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种轴类轴孔壁厚检测装置，包括圆形插柱，在所述圆形插柱的中心设置有中心轴杆，在所述中心轴杆上设置有横向检测标尺，在所述横向检测标尺上设置有检测移动抵块，在所述圆形插柱的中心设置有旋转轴孔，所述中心轴杆的底端通过轴承连接在所述旋转轴孔内，在所述圆形插柱的底面固定有倒圆锥形定位抵块，在所述圆形插柱的表面均匀设置有竖向滑槽，还设置有圆形面板，在所述圆形面板的底面均匀固定有楔形插杆，所述楔形插杆处于所述竖向滑槽且外侧面伸出竖向滑槽，所述楔形插杆在所述圆形面板向下移动时完成圆形插柱定位固定在轴孔内。

在所述圆形面板的中心设置有圆通孔，所述中心轴杆设置在所述圆通孔内。

在所述圆形面板与所述圆形插柱的顶面之间设置有举升小气缸，所述圆形面板在所述举升小气缸的作用下靠近或远离圆形插柱的顶面。

在所述楔形插杆的表面设置有防滑纹槽。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以保证检测位置的稳定性，有利于提高检测的精度与检测的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种轴类轴孔壁厚检测装置，包括圆形插柱1，在所述圆形插柱1的中心设置有中心轴杆2，在所述中心轴杆2上设置有横向检测标尺3，在所述横向检测标尺3上设置有检测移动抵块4，在所述圆形插柱1的中心设置有旋转轴孔5，所述中心轴杆2的底端通过轴承6连接在所述旋转轴孔 5内，在所述圆形插柱1的底面固定有倒圆锥形定位抵块7，在所述圆形插柱1的表面均匀设置有竖向滑槽8，还设置有圆形面板9，在所述圆形面板 9的底面均匀固定有楔形插杆10，所述楔形插杆10处于所述竖向滑槽且外侧面伸出竖向滑槽，所述楔形插杆在所述圆形面板向下移动时完成圆形插柱定位固定在轴孔内。

在所述圆形面板9的中心设置有圆通孔11，所述中心轴杆设置在所述圆通孔内。

在所述圆形面板9与所述圆形插柱1的顶面之间设置有举升小气缸12，所述圆形面板在所述举升小气缸的作用下靠近或远离圆形插柱的顶面。

在所述楔形插杆10的表面设置有防滑纹槽13。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以保证检测位置的稳定性，有利于提高检测的精度与检测的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。