本实用新型涉及建筑材料物性技术领域，尤其涉及一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置。
背景技术：
水下混凝土的收缩是造成材料本身在水下开裂的主因，裂缝的存在直接影响结构的耐久性和安全。目前改善收缩的主要途径是通过添加外加剂，而任何一种混凝土配合比在水下的收缩量是否满足规范要求需要进行测试。混凝土浇筑后凝结固化反应过程会发生体积收缩变形。水泥浆体竖向自由膨胀收缩性能，特别是早龄期的自由收缩性能，是综合评价混凝土抗裂性能的重要技术指标，对混凝土水下工程防止结构开裂、提高整体结构自防水效果具有重要意义。
目前市场上售卖的混凝土收缩测试仪体积笨重、造价昂贵。且会因测量时混凝土收缩件的倾斜和测量用仪表定位的松动影响测量精度。
因此，需要一种能解决以上问题的恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有的不足，提供一种结构简单、测量可靠，测试精度满足规范要求的恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置，包括架体、沿架体上下移动的放置板和架体内的恒温系统；
所述架体包括底座和底座四周的立板，所述底座呈空心立方体，底座内部设有升降调节机构，底座上表面四角分别布设有导杆和丝杆，所述导杆和丝杆顶端布设有顶板，所述导杆下端和上端分别与底座上表面和顶板下表面固定连接，所述丝杆下端和上端分别与底座和顶板转动连接，所述升降调节机构包括分别与底座转动连接的传动杆和底座内部丝杆上布设的蜗杆，所述传动杆一端穿过底座前端且在其端头处设有旋转手柄，传动杆在底座内部设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述立板布设在底座上表面四周，立板之间和立板与底座上表面之间均密封固定连接，正面立板外侧中部布设有显示器；
所述放置板通过其四角处布设的过孔和螺孔套合在导杆和丝杆上，放置板上表面设有定位板，所述定位板上螺纹连接有夹紧杆，所述夹紧杆一端设有夹紧手柄、另一端设有压紧板；
所述恒温系统包括布设在放置板下表面的温度传感器、布设在导杆内的电热丝和固定在底座内的控制单元，所述导杆呈空心圆柱形，所述电热丝位于导杆内部空心处，所述控制单元包括单片微控制器、计时器和电磁阀，所述单片微控制器分别与显示器、数字千分表、计时器和电磁阀电连接，所述电磁阀与电热丝电连接。
进一步地，所述导杆和丝杆的数量分别为三个和一个。
进一步地，所述数字千分表下部固定杆外表面设有螺纹，通过锁紧螺母将其固定在顶板上部。
进一步地，所述定位板为对称布设的两个。
进一步地，所述温度传感器和数字千分表均与显示器电连接。
进一步地，所述温度传感器和计时器连接到单片微控制器的输入口，电磁阀连接到单片微控制器的输出口，显示器和数字千分表连接到单片微控制器的通讯口。
本实用新型的有益效果是：
1. 数字千分表固定在架体上部，放置板沿架体上下移动，通过升降调节机构调节放置板的上升或下降。每次测量时只需调节放置板来放入混凝土收缩件，测量用的数字千分表在固定后不用调节，保证的测量部件的稳定性，提高测量精度。
2. 放置板上表面对称布设有定位板，定位板上螺纹连接有夹紧杆，夹紧杆一端设有夹紧手柄、另一端设有压紧板，混凝土收缩件放在放置板上后，通过夹紧杆将其夹紧，不会因为混凝土收缩件放置不好产生倾斜而影响测量数据，提高了测量的稳定性和精度。
3. 架体内设有恒温系统，采用电热丝控制温度，电热丝位于导杆内，且通过显示器即时显示水温和收缩量，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置的结构正视图。
图2是本实用新型一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置的图1中A-A处剖视图。
图3是本实用新型一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置的俯视图。
图4是本实用新型一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置的图1中B-B处剖视图。
图5是本实用新型一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置的电气连接图。
附图中标号为：1为数字千分表，2为放置板，3为底座，4为导杆，5为丝杆，6为顶板，7为传动杆，8为蜗杆，9为蜗轮，10为旋转手柄，11为定位板，12为夹紧杆，13为夹紧手柄，14为压紧板，15为锁紧螺母，16为立板，17为显示器，18为温度传感器，19为电热丝，20为控制单元，21为单片微控制器，22为计时器，23为电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。
如图1~图5所示，一种恒温水浴环境下混凝土收缩测试装置，包括架体、沿架体上下移动的放置板2和架体内的恒温系统；
所述架体包括底座3和底座3四周的立板16，所述底座3呈空心立方体，底座3内部设有升降调节机构，底座3上表面四角分别布设有导杆4和丝杆5，所述导杆4和丝杆5顶端布设有顶板6，所述导杆4下端和上端分别与底座3上表面和顶板6下表面固定连接，所述丝杆5下端和上端分别与底座3和顶板6转动连接，所述升降调节机构包括分别与底座3转动连接的传动杆7和底座3内部丝杆5上布设的蜗杆8，所述传动杆7一端穿过底座3前端且在其端头处设有旋转手柄10，传动杆7在底座3内部设有蜗轮9，所述蜗轮9与蜗杆8啮合，所述立板16布设在底座3上表面四周，立板16之间和立板16与底座3上表面之间均密封固定连接，正面立板16外侧中部布设有显示器17；
所述放置板2通过其四角处布设的过孔和螺孔套合在导杆4和丝杆5上，放置板2上表面设有定位板11，所述定位板11上螺纹连接有夹紧杆12，所述夹紧杆12一端设有夹紧手柄13、另一端设有压紧板14；
所述恒温系统包括布设在放置板2下表面的温度传感器18、布设在导杆4内的电热丝19和固定在底座3内的控制单元20，所述导杆4呈空心圆柱形，所述电热丝19位于导杆4内部空心处，所述控制单元20包括单片微控制器21、计时器22和电磁阀23，所述单片微控制器21分别与显示器17、数字千分表1、计时器22和电磁阀23电连接，所述电磁阀23与电热丝19电连接。
所述导杆4和丝杆5的数量分别为三个和一个。
所述数字千分表1下部固定杆外表面设有螺纹，通过锁紧螺母15将其固定在顶板6上部。
所述定位板11为对称布设的两个。
所述温度传感器18和数字千分表1均与显示器17电连接。
所述温度传感器18和计时器22连接到单片微控制器21的输入口，电磁阀23连接到单片微控制器21的输出口，显示器17和数字千分表1连接到单片微控制器21的通讯口。
测量前，先将锁紧螺母15套合在数字千分表1上，再将数字千分表1螺纹连接至顶板6，在数字千分表1正面朝前的位置拧紧锁紧螺母15，使数字千分表1固定在顶板6上。
测量混凝土收缩件时，旋转旋转手柄10，使传动杆7通过蜗轮9、蜗杆8带动丝杆5转动，丝杆5带动放置板2下降，将混凝土收缩件放到放置板2上表面，旋转夹紧手柄13，使夹紧杆12带动压紧板14紧贴混凝土收缩件，然后反向旋转旋转手柄10使放置板2上升，在混凝土收缩件接触数字千分表1顶针时停止，然后向架体内灌注纯净水，使混凝土收缩件处于液面以下，根据温度传感器18提供的温度数据，单片微控制器21通过电磁阀23控制电热丝19的开合，使架体内的液体保持恒温，混凝土收缩件的凝结固化反应过程中，数字千分表1读取混凝土收缩件收缩的差值并发送至单片微控制器21，单片微控制器21将检测到的液体温度、收缩差值和试验时间等数据通过显示器17即时显示。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。