本实用新型涉及污水监测领域，具体涉及一种北斗智能污水柜。
背景技术：
随着经济快速发展带来的环境问题日益受到重视，其中，当属污水环境的治理问题尤被重视，而由于过去发展经济时没有太过在乎对水资源的保护所积累下来的污水治理难题，也已无法通过简单的、传统的污水治理方案来彻底解决了，相应地，对于治理污水，社会各界针对污水难处理的问题将污水治理的方法进行了创新，应用了当下较为前沿的技术以提高污水治理的效率，例如有“互联网+北斗”船舶污水排放监测管理系统，该管理系统是基于GIS地理信息、北斗卫星定位、物联传感、移动互联等技术为一体的综合管理系统，通过北斗定位和移动互连等技术将各处不同的污水数据进行整合和分析，从而实现针对性的监测和治理，解决了传统污水排放治理中效率低的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种北斗智能污水柜，通过结合北斗导航定位技术来对具备特定地理信息的污水区域进行实时监测，从而记录污水信息，并可储存污水样本以供提取、研究，并将不同的污水处理系统或其电路控制元件高效集中至污水柜上，实现既方便，又具备针对性的污水处理方式，提升污水柜的处理效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种北斗智能污水柜，包括污水柜和功能箱，其中，所述功能箱包括箱壳、用于安放硬件系统的功能集成板和伸缩连接部，所述功能集成板为平面板，所述伸缩连接部包括固连套和移连套，所述固连套和所述移连套分别位于所述功能集成板的不同侧板面上，所述固连套为自所述功能集成板的一侧板面向外延伸的圆柱形凸杆，所述移连套为自所述固连套所在板面的相对侧板面向外延伸的空心圆柱形凸杆，所述固连套上有轴滑槽，所述轴滑槽为与所述固连套同向延伸的、自所述固连套的表面向内凹陷的直条型凹槽，所述移连套上有入槽部，所述入槽部为自所述移连套的内表面相向延伸的矩形凸杆。
所述功能箱固定连接在污水柜的柜体侧面，比如可以通过焊接、铆接的形式固定，所述箱壳可以是中空的长方体箱体，在所述箱壳内有若干个所述功能集成板，所述功能集成板上用于安置各种功能系统的硬件设备或电子控制元器件，例如，有两个所述功能集成板，在其中一块上安置有固体粉碎搅拌系统的控制元器件，在另一块所述功能集成板上安置有液位自控系统的电路元器件，相邻的所述功能集成板之间通过所述伸缩连接部连接，所述功能集成板可以是方形面板，所述固连套和移连套分别位于所述功能集成板的两侧面板的中部，位于不同的所述功能集成板上的固连套与相邻的所述功能集成板上的移连套相结合，即所述所述入槽部插入所述轴滑槽中实现所述固连套和所述移连套之间的连接，所述入槽部可以通过注塑等工艺实现，从而使得各功能集成板之间相互连接，靠近所述箱壳的底面的所述功能集成板可以与所述箱壳通过圆柱杆进行固定连接，所述入槽部可以在所述轴滑槽中来回移动，从而可以改变相邻的所述功能集成板之间的距离，这样可以在需要操控所述功能集成板上的控制元件的时候，提升操控准确度，从而启动或者关闭各种污水处理系统，在不需要操控某一个系统时，也可以缩小该系统所在的所述功能集成板与相邻的功能集成板之间的距离，在停止操作各系统的控制元件的时候，可以将所述的功能集成板之间的距离调成最小，放置在所述箱壳内。特别地，所述固连套和所述移连套的延伸方向可以是倾斜的，这样可以使得所述功能集成板在改变彼此间距离的时候可以出现错位位移，获得更大的空间。
特别地，可以根据需要设置多个所述功能集成板，以满足多个功能系统共同协调工作，如固体粉碎搅拌系统、北斗物联感知系统、自循环系统、液位自控系统和通风防爆系统都与污水柜协同工作，从而达到智能化的目的。
固体搅拌系统包含切割粉碎及循环搅拌功能，当生活污水进入柜体将自动开始切割粉碎步骤，三片式旋转切割将生活大颗粒垃圾切割直至达到标准颗粒大小停止切割进入循环搅拌功能。
自循环系统分为搅拌循环和柜体清洗循环，搅拌是循环直至达到标准颗粒停止，柜体清洗自循环系统设置时间为分钟。
液位自控系统分为高、低液位控制，高液位控制系统触发后将通过北斗物联感知系统对用户APP端及柜体蜂鸣发出警报，低位控制系统触发后通过北斗物联感知系统判断该船舶是否偷排，并进行远程对泵信号切断。
通风防爆系统设计根据防沼气原理设计，设有循环通风管道个及挥发管道个，整个过程对沼气浓度实时控制。
作为本实用新型的优选，还包括用于将所述入槽部进行定位的锁住部。
作为本实用新型的优选，所述锁住部包括锁滑槽、锁滑块、连块杆和连杆槽，所述锁滑槽为自所述轴滑槽的侧边向外延伸的、间隔排列的凹槽，所述锁滑块为位于所述锁滑槽中的矩形块，所述连杆槽为连通相邻的所述锁滑槽的侧面的空心通槽，所述连块杆为贯穿所述连杆槽并连接两侧的所述锁滑块的侧面的直杆。
当所述入槽部在所述轴滑槽中移动时，由于部分操作需要对所述功能集成板进行固定或位置进行限定，此时，可以通过移动所述锁滑块来将所述入槽部限位于相邻的两块所述锁滑块之间，所述连杆槽位于所述锁滑槽远离所述轴滑槽一侧的末端，所述连块杆通过所述连杆槽连接相邻的两块所述锁滑块，当所述连块杆抵触到所述连杆槽的壁面时，所述锁滑块不再移动，此时便可将所述入槽部进行限位。
作为本实用新型的优选，在所述锁滑块的表面有摩擦凸条，所述摩擦凸条为沿着所述锁滑槽的延伸方向间隔排列的凸起直条。
所述摩擦凸条的延伸方向与所述锁滑块的移动方向垂直，这样对于使用者用手指操控所述锁滑块更加便捷。
作为本实用新型的优选，在所述固连套上还有径滑槽，所述径滑槽为自所述轴滑槽远离所述功能集成板一侧的末端沿着所述固连套的侧面相向延伸的凹槽。
所述径滑槽允许所述入槽部在铅垂方向上转动，即实现所述功能集成板的圆周转动，使得相邻的所述功能集成板之间具备一定的旋转相位差，更加容易操作所述功能集成板上的系统元器件。
作为本实用新型的优选，所述箱壳还包括翻转门和转门嵌槽，所述翻转门包括门板和翻转柱，所述翻转柱为自所述门板的上、下表面的同侧末端反向延伸的、横截面为矩形的直条柱，所述转门嵌槽为自所述箱壳的上、下面板的相对面反向凹陷的直条形凹槽，所述转门嵌槽的延伸方向与所述箱壳的进深方向一致，在所述转门嵌槽的外端有旋转槽，所述旋转槽为自所述转门嵌槽的末端反向延伸的圆形凹槽。
具体地，所述旋转槽可以是自上、下两侧的所述转门嵌槽的末端反向延伸的圆形凹槽，所述翻转柱在所述转门嵌槽内移动时无法转动，当移动至所述旋转槽时才能转动，此时所述门板可以旋转打开。
作为本实用新型的优选，还包括隔绝部，所述隔绝部包括行进槽、门推部和伸缩部，所述行进槽为自所述箱壳的上、下面板靠近所述门板一侧的侧面向内凹陷延伸的直条槽，所述行进槽与所述转门嵌槽连通，所述门推部包括转轴、张紧带和带凸条，所述转轴为连接所述行进槽的竖直侧面的水平轴，所述张紧带张紧于前、后两侧的所述转轴上，所述带凸条为自所述张紧带的外表面、沿着所述张紧带的侧边间隔排列的凸起条，所述伸缩部为柔性面板，在所述伸缩部的侧边有条插孔，所述条插孔为贯穿所述伸缩部并沿着所述伸缩部的侧边间隔排列的穿孔，还包括用于引导所述伸缩部延伸的外延挡条，所述外延挡条为自所述行进槽远离所述转门嵌槽一侧的槽口边缘向外并相向延伸的弧形条板。
当所述翻转柱在所述转门嵌槽中移动时，可以抵触位于所述行进槽中的所述张紧带和所述带凸条，使得所述张紧带在转轴上转动，这时，“扣嵌”于所述张紧带和所述带凸条上的所述伸缩部随着所述张紧带的转动而移动，所述伸缩部的外端向所述行进槽的开口端延伸并逐渐向外伸展，通过所述外延挡条的引导后向所述门板的中部方向倾斜延伸，若所述门板移推至所述转门嵌槽的嘴里端，位于上、下两侧的所述伸缩部则相向延伸至相接，使得所述伸缩部将所述门板包合，从而可以对所述箱壳内部空间或者所述功能集成板起到保护作用。特别地，在所述伸缩部的末端可以设置有指扣凹槽，所述指扣凹槽与所述伸缩部末端边缘平行的内嵌凹槽，当所述门板逐渐移动进入所述转门嵌槽时会阻碍所述伸缩部合拢，这时可以通过所述指扣凹槽将两侧的所述伸缩部进行最后的合拢。所述隔绝部用于保护所述箱壳的内部安全，起到防水防火的功能。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：通过结合北斗导航定位技术来对具备特定地理信息的污水区域进行实时监测，从而记录污水信息，并可储存污水样本以供提取、研究，并将不同的污水处理系统或其电路控制元件高效集中至污水柜上，实现既方便，又具备针对性的污水处理方式，提升污水柜的处理效率。
附图说明
图1为污水柜整体示意图。
图2为箱壳结构示意图。
图3为箱壳结构剖视图。
图4为功能集成板间连接示意图。
图5为固连套上锁住部的放大图。
图6为隔绝部结构示意图。
图7为转门嵌槽和旋转槽示意图。
图中：1、箱壳，21、固连套，211、轴滑槽，22、移连套，221、入槽部，3、锁住部，31、锁滑块，4、径滑槽，5、翻转门，6、转门嵌槽，61、旋转槽，71、行进槽，72、门推部，721、带凸条，73、伸缩部，731、条插孔，8、外延挡条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1，如图1所示为污水柜整体示意图，一种北斗智能污水柜，包括污水柜和功能箱，其中，如图2、图4所示，功能箱包括箱壳1、用于安放硬件系统的功能集成板和伸缩连接部，功能集成板为平面板，伸缩连接部包括固连套21和移连套22，固连套21和移连套22分别位于功能集成板的不同侧板面上，固连套21为自功能集成板的一侧板面向外延伸的圆柱形凸杆，移连套22为自固连套21所在板面的相对侧板面向外延伸的空心圆柱形凸杆，固连套21上有轴滑槽211，轴滑槽211为与固连套21同向延伸的、自固连套21的表面向内凹陷的直条型凹槽，移连套22上有入槽部221，入槽部221为自移连套22的内表面相向延伸的矩形凸杆。
功能箱固定连接在污水柜的柜体侧面，比如可以通过焊接、铆接的形式固定，箱壳1可以是中空的长方体箱体，在箱壳1内有若干个功能集成板，功能集成板上用于安置各种功能系统的硬件设备或电子控制元器件，例如，有两个功能集成板，在其中一块上安置有固体粉碎搅拌系统的控制元器件，在另一块功能集成板上安置有液位自控系统的电路元器件，相邻的功能集成板之间通过伸缩连接部连接，功能集成板可以是方形面板，固连套21和移连套22分别位于功能集成板的两侧面板的中部，位于不同的功能集成板上的固连套21与相邻的功能集成板上的移连套22相结合，即入槽部221插入轴滑槽211中实现固连套21和移连套22之间的连接，入槽部221可以通过注塑等工艺实现，从而使得各功能集成板之间相互连接，靠近箱壳1的底面的功能集成板可以与箱壳1通过圆柱杆进行固定连接，入槽部221可以在轴滑槽211中来回移动，从而可以改变相邻的功能集成板之间的距离，这样可以在需要操控功能集成板上的控制元件的时候，提升操控准确度，从而启动或者关闭各种污水处理系统，在不需要操控某一个系统时，也可以缩小该系统所在的功能集成板与相邻的功能集成板之间的距离，在停止操作各系统的控制元件的时候，可以将的功能集成板之间的距离调成最小，放置在箱壳1内。特别地，固连套21和移连套22的延伸方向可以是倾斜的，这样可以使得功能集成板在改变彼此间距离的时候可以出现错位位移，获得更大的空间。
特别地，可以根据需要设置多个功能集成板，以满足多个功能系统共同协调工作，如固体粉碎搅拌系统、北斗物联感知系统、自循环系统、液位自控系统和通风防爆系统都与污水柜协同工作，从而达到智能化的目的。
固体搅拌系统包含切割粉碎及循环搅拌功能，当生活污水进入柜体将自动开始切割粉碎步骤，三片式旋转切割将生活大颗粒垃圾切割直至达到标准颗粒大小停止切割进入循环搅拌功能。
自循环系统分为搅拌循环和柜体清洗循环，搅拌是循环直至达到标准颗粒停止，柜体清洗自循环系统设置时间为分钟。
液位自控系统分为高、低液位控制，高液位控制系统触发后将通过北斗物联感知系统对用户APP端及柜体蜂鸣发出警报，低位控制系统触发后通过北斗物联感知系统判断该船舶是否偷排，并进行远程对泵信号切断。
通风防爆系统设计根据防沼气原理设计，设有循环通风管道个及挥发管道个，整个过程对沼气浓度实时控制。
如图4、图5所示，还包括用于将入槽部221进行定位的锁住部3。锁住部3包括锁滑槽、锁滑块31、连块杆和连杆槽，锁滑槽为自轴滑槽211的侧边向外延伸的、间隔排列的凹槽，锁滑块31为位于锁滑槽中的矩形块，连杆槽为连通相邻的锁滑槽的侧面的空心通槽，连块杆为贯穿连杆槽并连接两侧的锁滑块31的侧面的直杆。当入槽部221在轴滑槽211中移动时，由于部分操作需要对功能集成板进行固定或位置进行限定，此时，可以通过移动锁滑块31来将入槽部221限位于相邻的两块锁滑块31之间，连杆槽位于锁滑槽远离轴滑槽211一侧的末端，连块杆通过连杆槽连接相邻的两块锁滑块31，当连块杆抵触到连杆槽的壁面时，锁滑块31不再移动，此时便可将入槽部221进行限位。在锁滑块31的表面有摩擦凸条，摩擦凸条为沿着锁滑槽的延伸方向间隔排列的凸起直条。摩擦凸条的延伸方向与锁滑块31的移动方向垂直，这样对于使用者用手指操控锁滑块31更加便捷。在固连套21上还有径滑槽4，径滑槽4为自轴滑槽211远离功能集成板一侧的末端沿着固连套21的侧面相向延伸的凹槽。径滑槽4允许入槽部221在铅垂方向上转动，即实现功能集成板的圆周转动，使得相邻的功能集成板之间具备一定的旋转相位差，更加容易操作功能集成板上的系统元器件。
如图2、图3、图7所示，箱壳1还包括翻转门5和转门嵌槽6，翻转门5包括门板和翻转柱，翻转柱为自门板的上、下表面的同侧末端反向延伸的、横截面为矩形的直条柱，转门嵌槽6为自箱壳1的上、下面板的相对面反向凹陷的直条形凹槽，转门嵌槽6的延伸方向与箱壳1的进深方向一致，在转门嵌槽6的外端有旋转槽61，旋转槽61为自转门嵌槽6的末端反向延伸的圆形凹槽。具体地，旋转槽61可以是自上、下两侧的转门嵌槽6的末端反向延伸的圆形凹槽，翻转柱在转门嵌槽6内移动时无法转动，当移动至旋转槽61时才能转动，此时门板可以旋转打开。
如图3、图6所示，还包括隔绝部，隔绝部包括行进槽71、门推部72和伸缩部73，行进槽71为自箱壳1的上、下面板靠近门板一侧的侧面向内凹陷延伸的直条槽，行进槽71与转门嵌槽6连通，门推部72包括转轴、张紧带和带凸条721，转轴为连接行进槽71的竖直侧面的水平轴，张紧带张紧于前、后两侧的转轴上，带凸条721为自张紧带的外表面、沿着张紧带的侧边间隔排列的凸起条，伸缩部73为柔性面板，在伸缩部73的侧边有条插孔731，条插孔731为贯穿伸缩部73并沿着伸缩部73的侧边间隔排列的穿孔，还包括用于引导伸缩部73延伸的外延挡条8，外延挡条8为自行进槽71远离转门嵌槽6一侧的槽口边缘向外并相向延伸的弧形条板。
当翻转柱在转门嵌槽6中移动时，可以抵触位于行进槽71中的张紧带和带凸条721，使得张紧带在转轴上转动，这时，“扣嵌”于张紧带和带凸条721上的伸缩部73随着张紧带的转动而移动，伸缩部73的外端向行进槽71的开口端延伸并逐渐向外伸展，通过外延挡条8的引导后向门板的中部方向倾斜延伸，若门板移推至转门嵌槽6的嘴里端，位于上、下两侧的伸缩部73则相向延伸至相接，使得伸缩部73将门板包合，从而可以对箱壳1内部空间或者功能集成板起到保护作用。特别地，在伸缩部73的末端可以设置有指扣凹槽，指扣凹槽与伸缩部73末端边缘平行的内嵌凹槽，当门板逐渐移动进入转门嵌槽6时会阻碍伸缩部73合拢，这时可以通过指扣凹槽将两侧的伸缩部73进行最后的合拢。隔绝部用于保护箱壳1的内部安全，起到防水防火的功能。