高速卧式剥离力测试机的测试平台机构的制作方法

文档序号:16461292发布日期:2019-01-02 22:34阅读:218来源:国知局
高速卧式剥离力测试机的测试平台机构的制作方法

本实用新型涉及剥离力测试技术领域,特指一种高速卧式剥离力测试机的测试平台机构。



背景技术:

在生产加工过程中,人们通常是用胶带对纸箱进行封口的,根据包装产品的不同,对胶带粘性的要求也是不同的,有些防潮要求比较高或是库存比较久的产品对胶带粘性的要求就比较高,但是现在人们判断胶带的粘性一般只是通过手感来解决,这样的检测结果不够准确,只有在胶带粘性差异比较大的时候才能判断出来,因此在包装领域缺乏准确检测胶带粘性的设备。另外,压敏胶带、离型膜、标签等产品的剥离力检测均存在以上问题。

随后市面上出现了剥离力测试机,并解决了上述问题,但是该剥离力测试机中的测试平台机构不能调节角度,操作死板,其只能单一模式进行测试,测试范围较窄,使用起来十分不方便。

有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高速卧式剥离力测试机的测试平台机构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该高速卧式剥离力测试机的测试平台机构包括有第一底座、铰接于该第一底座一端并位于该第一底座上方的测试平台、安装于第一底座与测试平台之间并用于支撑定位测试平台的角度调节模组以及设置于第一底座与测试平台铰接处的角度显示模组,该第一底座安装于伺服电机驱动机构上,并显露于机座上端面;所述测试平台的台面上设置有用于夹紧供待测试产品粘贴的钢板的第一、第二压板,该测试平台通过该角度调节模组调节相对第一底座的角度。

进一步而言,上述技术方案中,所述测试平台通过该角度调节模组调节相对第一底座的角度的范围值0°-90°。

进一步而言,上述技术方案中,所述测试平台通过该角度调节模组调节相对第一底座的角度的范围值0°-45°。

进一步而言,上述技术方案中,所述角度调节模组包括有呈L字形的角度调节杆,该角度调节杆下端通过第一手柄螺丝与所述第一底座一端枢接;该角度调节杆上端设置有条形调节孔,第二手柄螺丝穿过该角度调节杆上端的条形调节孔后与所述测试平台侧边中部锁固。

进一步而言,上述技术方案中,所述角度显示模组包括有固定于所述第一底座中与测试平台铰接的一端的角度刻度盘以及安装于测试平台中与第一底座铰接的一端的角度指示针,该角度指示针置于该角度刻度盘表面。

进一步而言,上述技术方案中,所述角度刻度盘呈圆弧形,该角度刻度盘上刻制有按圆弧分布的角度刻度及数值。

进一步而言,上述技术方案中,所述角度指示针末端向后弯折形成有连接部,该连接部向上弯折形成有安装部,该安装部与所述测试平台侧面固定。

进一步而言,上述技术方案中,所述第一底座与测试平台铰接处是通过铰链铰接;所述第一、第二压板与测试平台之间均形成有用于定位钢板的夹紧空间。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型在工作时,将钢板固定于该测试平台与第一、第二压板之间,并通过角度调节模组调节测试平台相对第一底座的角度,以满足不同的测试要求,另外,还可通过角度显示模组实时直观的观看并调节该测试平台相对第一底座的角度,其操作起来十分方便,更加简易,且角度调节较为精确,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明:

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型另一视角的立体图。

具体实施方式:

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示,为一种高速卧式剥离力测试机的测试平台机构,该测试平台机构2包括有第一底座21、铰接于该第一底座21一端并位于该第一底座21 上方的测试平台22、安装于第一底座21与测试平台22之间并用于支撑定位测试平台22的角度调节模组23以及设置于第一底座21与测试平台22铰接处的角度显示模组24,该第一底座21安装于伺服电机驱动机构上,并显露于机座上端面;所述测试平台22的台面上设置有用于夹紧供待测试产品粘贴的钢板的第一、第二压板221、222,该测试平台22通过该角度调节模组23调节相对第一底座 21的角度。本实用新型在工作时,将钢板固定于该测试平台22与第一、第二压板221、222之间,并通过角度调节模组23调节测试平台22相对第一底座21的角度,以满足不同的测试要求,另外,还可通过角度显示模组24实时直观的观看并调节该测试平台22相对第一底座21的角度,其操作起来十分方便,更加简易,且角度调节较为精确,令本实用新型具有极强的市场竞争力。再者,采用本实用新型的高速卧式剥离力测试机可实现自动化进行检测,劳动强度低,工作效率高,测试质量好,可靠性高,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述测试平台22通过该角度调节模组23调节相对第一底座21的角度的范围值0°-90°。具体而言,所述测试平台22通过该角度调节模组23调节相对第一底座21的角度的范围值0°-45°。

所述角度调节模组23包括有呈L字形的角度调节杆231,该角度调节杆231 下端通过第一手柄螺丝232与所述第一底座21一端枢接;该角度调节杆231上端设置有条形调节孔201,第二手柄螺丝233穿过该角度调节杆231上端的条形调节孔201后与所述测试平台22侧边中部锁固,即可通过控制该第二手柄螺丝 233在角度调节杆231上端的条形调节孔201的对应位置,再锁定,即可实现调节测试平台22相对第一底座21的角度,其操作起来十分方便。

所述角度显示模组24包括有固定于所述第一底座21中与测试平台22铰接的一端的角度刻度盘241以及安装于测试平台22中与第一底座21铰接的一端的角度指示针242,该角度指示针242置于该角度刻度盘241表面,以此可使操作者可直观根据实际使用角度去调节测试平台22相对第一底座21的角度,其操作起来十分方便,更加简易。

所述角度刻度盘241呈圆弧形,该角度刻度盘241上刻制有按圆弧分布的角度刻度及数值。所述角度指示针242末端向后弯折形成有连接部202,该连接部 202向上弯折形成有安装部203,该安装部203与所述测试平台22侧面固定。

所述第一底座21与测试平台22铰接处是通过铰链25铰接;所述第一、第二压板221、222与测试平台22之间均形成有用于定位钢板的夹紧空间。

综上所述,本实用新型在工作时,将钢板固定于该测试平台22与第一、第二压板221、222之间,并通过角度调节模组23调节测试平台22相对第一底座 21的角度,以满足不同的测试要求,另外,还可通过角度显示模组24实时直观的观看并调节该测试平台22相对第一底座21的角度,其操作起来十分方便,更加简易,且角度调节较为精确,令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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