一种压力表的制作方法

本实用新型涉及压力器件技术领域，特别涉及一种压力表。

背景技术：

压力表是测量并指示压力的仪表，各个行业中用于液体测量的压力表的刻度表盘都是固定的，这种固定表盘适用于静态压力可忽略不计的工况，但对于取样点和压力表之间存在静态压力的工况，则需要频繁进行校正记录，为工程人员增添诸多不便。例如由于输水管路的取样点和压力表不在同一标高的工况，压力表的显示数值是取样点实际压力数值和水静态压强的叠加，压力表无法直观准确地读出取样点的实际压力数值。现有的压力表在取样点和压力表之间存在静态压力时无法直接显示取样点实际压力数值。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种压力表，以解决现有的压力表在取样点和压力表之间存在静态压力时无法直接显示取样点实际压力数值的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种压力表，包括内表盘，还包括外表盘，所述外表盘设置在内表盘外围，所述外表盘能够沿轴向旋转，所述外表盘上的刻度与所述内表盘上的刻度相对应。在取样点和压力表之间存在静态压力时，根据取样点和压力表之间的高度差，顺时针或逆时针转动外表盘至相应的刻度值，最终通过直接读取外表盘0刻度至指针的读数即可获得取样点的实际压力数值。

在一些可选实施例中，所述压力表包括：

所述外表盘底部设置有连接部，所述连接部与后罩壳顶部设置的凹槽相连接。所述凹槽用于支撑所述连接部，使外表盘更加稳固；转动外表盘的过程中，所述连接部以所述凹槽为轨道转动。

所述连接部与所述外表盘一体成型，使外表盘转动时更加稳定。

所述后罩壳顶部设置有卡位球，所述卡位球距后罩壳中心的距离小于所述凹槽距后罩壳中心的距离，所述卡位球能够将外表盘进行固定。

所述外表盘底部设置有卡位槽，所述卡位槽距外表盘中心的距离与所述卡位球距后罩壳中心的距离相等，所述卡位球能够嵌入所述卡位槽内，使外表盘固定得更加牢固。

所述卡位球底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧使外表盘转动时更加流畅，避免卡位球在卡位槽内卡死而导致外表盘不能转动。

所述外表盘的刻度内侧能够与所述内表盘的刻度外侧重合，方便调整外表盘的读数。

所述外表盘与前罩壳一体成型，转动前罩壳即能实现对外表盘读数的调整。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型的压力表在使用过程中，当取样点和压力表之间存在静态压力时，根据取样点和压力表之间的高度差，顺时针或逆时针转动外表盘至相应的刻度值，最终通过直接读取外表盘0刻度至指针的读数即可直接获得取样点的实际压力数值。获得的实际压力值更加精确，而且无需工作人员频繁地校正记录，省时省力。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种压力表的正视结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的外表盘和后罩壳的局部结构示意图；

附图标记说明：1-内表盘，2-外表盘，3-连接部，4-后罩壳，5-凹槽，6-卡位球，7-卡位槽，8-缓冲弹簧。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

结合图1和图2所示，说明本实用新型的一种压力表。本实用新型的压力表是在现有压力表的基础上，在内表盘1的外围增设外表盘2，当取样点和压力表之间存在静态压力时，通过顺时针或逆时针旋转外表盘2，将静态压力预置，使得最终直接获得取样点的实际压力数值。

如图1所示，压力表包括内表盘1，还包括外表盘2，外表盘2设置在内表盘1外围，外表盘2能够沿轴向旋转，外表盘2上的刻度与内表盘1上的刻度相对应。在取样点和压力表之间存在静态压力时，根据取样点和压力表之间的高度差，顺时针或逆时针转动外表盘2至相应的刻度值，最终通过直接读取外表盘20刻度至指针的读数即可获得取样点的实际压力数值。

如图2所示，本实施例中，作为一种优选情况，外表盘2底部设置有连接部3，连接部3与后罩壳4顶部设置的凹槽5相连接。凹槽5用于支撑连接部3，使外表盘2更加稳固；转动外表盘2的过程中，连接部3以凹槽5为轨道转动。

连接部3与外表盘2一体成型，使外表盘2转动时更加稳定。

后罩壳4顶部设置有卡位球6，卡位球6距后罩壳4中心的距离小于凹槽5距后罩壳4中心的距离，卡位球6能够将外表盘2进行固定。

外表盘2底部设置有卡位槽7，卡位槽7距外表盘2中心的距离与卡位球6距后罩壳4中心的距离相等，卡位球6能够嵌入卡位槽7内，使外表盘2固定得更加牢固。

卡位球6底部设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8使外表盘2转动时更加流畅，避免卡位球6在卡位槽7内卡死而导致外表盘2不能转动。

外表盘2的刻度内侧能够与内表盘1的刻度外侧重合，方便调整外表盘2的读数。

外表盘2与前罩壳一体成型，转动前罩壳即能实现对外表盘2读数的调整。

本实用新型的压力表测量取样点的实际压力数值的工作过程如下：

将外表盘2旋转至初始位置，当取样点的高度高于压力表的安装位置时，将外表盘2顺时针旋转P0(P0＝ρgh，ρ为所测液体密度，h为取样点与压力表之间高度差的绝对值)，此时，外表盘2的0刻度至压力表指针之间的读数即为取样点的实际压力数值。

将外表盘2旋转至初始位置，当取样点的高度低于压力表的安装位置时，将外表盘2逆时针旋转P0'(P0'＝ρ1gh1，ρ1为所测液体密度，h1为取样点与压力表之间高度差的绝对值)，此时，外表盘2的0刻度至压力表指针之间的读数即为取样点的实际压力数值。

本实用新型的压力表也能够测量两个取样点之间的实际压力差，测量两个取样点之间的实际压力差时的工作过程如下：

将外表盘2旋转至初始位置，当两个取样点的高度差为正值时，将外表盘2顺时针旋转P0”(P0”＝ρ2gh2，ρ2为所测液体密度，h2为两个取样点的高度差的绝对值)，此时，外表盘2的0刻度至压力表指针之间的读数即为两个取样点之间的实际压力差。

将外表盘2旋转至初始位置，当两个取样点的高度差为负值时，将外表盘2逆时针旋转P0”'(P0”'＝ρ3gh3，ρ3为所测液体密度，h3为两个取样点的高度差的绝对值)，此时，外表盘2的0刻度至压力表指针之间的读数即为两个取样点之间的实际压力差。

本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。