本实用新型涉及通用航空技术领域，具体涉及一种航空电子通用测试平台。
背景技术：
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在对航空电子设备进行地面维护时，需要通过一个平台对航空电子进行维修，现有技术中，由于平台的结构设置不合理，在使用的时候，人工在平台上进行航空电子维修测试的时，平台不具备缓冲减震使用效果，不能够使平台进行旋转使用，达不到较好使用效果。
为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种航空电子通用测试平台。
本实用新型采用的技术方案为：
一种航空电子通用测试平台，包括支撑座、行走轮、通孔、活塞、活塞筒、泄压口、泄压阀、电机、联轴器、旋转轴、平台和缓冲机构，支撑座包含下表面和上表面，支撑座下表面设置行走轮，支撑座上表面包含中心位置和边缘位置，支撑座上表面的中心位置设置上下贯通的通孔，与活塞相配合的活塞筒固定设置在通孔上，活塞筒的上端设置开口，活塞筒包含活塞腔，活塞筒的下端侧部设置与活塞腔连通的泄压口，泄压口上设置用于封堵泄压口的泄压阀，活塞可上下滑动的设置在活塞腔内，活塞包含靠近活塞筒开口的那一端，活塞靠近活塞筒开口的那一端固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴的顶端固定设置与旋转轴轴联动的平台，平台包含下安装面和上工作面，缓冲机构包含弹簧、支撑块、滚动钢珠和卡槽，弹簧一端固定连接平台的下安装面，弹簧另一端固定连接支撑块的上表面，支撑块的下表面固定设置与滚动钢珠相配合的卡槽，滚动钢珠卡设在卡槽内，滚动钢珠的最低水平线高度低于支撑块的最低水平线高度。
优选地，所述滚动钢珠卡设在卡槽内且与支撑座的上表面相接触。
优选地，所述缓冲机构的数量为两个以上。
优选地，所述电机轴的轴心线、弹簧的中心线和活塞的中心线在同一条直线上。
优选地，所述活塞与活塞筒活塞配合连接。
本实用新型的有益效果是：平台在具备缓冲减震使用的同时，能够使平台进行旋转使用，达到较好使用效果。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型采用限位机构时的结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图，一种航空电子通用测试平台，包括支撑座1、行走轮2、通孔3、活塞4、活塞筒5、泄压口6、泄压阀7、电机8、联轴器9、旋转轴10、平台11和缓冲机构(图中未示出)，支撑座1包含下表面和上表面，支撑座1下表面设置行走轮2，支撑座1上表面包含中心位置和边缘位置，支撑座1上表面的中心位置设置上下贯通的通孔3，与活塞4相配合的活塞筒5固定设置在通孔3上，活塞筒5的上端设置开口，活塞筒5包含活塞4腔，活塞筒5的下端侧部设置与活塞4腔连通的泄压口6，泄压口6上设置用于封堵泄压口6的泄压阀7，活塞4可上下滑动的设置在活塞4腔内，活塞4包含靠近活塞筒5开口的那一端，活塞4靠近活塞筒5开口的那一端固定设置电机8，电机8包含电机轴16，电机轴16通过联轴器9固定连接与电机轴16联动的旋转轴10，旋转轴10的顶端固定设置与旋转轴10轴联动的平台11，平台11包含下安装面和上工作面，缓冲机构包含弹簧12、支撑块13、滚动钢珠14和卡槽15，弹簧12一端固定连接平台11的下安装面，弹簧12另一端固定连接支撑块13的上表面，支撑块13的下表面固定设置与滚动钢珠14相配合的卡槽15，滚动钢珠14卡设在卡槽15内，滚动钢珠14的最低水平线高度低于支撑块13的最低水平线高度。
优选地，滚动钢珠14卡设在卡槽15内且与支撑座1的上表面相接触。
优选地，缓冲机构的数量为两个以上。
优选地，电机轴16的轴心线、弹簧12的中心线和活塞4的中心线在同一条直线上。
在使用的时候：
1、本实用新型平台11在具备缓冲减震使用的同时，能够使平台11进行旋转使用，达到较好使用效果。
2、具体使用时，支撑座1可通过行走轮2将本实用新型平台11移动至需要航空电子维修检测的位置，平台11一方面可通过电机8进行旋转，方便用户使用，另一方面，可通过弹簧12、活塞4和活塞筒5进行弹簧12和活塞4组合的缓冲减震，并通过设置滚动钢珠14，在平台11旋转时，起到支撑旋转的作用，达到稳定使用效果；在具体使用时，未避免电机的旋转带动活塞4在活塞筒5内旋转，造成活塞4在活塞筒5内误操作多大的旋转运动，可设置限位机构(图中未示出)，限位机构的数量为两个以上，限位机构包含绑接环A17、绑接环B18和钢丝绳19，支撑座1上固定设置绑接环A17，电机的侧部固定设置绑接环B18，钢丝绳19的一端绑接连接A17，钢丝绳19的另一端绑接连接绑接环B18，由于钢丝绳19具备变形的特点，在保障活塞4在活塞筒5内可上下运动的同事，能够最大程度避免在电机8转动时，电机8带动活塞4在活塞筒5内径向转动，在本实用新型的替换方案中，钢丝绳19可替换为弹性带。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。