一种钢筋标距打点机的制作方法

本实用新型涉及一种实验设备领域，特别涉及一种钢筋标距打点机。

背景技术：

钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。又称为标距仪、打点机、钢筋打点机。较好的做好钢筋原始标距的标记能够为后续延伸率的测量提供方便。钢筋原始标距的标记是否明显，对于延伸率的测量至关重要。

如图5所示，现有技术中已经有了电动连续标距打点机，包括底座1，底座1上安装有工作台2，工作台2上设置有用于放置钢筋试件的角钢件3，工作台上开设有与角钢件配合的凹槽4，角钢件3与凹槽4抵接，工作台2上安装有用于钢筋试件的打点的打点装置5，打点装置5位于工作台2上方，打点装置5上连接有调速电机10。

工作过程：将需要进行标点的钢筋试件放置在角钢件3内，给调速电机10通电启动调速电机10，调速电机10带动打点装置5对钢筋试件进行打点，但是，在打点装置5与钢筋试件进行接触时，钢筋试件会在角钢件3内移动，导致打点标距不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋标距打点机，其解决了钢筋试件在角钢件内移动的问题，具有打点标距更加准确的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋标距打点机，包括底座，底座上安装有工作台，工作台上设置有用于放置钢筋试件的角钢件，工作台上开设有与角钢件配合的凹槽，角钢件与凹槽抵接，工作台上安装有用于钢筋试件的打点的打点装置，打点装置位于工作台上方，打点装置上连接有调速电机，角钢件上设置有用于固定钢筋试件的卡紧件，卡紧件包括圆弧形槽、开口部和安装部，安装部与圆弧形槽一体连接，开口部位于圆弧形槽上，安装部与角钢件之间设置有安装架，安装架分别与安装部以及角钢件连接。

采用上述技术方案，工作过程中，操作人员首先将钢筋试件通过开口部挤入到圆弧形槽内，将钢筋试件固定在角钢件上，再将角钢件放置在凹槽内给钢筋试件进行打点标距，减少钢筋试件在角钢件内移动，提高打点标距的准确性。

进一步优选为：开口部设置有突出的卡紧部。

采用上述技术方案，增加开口部与钢筋试件的抵紧程度，使得卡紧件与钢筋试件卡的更紧。

进一步优选为：开口部上设置有倾斜面。

采用上述技术方案，方便操作人员将钢筋试件沿着倾斜面挤进开口部内。

进一步优选为：圆弧形槽表面上均匀设置有若干防滑棱。

采用上述技术方案，增大圆弧形槽与钢筋试件之间的摩擦力，防止钢筋试件在圆弧形槽内滚动。

进一步优选为：卡紧件的两端分别设置有挡板和用于紧固钢筋的紧固组件，挡板与卡紧件连接，紧固组件与其中一个挡板连接。

采用上述技术方案，在使用过程中，利用紧固组件将钢筋试件两端卡紧，使得钢筋试件不会在卡紧件内移动，提高卡紧件的卡紧程度。

进一步优选为：紧固组件包括手柄和转轴，转轴一端与手柄连接，转轴另一端穿过挡板并与挡板通过螺纹连接。

采用上述技术方案，操作人员转动手柄，手柄带动转轴旋转，转轴通过螺纹向钢筋试件一端运动，转轴抵紧钢筋试件一端，钢筋试件另一端与挡板抵紧，使得钢筋试件不能在卡紧件内移动。

进一步优选为：转轴上连接有用于抵紧钢筋试件的抵紧板。

采用上述技术方案，增加转轴与钢筋试件的接触面积，使得抵紧板与钢筋试件之间的摩擦力增大，提高转轴与钢筋试件的固定。

进一步优选为：卡紧件由弹性材料制成。

采用上述技术方案，方便钢筋试件挤进卡紧件内，同时不会使得卡紧件变形而断裂，延长卡紧件的使用寿命。

进一步优选为：安装部上设置有凸缘，安装架上设置有与凸缘配合的滑槽，凸缘与滑槽滑动连接。

采用上述技术方案，方便卡紧件的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在角钢件上设置卡紧件，减少钢筋试件在角钢件内移动，提高打点标距的准确性；

2.通过在开口部开设卡紧部，增加开口部与钢筋试件的抵紧程度，使得卡紧件与钢筋试件卡的更紧；

3.通过在开口部开设倾斜面，方便操作人员将钢筋试件沿着倾斜面挤进开口部内；

4.通过在圆弧形槽表面上均匀设置有若干防滑棱，增大圆弧形槽与钢筋试件之间的摩擦力，防止钢筋试件在圆弧形槽内滚动；

5.通过在卡紧件两端设置挡板和在挡板上设置紧固组件，利用紧固组件将钢筋试件两端卡紧，使得钢筋试件不会在卡紧件内移动，提高卡紧件的卡紧程度；

6.通过紧固组件由手柄和转轴组成，操作人员转动手柄，手柄带动转轴旋转，转轴通过螺纹向钢筋试件一端运动，转轴抵紧钢筋试件一端，钢筋试件另一端与挡板抵紧，使得钢筋试件不能在卡紧件内移动；

7.通过卡紧件由弹性材料制成，方便钢筋试件挤进卡紧件内，同时不会使得卡紧件变形而断裂，延长卡紧件的使用寿命。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图，示意出了整个设备的具体结构；

图2是实施例图1中角钢件和卡紧件的立体结构示意图，示意出了卡紧部和紧固组件的具体结构；

图3是实施例图2的爆炸图，示意出了凸缘和滑槽的具体配合结构；

图4是实施例图3中A区域的放大图，示意出了卡紧件的具体结构；

图5是实施例现有技术的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、工作台；3、角钢件；4、凹槽；5、打点装置；6、卡紧件；61、圆弧形槽；62、开口部；63、安装部；64、卡紧部；65、倾斜面；66、防滑棱；67、挡板；68、紧固组件；69、手柄；70、转轴；71、抵紧板；7、安装架；8、凸缘；9、滑槽；10、调速电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋标距打点机，用于钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。

如图1所示，它包括包括底座1，底座1上安装有工作台2，工作台2上设置有用于放置钢筋试件的角钢件3，工作台2上开设有与角钢件3配合的凹槽4，角钢件3与凹槽4抵接，工作台2上安装有用于钢筋试件的打点的打点装置5，打点装置5位于工作台2上方，打点装置5上连接有调速电机10。

参照图2和图3，角钢件3上焊接有安装架7，安装架7上开设有滑槽9，滑槽9上连接有弹性塑料制成的卡紧件6，卡紧件6的两端分别焊接有的挡板67，其中一个挡板67上穿设有转轴70，转轴70通过螺纹与挡板67连接，转轴70一端上焊接有手柄69，转轴70另一端上焊接有抵紧板71。

参照图4，卡紧件6由圆弧形槽61、开口部62和安装部63组成，安装部63与圆弧形槽61一体连接，开口部62位于圆弧形槽61上，安装部63上开设有与滑槽9配合的凸缘8，凸缘8与滑槽9滑动连接，方便卡紧件6的安装和拆卸。

开口部62上开设有用于进一步抵紧钢筋试件的卡紧部64，开口部62上还开设有用于挤进钢筋试件的倾斜面65，方便操作人员将钢筋试件沿着倾斜面65挤进开口部62内。

圆弧形槽61表面上均匀开设有若干防滑棱66。

工作过程：钢筋试件通过开口部62挤入到圆弧形槽61内，通过圆弧形槽61内均匀设置的防滑棱66，增大圆弧形槽61与钢筋试件之间的摩擦力，防止钢筋试件在圆弧形槽61内滚动，用手转动手柄69，手柄69带动转轴70旋转，转轴70通过螺纹向钢筋试件一端运动，直到抵紧板71将钢筋试件一端抵紧，钢筋试件另一端与挡板67抵紧，使得钢筋试件不能在卡紧件6内移动，将钢筋试件固定在卡紧件6上，再将角钢件3放置在凹槽4内给钢筋试件进行打点标距，减少钢筋试件在角钢件3内移动，提高打点标距的准确性。

根据钢筋试件实际的直径尺寸设计与之匹配的卡接件，不同的卡接件通过安装部63上的凸缘8和安装架7上与凸缘8配合的滑槽9，方便将卡紧件6从安装架7上取下，进行更换卡紧件6。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。