本实用新型涉及一种改进型电能表专用试验接线盒。
背景技术：
随着科技不断创新，目前市场上也出现了各种电能表试验接线盒，其常用的结构包括盒体和盒盖，盒体上设有电压电流接线端子和连接片，通过电流、电压连接片实现更换电能表时，分别对电压电流进行断开和短接。如今供电单位一般采用电能表和失压仪串接的方式进行连接，这就要求接线盒电压相为两线并联出现方式。
现有的电能表结构设计不合理，在电压电流实现断开、短接的过程中，连接片会出现左右和上下摆动和偏转的现象，从而导致无法快速有效的恢复电能表计量功能，给供电单位和客户都造成一定的损失。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进型电能表专用试验接线盒，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种改进型电能表专用试验接线盒，包括盒体，所述盒体的内腔沿其长度方向间隔设置有若干个电压隔腔与电流隔腔，所述电压隔腔内纵向设置有第一电压接线端子与第二电压接线端子，所述第一电压接线端子与第二电压接线端子经电压连接片连接在一起，所述电压连接片在第一电压接线端子与第二电压接线端子之间滑动，所述电流隔腔内横向设置有第一电流接线端子、第二电流接线端子以及第三电流接线端子，所述第一电流接线端子与第二电流接线端子之间经第一电流连接片连接在一起，所述第一电流连接片在第一电流接线端子与第二电流接线端子之间滑动，所述第二电流接线端子与第三电流接线端子之间经第二电流连接片连接在一起，所述第二电流连接片在第二电流接线端子与第三电流接线端子之间滑动。
进一步的，所述电压隔腔与电流隔腔交替设置。
进一步的，所述电压隔腔内纵向开设有与电压连接片相配合的电压滑槽，所述电流隔腔内横向开设有分别与第一电流连接片、第二电流连接片相配合的电流滑槽。
进一步的，所述第一电压接线端子包含横向设置的两根第一电压导管，两根所述第一电压导管经第一电压导通片连接在一起，所述第二电压接线端子包含相互连接的第二电压导管与第二电压导通片；所述第一电压导通片上设置有第一电压导通螺丝，所述第二电压导通片上设置有第二电压导通螺丝，所述电压连接片上开设有与第一电压导通螺丝相配合的电压导通卡槽，所述电压连接片上还设置有与第二电压导通螺丝相配合的电压导通滑槽。
进一步的，所述电压连接片上设置有电压绝缘推动块，所述电压绝缘推动块上设置有电压操作凹槽。
进一步的，所述第一电流接线端子的中部设置有第一电流导通螺丝，所述第二电流接线端子的中部设置有第二电流导通螺丝与第三电流导通螺丝，所述第三电流接线端子的中部设置有第四电流导通螺丝，所述第一电流连接片上开设有与第一电流导通螺丝相配合的第一电流导通卡槽，所述第一电流连接片上还开设有与第二电流导通螺丝相配合的第一电流导通滑槽，所述第二电流连接片上开设有与第三电流导通螺丝相配合的第二电流导通滑槽，所述第二电流连接片上开设有与第四电流导通螺丝相配合的第二电流导通卡槽。
进一步的，所述第一电流连接片上设置有第一电流绝缘推动块，所述第一电流绝缘推动上设置有第一电流操作凹槽，所述第二电流连接片上设置有第二电流绝缘推动块，所述第二电流绝缘推动块上设置有第二电流操作凹槽。
进一步的，所述盒体的一侧壁开设有连接第一电压接线端子的电压出线孔，所述盒体的另一侧壁设置有连接第二电压接线端子的电压入线孔，每个所述电压隔腔均设置有两个电压出线孔与一个电压入线孔。
进一步的，所述电压隔腔的内侧壁设置有用以遮挡其中一个电压出线孔的挡孔板，所述电压隔腔的内侧壁开设有与挡孔板相配合的挡孔板滑槽。
进一步的，所述盒体的一侧壁开设有电流出线孔所述盒体的另一侧壁开设有电流入线孔，每个所述电流隔腔均设置有三个电流出线孔与三个电流入线孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且易于操作，便于实现电压电流的断开、短接以及恢复操作，具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视示意图。
图2为本实用新型实施例的主视构造示意图。
图3为本实用新型实施例的后视构造示意图。
图4为本实用新型实施例图1的A-A方向剖视示意图。
图5为本实用新型实施例图1的B-B方向剖视示意图。
图6为本实用新型实施例盒体的构造示意图。
图7为本实用新型实施例第一电压接线端子的构造示意图。
图8为本实用新型实施例第二电压接线端子的构造示意图。
图9为本实用新型实施例的电压连接片构造示意图。
图10为本实用新型实施例第一电流接线端子的构造示意图。
图11为本实用新型实施例第二电流接线端子的构造示意图。
图12为本实用新型实施例第一电流连接片的构造示意图。
图13为本实用新型实施例挡孔板的构造示意图。
图中：1-盒体，101-电压隔腔，102-电流隔腔，103-电压滑槽，104-电流滑槽，105-电压出线孔，106-电压入线孔，107-挡孔板滑槽，108-电流出线孔，109-电流入线孔，2-第一电压接线端子，201-第一电压导管，202-第一电压导通片，3-第二电压接线端子，301-第二电压导管，302-第二电压导通片，4-电压连接片，401-电压导通卡槽，402-电压导通滑槽，403-电压绝缘推动块，404-电压操作凹槽，5-第一电流接线端子，6-第二电流接线端子，7-第一电流连接片，701-第一电流导通卡槽，702-第一电流导通滑槽，703-第一电流绝缘推动块，704-第一电流操作凹槽，8-第二电流连接片，801-第二电流导通卡槽，802-第二电流导通滑槽，803-第二电流绝缘推动块，804-第二电流操作凹槽，9-第一电压导通螺丝，10-第二电压导通螺丝，11-第一电流导通螺丝，12-第二电流导通螺丝，13-第三电流导通螺丝，14-第四电流导通螺丝，15-挡孔板，16-紧固螺钉。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~13所示，一种改进型电能表专用试验接线盒，包括盒体1，所述盒体1的内腔沿其长度方向间隔设置有若干个电压隔腔101与电流隔腔102，所述电压隔腔101内纵向设置有第一电压接线端子2与第二电压接线端子3，所述第一电压接线端子2与第二电压接线端子3经电压连接片4连接在一起，所述电压连接片4在第一电压接线端子2与第二电压接线端子3之间滑动，所述电流隔腔102内横向设置有第一电流接线端子5、第二电流接线端子6以及第三电流接线端子，所述第一电流接线端子5与第二电流接线端子6之间经第一电流连接片7连接在一起，所述第一电流连接片7在第一电流接线端子5与第二电流接线端子6之间滑动，所述第二电流接线端子6与第三电流接线端子之间经第二电流连接片8连接在一起，所述第二电流连接片8在第二电流接线端子6与第三电流接线端子之间滑动；所述电压隔腔101的个数优选4个，所述电流隔腔102的个数优选3个，根据实际情况而定，并不局限于此。
在本实用新型实施例中，所述电压隔腔101与电流隔腔102交替设置。
在本实用新型实施例中，所述电压隔腔101内纵向开设有与电压连接片4相配合的电压滑槽103，所述电压连接片4沿着电压滑槽103滑动，所述电流隔腔102内横向开设有分别与第一电流连接片7、第二电流连接片8相配合的电流滑槽104，所述第一电流连接片7、第二电流连接片8分别沿着相配合的电流滑槽104滑动。
在本实用新型实施例中，所述第一电压接线端子2包含横向设置的两根第一电压导管201，两根所述第一电压导管201经第一电压导通片202连接在一起，所述第二电压接线端子3包含相互连接的第二电压导管301与第二电压导通片302；所述第一电压导通片202上设置有第一电压导通螺丝9，所述第二电压导通片302上设置有第二电压导通螺丝10，所述电压连接片4上开设有与第一电压导通螺丝9相配合的电压导通卡槽401，所述电压连接片4上还设置有与第二电压导通螺丝10相配合的电压导通滑槽402；优选的，所述电压导通卡槽401呈弧形，所述电压导通滑槽402呈长条形，所述电压导通滑槽402具有相对第二电压导通螺丝10纵向滑动的空间。
在本实用新型实施例中，所述电压连接片4上设置有电压绝缘推动块403，所述电压绝缘推动块403上设置有电压操作凹槽404，便于一字螺丝刀推动电压连接片4。
在本实用新型实施例中，所述第一电流接线端子5的中部设置有第一电流导通螺丝11，所述第二电流接线端子6的中部设置有第二电流导通螺丝12与第三电流导通螺丝13，所述第三电流接线端子的中部设置有第四电流导通螺丝14，所述第一电流连接片7上开设有与第一电流导通螺丝11相配合的第一电流导通卡槽701，所述第一电流连接片7上还开设有与第二电流导通螺丝12相配合的第一电流导通滑槽702，所述第二电流连接片8上开设有与第三电流导通螺丝13相配合的第二电流导通滑槽802，所述第二电流连接片8上开设有与第四电流导通螺丝14相配合的第二电流导通卡槽801；所述第一电流导通卡槽701、第二电流导通卡槽801均呈弧形，所述第一电压导通滑槽402、第二电压导通滑槽402均呈长条形，所述第一电压导通滑槽402具有相对第二电流导通螺丝12横向滑动的空间，所述第二电压导通滑槽402具有相对第三电流导通螺丝13横向滑动的空间；所述第一电流接线端子5、第二电流接线端子6以及第三电流接线端子均呈管状。
在本实用新型实施例中，所述第一电流连接片7上设置有第一电流绝缘推动块703，所述第一电流绝缘推动上设置有第一电流操作凹槽704，所述第二电流连接片8上设置有第二电流绝缘推动块803，所述第二电流绝缘推动块803上设置有第二电流操作凹槽804，便于一字螺丝刀推动第一电流连接片7与第二电流连接片8。
在本实用新型实施例中，所述盒体1的一侧壁开设有连接第一电压接线端子2的电压出线孔105，所述盒体1的另一侧壁设置有连接第二电压接线端子3的电压入线孔106，每个所述电压隔腔101均设置有两个电压出线孔105与一个电压入线孔106；所述电压入线孔106与第二电压导管301相连通，每个所述电压出线孔105与两根第一电压导管201一一对应连通，便于表计装置串联。
在本实用新型实施例中，所述电压隔腔101的内侧壁设置有用以遮挡其中一个电压出线孔105的挡孔板15，所述电压隔腔101的内侧壁开设有与挡孔板15相配合的挡孔板滑槽107；当两个所述电压出线孔105只需要用到一个时，将所述挡孔板15遮住电压出线孔105，提高安全性，又可以避免所述电压出线孔105误入灰尘杂物。
在本实用新型实施例中，所述盒体1的一侧壁开设有电流出线孔108，所述盒体1的另一侧壁开设有电流入线孔109，每个所述电流隔腔102均设置有三个电流出线孔108与三个电流入线孔109。
在本实用新型实施例中，所述第一电压接线端子2、第二电压接线端子3、电压连接片4、第一电流接线端子5、第二电流接线端子6、第三电流接线端子、第一电流连接片7、第二电流连接片8、第一电压导通螺丝9、第二电压导通螺丝10、第一电流导通螺丝11、第二电流导通螺丝12、第三电流导通螺丝13以及第四电流导通螺丝14均由导电材料制成，例如铁、铜、镍等材料。
在本实用新型实施例中，所述第一电压接线端子2、第二电压接线端子3、第一电流接线端子5、第二电流接线端子6以及第三电流接线端子外均包覆绝缘材料，所述第一电压接线端子2与第二电压接线端子3之间的连通仅仅通过电压连接片4实现；所述第一电流接线端子5与第二电流接线端子6之间的连通仅仅通过第一电流连接片7实现，所述第二电流接线端子6与第三电流接线端子之间的连通仅仅通过第二电流连接片8实现。
在本实用新型实施例中，所述第一电压导管201、第二电压导管301、第一电流接线端子5、第二电流接线端子6以及第三电流接线端子上均设置有用以压紧插入的电缆线的紧固螺钉16，所述紧固螺钉16低于电压连接片4，所述紧固螺钉16的设置以不干涉电压连接片4、第一电流连接片7、第二电流连接片8的滑动为准。
在本实用新型实施例中，所述第三电流接线端子与第一电流接线端子5的结构一样，附图中未画出。
本实用新型的具体工作过程如下：
向上滑动所述电压连接片4，当所述电压连接片4同时与第一电压导通螺丝9、第二电压导通螺丝10连接时，所述第一电压接线端子2与第二电压接线端子3实现短接，此时所述第一电压导通螺丝9卡入相配合的电压导通卡槽401；向下滑动所述电压连接片4，当所述电压连接片4仅仅与第二电压导通螺丝10连接时，所述第一电压接线端子2与第二电压接线端子3实现断开，此时所述第一电压导通螺丝9脱离相配合的电压导通卡槽401；
向左滑动所述第一电流连接片7，当所述第一电流连接片7同时与第一电流导通螺丝11、第二电流导通螺丝12连接时，所述第一电流接线端子5与第二电流接线端子6实现短接，此时所述第一电流导通螺丝11卡入相配合的第一电流导通卡槽701；向右滑动所述第一电流连接片7，当所述第一电流连接片7仅仅与第二电流导通螺丝12连接时，所述第一电流接线端子5与第二电流接线端子6实现断开，此时所述第一电流导通螺丝11脱离相配合的第一电流导通卡槽701；
向右滑动所述第二电流连接片8，当所述第二电流连接片8同时与第三电流导通螺丝13、第四电流导通螺丝14连接时，所述第二电流接线端子6与第三电流接线端子实现短接，此时所述第四电流导通螺丝14卡入相配合的第二电流导通卡槽801；向左滑动所述第二电流连接片8，当所述第二电流连接片8仅仅与第三电流导通螺丝13连接时，所述第二电流接线端子6与第三电流接线端子实现断开，此时所述第四电流导通螺丝14脱离相配合的第二电流导通卡槽801。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的改进型电能表专用试验接线盒。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。