本实用新型属于气密检测技术领域，具体涉及一种电池气密测试设备。
背景技术：
在目前的电池生产工艺中，在电池组装封盖点胶之后，加酸之前，需要进行电池气密性检测，以防止加酸后电池漏酸产生不良品，电池内部的环境与大气环境相接触，从而使大气中的水分与锂电池内部的电解液发生反应，从而造成锂电池故障，甚至爆裂，影响锂电池的使用寿命和使用安全性，因此锂电池的气密性检测是锂电池生产中不可缺少的环节，传统的气密性检测大多采用人工或者半自动设备通过利用气压进行检测，费时费力且工作效率低。
专利一种电池箱体气密性检测设备(公开号CN205981576U)，公开了一种电池箱体气密性检测设备，涉及电池箱体检测技术领域。包括机座，机座上部设有用于固定电池箱体的固定平台，机座一端设有电池箱体的密封开和机构，该密封开和机构包括与电池箱体侧面开口及上面开口分别配合的侧面密封盖及顶部密封检测盖，顶部密封检测盖上设有在密封后能连通电池箱体内部的进气口，进气口通过气管与气密性检测仪连接；侧面密封盖与侧面密封开和机构连接，顶部密封检测盖与顶部密封开和机构连接；气密性检测仪、侧面密封开和机构及顶部密封开和机构与总控制柜连接。其结构简单，操作方便，能够快捷的对电池箱体的焊接密封性进行检测并得出准确数据，进而能够快速判断焊缝密封性是否达标，大大提高了检测效率，但是本实用新型结构简单，功能单一，自动化程度低，不能满足实际生产的需要。
因此需要一种结构合理、适用性广、节省人力、工作效率高、检测准确、安全性高和便于移动的电池气密测试设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电池气密测试设备，以解决现有检测设备结构简单，功能单一，自动化程度低，不能满足实际生产需要的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电池气密测试设备，包括底座和设于所述底座上的工作台，所述工作台中部横向设有多个滑轨，所述滑轨上设有滑动安装板，所述滑动安装板一侧横向设有位移气缸，所述滑动安装板上设有密封罐，所述密封罐中部设有仿形模具，所述密封罐侧壁设有密封测试孔，所述密封罐上方设有压合机构，所述压合机构包括压合安装板，所述压合安装板四周设有支撑柱，所述压合安装板上方设有增压缸，所述增压缸包括推杆，所述推杆穿过所述压合安装板，所述推杆上连接有密封机构，所述压合机构外侧所述工作台上设有支架，所述支架上设有前面板，所述前面板上设有气密性检测仪、触摸屏和电源开关，所述底座中设有标准罐和标准电池，所述标准罐侧壁设有标准测试孔，所述气密性检测仪连接所述密封测试孔和所述标准测试孔，所述底座背部设有电气柜，所述电气柜上设有PLC控制器。
优选的，所述滑轨两端分别设有限位缓冲支架，所述限位缓冲支架上设有硬限位柱和限位传感器。
优选的，所述密封机构包括压合板，所述压合板与所述支撑柱滑动连接，所述压合板底部设有密封板，所述密封板下方设有填充块和定位孔。
优选的，所述密封罐上侧沿所述仿形模具一周设有密封圈，所述密封圈外侧设有与所述定位孔匹配的定位销。
优选的，所述底座一侧设有过滤减压阀，所述过滤减压阀一端连接所述气密性检测仪，所述过滤减压阀另一端用于外接空气压缩机为气密性检测仪提供压缩空气。
优选的，所述支架顶部设有三色灯，所述前面板上设有若干指示灯。
优选的，所述前面板下方所述支架上设有安全光栅，所述安全光栅上设有光栅保护罩。
优选的，所述工作台前侧设有双手启动按钮。
优选的，所述底座下方四周设有脚轮，所述脚轮一侧均设有脚杯。
优选的，所述支架两侧均设有亚克力板，所述支架背部设有门框。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型整体机构合理清晰，方便制作实现和推广。
2.密封罐中设有仿形模具，可以用于多种电池检测，适用性广。
3.工作台上设有滑轨方便电池的移动并采用压合机构进行密封，设有触摸屏和PLC控制器提高设备的自动化程度，节省人力提高工作效率。
4.使用增压缸和密封圈确保密封的紧密性，设有定位销和定位孔确保密封的准确性，密封板上设有填充块，压缩空间便于检测。
5.设有标准罐和标准电池可以直观的对比被测电池的气密性。
6.设有三色灯、指示灯、安全光栅和双手启动按钮，提高设备操作的安全性。
7.设有脚轮和脚杯方便设备的移动和固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是压合机构示意图。
图中标记为：1.底座，11.标准罐，12.过滤减压阀，13.脚轮，14.脚杯，2.工作台，21.滑轨，22.滑动安装板，23.位移气缸，24.密封罐，25.仿形模具，26.限位缓冲支架，27.密封圈，28.定位销，29.双手启动按钮，3.压合机构，31.压合安装板，32.支撑柱，33.增压缸，34.推杆，35.密封机构，36.压合板，37.密封板，38.填充块，4.支架，41.前面板，42.气密性检测仪，43.触摸屏，44.电源开关，45.三色灯，46.指示灯，47.安全光栅，48.光栅保护罩，49.门框。
具体实施方式
如图1-2所示，一种电池气密测试设备，包括底座1和设于底座1上的工作台2，工作台2中部横向设有多个滑轨21，滑轨21上设有滑动安装板22，滑动安装板22一侧横向设有位移气缸23，滑动安装板22上设有密封罐24，密封罐24中部设有仿形模具25，密封罐24侧壁设有密封测试孔，密封罐24上方设有压合机构3，压合机构3包括压合安装板31，压合安装板31四周设有支撑柱32，压合安装板31上方设有增压缸33，增压缸33包括推杆34，推杆34穿过压合安装板31，推杆34上连接有密封机构35，压合机构3外侧工作台2上设有支架4，支架4上设有前面板41，前面板41上设有气密性检测仪42、触摸屏43和电源开关44，底座1中设有标准罐11和标准电池，标准罐11侧壁设有标准测试孔，气密性检测仪42连接密封测试孔和标准测试孔，底座1背部设有电气柜，电气柜上设有PLC控制器。
如图1-2所示，滑轨21两端分别设有限位缓冲支架26，限位缓冲支架26上设有硬限位柱和限位传感器，密封机构35包括压合板36，压合板36与支撑柱32滑动连接，压合板36底部设有密封板37，密封板37下方设有填充块38和定位孔，密封罐24上侧沿仿形模具25一周设有密封圈27，密封圈27外侧设有与定位孔匹配的定位销28，底座1一侧设有过滤减压阀12，过滤减压阀12一端连接气密性检测仪42，过滤减压阀12另一端用于外接空气压缩机为气密性检测仪42提供压缩空气，支架4顶部设有三色灯45，前面板41上设有若干指示灯46，前面板41下方支架4上设有安全光栅47，安全光栅47上设有光栅保护罩48，工作台2前侧设有双手启动按钮29，底座1下方四周设有脚轮13，脚轮13一侧均设有脚杯14，支架4两侧均设有亚克力板，支架背部设有门框49。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。