本新型属于环保检测设备技术领域，具体涉及液压萃取型全自动红外分光测油仪。
背景技术：
红外分光测油仪，是一种用红外技术测量水中油含量的仪器。现有的全自动红外分光测油仪多用蠕动泵将样品液和萃取剂抽取到萃取瓶中，用电机带动搅拌棒转动，使两者充分混合，从而进行萃取。由于蠕动泵精度较低，为了保持取样精度，必须要将泵管变细，使得样品液的流量变小，使进样时间大大延长，效率低下；流路复杂，管路很长，容易对样品造成二次污染；转动搅拌的效果不理想，样液的上下分层现象明显，不能使萃取瓶中上部和下部的液体完全混合。
技术实现要素：
针对现有技术中用蠕动泵抽取样品液与萃取剂时间较长效率低以及通过搅拌来混合效果差的问题，提供了液压萃取型全自动红外分光测油仪。
液压萃取型全自动红外分光测油仪，包括注射泵、萃取瓶、主管路、样品液管路、萃取剂管路和分别依次串联设置于主管路上的第二三通阀、第三三通阀、第四三通阀，所述注射泵与主管路连通，所述萃取瓶与第二三通阀连通，所述样品液管路与第三三通阀连通，所述萃取剂管路与第四三通阀连通。
在上述方案的基础上，还包括气囊，所述气囊与萃取瓶连通。
在上述方案的基础上，还包括蠕动泵、第一三通阀、萃取液管路和废液管路，所述第一三通阀一通路与主管路连通，第二路与萃取液管路连通，第三路与废液管路连通。
在上述方案的基础上，还包括第一清洗液管路、第二清洗管路、第五三通阀和两通阀，所述第五三通阀和两通阀串联于主管路上，所述第一清洗液管路与第五三通阀的一端口连通，所述第二清洗管路与两通阀连通。
本实用新型的有益效果：
1.采用注射泵抽取样品和萃取剂，相对于现有设备采用蠕动泵抽取的方式，进样的速度和精度大大的提高了；
2.通过注射泵多次抽取萃取瓶中样品液再注入萃取瓶中的方式混合样品，使瓶中上下左右液体都能充分混合，克服了现有设备中通过搅拌棒来混合使得液体上下分层固定，混合不均匀的问题。
附图说明
图1本实用新型一实施例的结构原理图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。
液压萃取型全自动红外分光测油仪，包括注射泵1、萃取瓶2、主管路7、样品液管路63、萃取剂管路64和分别依次串联设置于主管路上的第二三通阀52、第三三通阀53、第四三通阀54，
所述注射泵1与主管路7连通，所述萃取瓶2与第二三通阀52连通，所述样品液管路63与第三三通阀53连通，所述萃取剂管路64与第四三通阀54连通。
如图1所示，在抽取样品液时，样品液管路63连通样品液容器，此时，第二三通阀52、第三三通阀53配合动作，注射泵1工作将样品液从样品液管路63进入主管路7后抽入注射泵1中，然后注入萃取瓶2中。
在抽取萃取剂时，萃取剂管路64连通萃取剂容器，此时，第二三通阀52、第四三通阀54配合动作，注射泵1工作将萃取剂从萃取剂管路64进入主管路7后抽入注射泵1中，然后注入萃取瓶2中。
萃取剂和样品液的混合，第二三通阀52配合动作，注射泵1将萃取瓶2中的混合液抽入到注射泵1内然后再将其注射入萃取瓶2中，重复上述过程，最终达到混合萃取剂和样品液的目的。
采用注射泵1抽取样品和萃取剂，相对于现有设备采用蠕动泵抽取的方式，进样的速度和精度大大的提高了；通过注射泵1多次抽取萃取瓶2中样品液再注入萃取瓶2中的方式混合样品与萃取剂，利用注射泵1注射时产生的液压对萃取瓶2中剩余液体进行多次冲击，使瓶中上下左右液体都能充分混合，克服了现有设备中通过搅拌棒来混合使得液体上下分层固定，混合不均匀的问题。
所述液压萃取型全自动红外分光测油仪，还包括气囊4，所述气囊4与萃取瓶2连通。如图1所示，气囊4中装有干净的气体，是萃取瓶2在进出样品液的过程中始终处去密闭状态，防止外部空气进入萃取瓶2污染样品液。
所述液压萃取型全自动红外分光测油仪，还包括蠕动泵3、第一三通阀51、萃取液管路61和废液管路62，所述第一三通阀51一通路与主管路7连通，第二路与萃取液管路61连通，第三路与废液管路62连通,所述蠕动泵3设置于主管路7上。
如图1所示，样品液与萃取剂混合后，在萃取瓶2中静止一段时间，使之分为两层，此时，第一三通阀51的下通道关闭，右、上通道导通，第二三通阀52的右通道关闭，左、上通道导通，启动蠕动泵3，将萃取瓶2中的萃取液泵入萃取液管路61，由此进入比色皿中进行检测。第一三通阀51的上通道关闭，右、下通道导通，启动蠕动泵3，将萃取瓶2中的剩余的残液体经废液管路62排出。
所述液压萃取型全自动红外分光测油仪，还包括第一清洗液管路65、第二清洗管路66、第五三通阀55和两通阀56，所述第五三通阀55和两通阀56串联于主管路7上，所述第一清洗液管路65与第五三通阀55的一端口连通，所述第二清洗管路66与两通阀56连通。
如图1所示，通过第二三通阀52、第五三通阀55的配合动作，注射泵1将清洗液从第一清洗液管路65抽入泵中并注射到萃取瓶2中，利用注射泵1的高压注射产生的液压冲击力，对萃取瓶2进行清洗，最后清洗液从废液管路62排出。同理，清洗液也可从第二清洗管路66中抽取，注射泵1一机多用，高压清洗液的清洗效果好。最终将残液从废液管路62中排出后，进行下次进样。
采用组合阀，电磁阀，减少管路损耗和对样品的污染，采用32位MCU，精确的数字控制加上高精度的数字传感器，使整个过程自动化的完成。
可理解的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。