本实用新型涉及电镀金刚线制造领域，具体涉及一种高精度金刚线在线监控装置。
背景技术：
金刚线的生产过程中，需要分析金刚线的外径、内径、金刚石分布密度、团聚密度等关键控制指标。传统的金刚线质检方法是采用离线检测的方式，将生产出的产品置于高倍显微摄像机下拍成照片，再经过人工或者计算机辅助分析获取金刚线的质量参数。这种方法的检测速度慢，检测采样的间隔不易控制，同时离线检测的结果不能及时反馈到生产线上以调整工艺参数，因此需要开发一种在线检测金刚线质量的技术，快速、精确地检测金刚线的关键质量指标。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种高精度金刚线在线监控装置，具有精度高、使用方便、成本较低等特点，能够在金刚线生产过程中实时监控金刚线的质量，从而为金刚线质量评估、生产工艺调整等提供数据支持。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种高精度金刚线在线监控装置，包括底板、相机、相机安装滑台、主光源、背光源以及过线导轮，所述过线导轮、相机安装滑台、主光源、背光源都安装在所述底板上，所述过线导轮上设置有金刚线，在所述金刚线一侧的底板上安装有所述相机、相机安装滑台和主光源，所述相机安装在滑台的可动部位上，并且所述相机垂直于水平段的金刚线，所述主光源位于相机一侧，且与相机呈一定角度，在所述金刚线另一侧的底板上安装有背光源，并且所述背光源位于相机前端镜头的正对面。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
前述的相机采用CCD相机，且相机镜头可进行伸缩调整，确保成像清晰。
前述的主光源和背光源采用可调节亮度的LED灯。
前述的还包括工控机及与工控机相连的显示器，且相机、相机安装滑台、主光源、背光源通过导线与分别工控机相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型相机安装在相机安装滑台可移动部位上，可以上下调节相机和金刚线的距离，保证相机能清晰地拍摄到金刚线的表面，相机垂直于水平段的金刚线，主光源位于相机侧面呈一定角度安装，保证金刚线表面反射光线能进入相机镜头，背光源位于镜头正对面，并安装在金刚线另一侧的底板上，背光源的亮度较低，当主光源熄灭时，背光源开启，实现交替打光，保证光源；
本实用新型对金刚石的数量、分布密度团聚密度、内径、外径等关键指标的测量精度有明显提高，一般显微镜测量精度为±3μm，本实用新型可达到±1μm；并且结构简单，使用方便，成本较低，通过视觉系统在生产过程中实时监控金刚线的表面质量，为质量管控和工艺调整提供数据支持；
本实用新型通过工控机控制相机实时获取相机采集的金刚线图像，并通过软件对采集到的金刚线图像进行识别，分析金刚线的外径、内径、金刚石分布密度、团聚密度等关键控制指标，从而为金刚线质量评估、生产工艺调整等提供数据支持。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高精度金刚线在线监控装置，结构如图1所示，包括底板1、相机2、相机安装滑台3、主光源4、背光源5、过线导轮6、工控机8及与工控机相连的显示器9，过线导轮6、相机安装滑台3、主光源4、背光源5都安装在底板1上，其中，主光源4和背光源5采用可调节亮度的LED灯，过线导轮6上设置有金刚线7，在金刚线7一侧的底板1上安装有相机安装滑台3和主光源4，相机2安装在相机安装滑台3的可动部位上，并且相机2垂直于水平段的金刚线7，相机2采用CCD相机，主光源4位于相机2一侧，且与相机2呈一定角度，在金刚线7另一侧的底板1上安装有背光源5，并且背光源5位于相机2前端镜头的正对面，相机2、相机安装滑台3、主光源4、背光源5通过导线分别与工控机8相连接。
本实施例相机安装在相机安装滑台可移动部位上，可以上下调节相机和金刚线的距离，保证相机能清晰地拍摄到金刚线的表面，相机垂直于水平段的金刚线，主光源位于相机侧面呈一定角度安装，保证金刚线表面反射光线能进入相机镜头，背光源位于镜头正对面，并安装在金刚线另一侧的底板上，背光源的亮度较低，当主光源熄灭时，背光源开启，实现交替打光，保证光源；
本实施例对金刚石的数量、分布密度团聚密度、内径、外径等关键指标的测量精度有明显提高，一般显微镜测量精度为±3μm，本实施例可达到±1μm；并且其结构简单，使用方便，成本较低，通过视觉系统在生产过程中实时监控金刚线的表面质量，为质量管控和工艺调整提供数据支持；
本实施例通过工控机控制相机实时获取相机采集的金刚线图像，并通过软件对采集到的金刚线图像进行识别，分析金刚线的外径、内径、金刚石分布密度、团聚密度等关键控制指标，从而为金刚线质量评估、生产工艺调整等提供数据支持。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。