本实用新型属于测量装置领域，尤其涉及一种筒体式电容液位计。
背景技术：
锅炉汽包水位的测量及控制是锅炉使用中最重要的参数，它除了关乎锅炉自动化控制的稳定程度，同时还关乎设备及人员的安全问题。由于锅炉汽包水位的重要性，目前不同用户通常会使用2-3种不同测量实时同时监视和测量锅炉水位。玻璃板水位计具有可以现场直读、比较直观，但是信号无法远程，无法进行自动化控制，是锅炉水位控制的最后一道防线。电接点水位计可以进行信号远传，但是要配备专门的仪表进行信号转换，且测量数据具有不连续性，难以用其进行锅炉水位自动控制。差压变送器测量比较准确、可以进行连续测量并远传，但是现场需要进行大量的使用、专业性特别强且需要专业人士进行维护。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种结构简单可持续测量的筒体式电容液位计。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，包括传感装置和筒体液位计；所述传感装置包括变送器和与其连接的探级；所述变送器设置于筒体液位计的上端；所述探级设置于筒体液位计的筒体内腔中；所述筒体液位计的下端设置有排污阀门；所述筒体液位计的上端侧壁上设置有上阀门；所述筒体液位计的下端侧壁上设置有下阀门；所述筒体液位计的侧壁上设置有注水口；所述注水口与筒体液位计之间设置有注水阀；所述上阀门上设置有松套法兰；所述下阀门上设置有下法兰。使用时所有阀门均处于关闭状态，首先通过松套法兰与下法兰与锅炉本体预留的对应法兰进行连接，用于锅炉水位的连通。开始打开注水阀，通过注水口向筒体液位计内注水进行调试，调试完毕后关闭注水阀，打开上阀门和下阀门使得筒体式电容液位计与锅炉相连通，锅炉内的液体进入到筒体式电容液位计，筒体液位计对其液位进行直接测量，操作人员可近距离通过观察筒体液位计查看相应数值；传感装置的探级在筒体液位计内检测到相关液位信号传输至变送器，变送器将其转换为标准信号后输出，便于操作人员远距离对其液位进行监测。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，所述筒体液位计包括罩壳、石英管和防护套管；所述石英管设置于罩壳的一侧；所述石英管的首尾均与罩壳相连通；所述石英管上设置有防护套管；所述石英管上设置有刻度。石英管与罩壳相连通，用于测量罩壳内液位的高低，通过石英管上的刻度进行标示刻度的数值；防护套管用于保护石英管，避免石英管的损毁。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，所述防护套管采用不锈钢厚壁管；通过不锈钢厚壁护管对石英管提供有效的保护，避免安装、使用过程中的碰撞所造成的损坏。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，所述变送器上设置有无线远传模块；通过设置无线远传模块，即方便的实现了向远端的数据传输，便于操作人员从远端对锅炉液位数据进行实时监测；同时可省去数据传输的线缆，不仅节省成本，而且便于后期维护。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，所述传感装置为一体式电容传感装置或分体式电容传感装置。采用分体式电容传感装置，在变送器与探级之间通过一段传输线缆相连接，使得变送器不需要设置于筒体式电容液位计上，同其保持了一定距离，在操作人员进行查看时，可以远离锅炉，避免高温高热给操作人员带来的不适，有效改善工作环境。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，所述变送器与筒体液位计之间设置有传感器接口。传感器接口支持法兰安装、M20*1.5螺纹安装和M27*2螺纹安装，可满足不同传感装置的选择使用。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，通过变送器进行信号远传及就对显示，并且可以提供准确连续的电流信号，满足水位自动控制的要求；且本实用新型所述的筒体式电容液位计大大节省了现场有限的安装空间，直接安装的方式极大的减少了现场的施工量，提高了施工进度，结构简单，易于操作使用，适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型所述筒体式电容液位计结构示意图；
图2为本实用新型所述传感装置结构示意图；
其中1-变送器、2-传感器接口、3-松套法兰、4-上阀门、5-探级、6-罩壳、7-防护套管、8-石英管、9-下阀门、10-下法兰、11-排污阀门、12-注水口、13-注水阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型所述的筒体式电容液位计进行详细说明。
本实用新型所述的筒体式电容液位计，如图1所示，包括传感装置和筒体液位计；如图2所示，所述传感装置包括变送器1和与其连接的探级5；所述变送器1设置于筒体液位计的上端；所述探级5设置于筒体液位计的筒体内腔中；所述筒体液位计的下端设置有排污阀门11；所述筒体液位计的上端侧壁上设置有上阀门4；所述筒体液位计的下端侧壁上设置有下阀门9；所述筒体液位计的侧壁上设置有注水口12；所述注水口12与筒体液位计之间设置有注水阀13；所述上阀门4上设置有松套法兰3；所述下阀门9上设置有下法兰10。所述筒体液位计包括罩壳6、石英管8和防护套管7；所述石英管8设置于罩壳6的一侧；所述石英管8的首尾均与罩壳6相连通；所述石英管8上设置有防护套管7，防护套管7采用不锈钢厚壁管；所述石英管8上设置有刻度。石英管8与罩壳6相连通，用于测量罩壳6内液位的高低，通过石英管8上的刻度进行标示刻度的数值；所述传感装置为DYWC系列一体式电容传感装置，所述变送器1上采用DY系列，设置有无线远传模块；所述变送器1与上阀门4之间设置有传感器接口2。传感器接口2支持法兰安装、M20*1.5螺纹安装和M27*2螺纹安装，可满足不同传感装置的选择使用。
在使用前所有阀门均处于关闭状态，首先通过松套法兰3与下法兰10与锅炉本体预留的对应法兰进行连接。首先打开注水阀13，通过注水口12向筒体液位计内注水进行调试，调试完毕后关闭注水阀13，打开上阀门4和下阀门9使得筒体式电容液位计与锅炉相连通，锅炉内的液体进入到筒体式电容液位计，通过筒体液位计上的石英管8及其上的刻度，操作人员可近距离通过观察查看相应液位数值；于此同时传感装置的探级5部分在筒体液位计内检测到相关液位信号后传输至变送器1，变送器1将其转换为标准信号后通过无线模块输出传送至远端，操作人员便可远距离对其液位进行实时监测；同时可省了数据传输的线缆，不仅节省成本，而且降低了操作人员到现场进行查看的频率，降低了劳动成本，提高了工作效率。在使用一段时间后，关闭上阀门4及下阀门9，通过排污阀门11可对筒体式电容液位计内的铁锈等残渣进行排污处理，处理完后将上阀门4与下阀门9打开继续进行锅炉液位监测。