一种防震效果好的精密测试治具的制作方法

本实用新型涉及电路板测试装置技术领域，尤其涉及一种防震效果好的精密测试治具。

背景技术：

目前的ICT测试治具是在线检测治具。是对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况。但是目前的测试机构的放置板只是对PCB板起到放置作用，没有对PCB板进行很好的固定，这样在测试时，固定不良，防震性差，PCB板可能发生移动，影响检测的结果，且探针在使用时容易损坏，使用效果不够好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防震效果好的精密测试治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防震效果好的精密测试治具，包括安装框，所述安装框的内侧焊接有一组平行设置的矩形杆，且安装框的顶部嵌装固定有双轴气缸，所述双轴气缸的活塞杆焊接有滑动套接在矩形杆外侧的升降板，所述升降板的中部设有第一矩形孔，且第一矩形孔内滑动套接有第一T形块，所述第一T形块的底端固定有探针板，且探针板与升降板之间固定有第一弹簧，所述安装框的内侧固定有多个位于探针板下方的导向管，且导向管的内侧滑动套接有第二T形块，所述第二T形块与安装框之间固定有位于导向管内侧的第二弹簧，且第二T形块的顶端焊接有放置座，所述放置座的顶部设有贯穿放置座的放置槽，且放置槽内固定有环形放置板，所述环形放置板的内侧滑动套接有夹板，且夹板的底端设有第二矩形孔，第二矩形孔内滑动套接有导向柱，所述导向柱的一端固定有固定块，且固定块固定在放置座的底部，固定块与夹板之间固定有第三弹簧。

优选的，所述第一弹簧套接在第一T形块的外侧，第三弹簧套接在导向柱的外侧，且第一弹簧的长度与第一T形块靠近探针板的一端长度适配，且第三弹簧的长度与导向柱的长度适配。

优选的，所述矩形杆与升降板垂直，且矩形杆与双轴气缸的活塞杆平行，且矩形杆与放置座的顶部垂直。

优选的，所述导向管的顶端设有与第二T形块大小适配的安装孔，且第二T形块靠近放置座的一端滑动套接在安装孔内，且第二T形块远离放置座的一端与导向管的内侧大小适配。

优选的，所述导向柱的长度小于环形放置板的长度，且导向柱远离固定块的一端固定有限位块，且导向柱与环形放置板的底部平行。

优选的，所述固定块与第二T形块平行，且固定块与放置座的底部垂直。

本实用新型中，通过夹板、第三弹簧、固定块、导向柱和环形放置板的配合使用能够夹紧电路板，使其固定牢靠，反震性好，同时在一定程度上能够对电路板进行定位，进而能够避免在检测时电路板发生位移，导致探测变差的情况，使用灵活；通过双轴气缸、升降板、第一弹簧、第二T形块、第一T形块和第二弹簧等结构的配合使用，使得探针板的探针与电路板测点接触紧密，防震性好，便于测试同时，采用第二弹簧和第一弹簧间接的施力压紧，压紧力缓和，不会损伤探针和电路板，进而延长使用寿命，使用便利，且效果好，另外，采用双轴气缸驱动压紧比传统人力驱动的方式相比更加省力，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防震效果好的精密测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防震效果好的精密测试治具的升降板示意图；

图3为本实用新型提出的一种防震效果好的精密测试治具的环形放置板示意图。

图中：1安装框、2矩形杆、3双轴气缸、4升降板、5第一T形块、6探针板、7第一弹簧、8导向管、9第二弹簧、10第二T形块、11放置座、12环形放置板、13夹板、14固定块、15导向柱、16第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防震效果好的精密测试治具，包括安装框1，安装框1的内侧焊接有一组平行设置的矩形杆2，且安装框1的顶部嵌装固定有双轴气缸3，双轴气缸3的活塞杆焊接有滑动套接在矩形杆2外侧的升降板4，升降板4的中部设有第一矩形孔，且第一矩形孔内滑动套接有第一T形块5，第一T形块5的底端固定有探针板6，且探针板6与升降板4之间固定有第一弹簧7，安装框1的内侧固定有多个位于探针板6下方的导向管8，且导向管8的内侧滑动套接有第二T形块10，第二T形块10与安装框1之间固定有位于导向管8内侧的第二弹簧9，且第二T形块10的顶端焊接有放置座11，放置座11的顶部设有贯穿放置座11的放置槽，且放置槽内固定有环形放置板12，环形放置板12的内侧滑动套接有夹板13，且夹板13的底端设有第二矩形孔，第二矩形孔内滑动套接有导向柱15，导向柱15的一端固定有固定块14，且固定块14固定在放置座11的底部，固定块14与夹板13之间固定有第三弹簧16，第一弹簧7套接在第一T形块5的外侧，第三弹簧16套接在导向柱15的外侧，且第一弹簧7的长度与第一T形块5靠近探针板6的一端长度适配，且第三弹簧16的长度与导向柱15的长度适配，矩形杆2与升降板4垂直，且矩形杆2与双轴气缸3的活塞杆平行，且矩形杆2与放置座11的顶部垂直，导向管8的顶端设有与第二T形块10大小适配的安装孔，且第二T形块10靠近放置座11的一端滑动套接在安装孔内，且第二T形块10远离放置座11的一端与导向管8的内侧大小适配，导向柱15的长度小于环形放置板12的长度，且导向柱15远离固定块14的一端固定有限位块，且导向柱15与环形放置板12的底部平行，固定块14与第二T形块10平行，且固定块14与放置座11的底部垂直。

工作原理：本实用新型在使用时，通过拉动夹板13可以压缩第三弹簧16，之后将待检测电路板放置在放置槽内，此时处于压缩状态的第三弹簧16将驱使夹板13夹紧电路板，从而可以使电路板固定牢靠，避免在检测时发生位移，导致探测检测位置偏移的情况，且夹板13还具备一定的定位作用，使用灵活且便利；通过双轴气缸3驱使升降板4下降时，当探针板6的探针与电路板接触时，第一弹簧7会受压收缩，同时，第二T形块10受压使得第二弹簧9受压收缩，从而在处于压缩状态的第二弹簧9和第一弹簧7的作用下，探针板6的探针与电路板测点接触紧密，防震性好，便于测试，同时，采用第二弹簧9和第一弹簧7间接的施力压紧，压紧力缓和，不会损伤探针和电路板，使用方便，且效果好，整个机构采用双轴气缸3进行压紧驱动，与传统人力驱动的方式相比更加省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。