本实用新型涉及烟气自动监控系统中的一种采样探头。
背景技术：
烟气自动监控系统，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
目前很多烟气自动监控系统中，采样探头对整个系统具有举足轻重的作用，烟囱或烟道里的烟气在采样泵的抽吸作用下，经过烟气采样探头的加热保温、过滤除尘后，才能达到高精度的烟气初级过滤保温的要求，再经电伴热管到烟气预处理单元，经预处理单元后，最终被送入烟气气体分析仪，进行气态污染物的浓度分析检测，固定污染源烟气排放连续监测系统需将烟囱或烟道里的烟气采集下来，进行除水除尘处理后，送气体分析仪进行分析检测。一般情况下，气体分析仪、烟气预处理单元在分析房里，而烟气的采样点按行业标准规定应位于烟囱或烟道上，采样探头离分析房的距离较远，采样探头在使用一段时间后，需要对其过滤器进行拆卸、清洗或更换，维护过程非常不方便。因此，为了尽量减少人工维护过滤器的频次，一般在采样探头上会设置反吹系统，通过吹入热风，将采样探头内堵塞滤芯的细尘吹出。比如中国专利200810065314.4就揭示了这样一种采样探头。但是，现有的采样探头，过滤器一般设置于采样管之后，如此带来了以下问题：(1)为了取得较好的过滤效果，需要加长过滤器尺寸，导致采样探头整体长度很长，影响美观；(2)烟囱气体往往含有较大颗粒的粉尘，较长的过滤器、加上采样管，整体长度过长，过滤器被堵塞后，难以通过反吹将大颗粒粉尘吹出，仍然容易出现过滤器堵塞的情况。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提出了一种烟囱外部过滤器尺寸较短、防止过滤器堵塞的采样探头。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一方面，本实用新型提供了一种采样探头，包括采样管、安装底座和精滤过滤器，采样管一端嵌入安装底座内并与之固定，精滤过滤器与安装底座固定并连通精滤过滤器，精滤过滤器上设置有采样气体出口和反吹气体入口，还包括粗滤过滤器，粗滤过滤器与采样管远离精滤过滤器的端部连通并固定。
在以上技术方案的基础上，优选的，粗滤过滤器与采样管同轴固定连接并螺纹密封。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括石墨垫片，石墨垫片同轴嵌套在安装底座和精滤过滤器之间并分别与二者密封、固定。进一步优选的，安装底座外部设置有第一环状台阶，石墨垫片内部设置有第一环形槽、外部设置有第二环状台阶，精滤过滤器内部设置有第二环形槽，第一环形槽嵌套在第一环状台阶上并与之密封，第二环形槽嵌套在第二环状台阶上并与之固定；安装底座与石墨垫片通过螺钉固定连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，采样管还包括第一密封圈，采样管端部嵌套固定有环状抵持座，第一密封圈两端面分别抵持环状抵持座和安装底座表面。
在以上技术方案的基础上，优选的，精滤过滤器包括壳体、后盖、螺纹杆、螺母、手柄和固定座，后盖盖设在壳体端部开口处并与之密封，固定座与壳体固定，螺母与后盖固定，螺纹杆与固定座螺纹连接且端部与螺母可转动连接，手柄固定在螺纹杆端部。进一步优选的，还包括第二密封圈，第二密封圈设置于壳体和后盖之间，后盖上开设采样气体出口和反吹气体入口。
本实用新型的采样探头及烟气自动监控系统相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)在采样管端部连接粗滤过滤器，可以滤除大颗粒灰尘，减小精滤过滤器的过滤压力，可以设置尺寸更小的、设置于烟囱外部的精滤过滤器，更加美观，并且通过反吹系统，更加容易吹出精滤过滤器和粗滤过滤器上粘附的灰尘，防止过滤器堵塞；
(2)本实用新型的采样探头安装简便，拆卸方便，维护成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型烟采样探头的正剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的采样探头，包括采样管1、安装底座2、精滤过滤器3、粗滤过滤器4、石墨垫片5和第二密封圈6。
采样管1可采用现有技术，其一端嵌入安装底座2内并与之固定。具体的，为了防止采样管1与安装底座2连接处漏气，采样管1还包括第一密封圈11，采样管1端部嵌套固定有环状抵持座12，第一密封圈11两端面分别抵持环状抵持座12和安装底座2表面。
安装底座2，起到固定支撑采样管1和精滤过滤器3的作用。具体的，还包括石墨垫片5，石墨垫片5同轴嵌套在安装底座2和精滤过滤器3之间并分别与二者密封、固定。石墨垫片5具有良好的密封性能，可防止安装底座2与精滤过滤器3连接处漏气。具体的，安装底座2外部设置有第一环状台阶21，石墨垫片5内部设置有第一环形槽51、外部设置有第二环状台阶52，精滤过滤器3内部设置有第二环形槽33，第一环形槽51嵌套在第一环状台阶21上并与之密封，第二环形槽33嵌套在第二环状台阶52上并与之固定；安装底座2与石墨垫片5通过螺钉固定连接。如此，可起到更好的密封效果，便于安装和拆卸。
精滤过滤器3，滤除采样气体中的大颗粒固体灰尘，其包括壳体34、后盖35、螺纹杆36、螺母37、手柄38和固定座39，后盖35盖设在壳体34端部开口处并与之密封，固定座39与壳体34固定，螺母37与后盖35固定，螺纹杆36与固定座39螺纹连接且端部与螺母37可转动连接，手柄38固定在螺纹杆36端部。如此，可通过调节手柄38，控制后盖35贴紧或远离壳体34，方便拆卸了安装。具体的，还包括第二密封圈6，第二密封圈6设置于壳体34和后盖35之间，后盖35上开设采样气体出口31和反吹气体入口32，第二密封圈6可起到更好的密封效果，采样气体出口31用于导出过滤后的采样气体，反吹气体入口32用于连接气缸，对精滤过滤器3、采样管1和粗滤过滤器4进行反吹，除去颗粒物。
粗滤过滤器4与采样管1远离精滤过滤器3的端部连通并固定。粗滤过滤器4的过滤精度低于精滤过滤器3，如此可形成分级过滤，便于粗滤过滤器4过滤剩下的大颗粒灰尘通过反吹直接排入烟囱。具体的，粗滤过滤器4与采样管1同轴固定连接并螺纹密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。