一种混凝土抗渗仪试模脱模辅助装置的制作方法

文档序号:16006901发布日期:2018-11-20 20:10阅读:695来源:国知局

本实用新型涉及混凝土检测试验仪器领域,尤其涉及到混凝土抗渗仪相关领域。



背景技术:

随着人类生存环境的不断改善以及混凝土技术的不断发展,混凝土的耐久性成为当今密切关注的问题。而作为混凝土耐久性的影响指标之一的抗渗性被越来越多的工程师以及学者所重视。在现代工程建设过程中,一些特殊工程,如:地下水位以下的工程、大型水坝、大型水渠等水利项目建设工程,都会对混凝土的抗渗指标进行分析。如果混凝土的抗渗性能不能满足设计要求,就有可能直接影响混凝土构造物的使用寿命,甚至出现安全隐患,造成不可估计的损失。通过有关人员的长期研究,已经总结出了很多抗渗性能的试验方法,比如:透水法、氯离子渗透试验法等,其中透水法是我国应用最为广泛的一种混凝土抗渗性试验方法。

GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》对混凝土抗水渗透性做出了如下规定:

1、抗渗试验应以6个试件为一组,且混凝土试件应成型成为上直径175mm,下直径185mm,高150mm的圆台体。

2、抗渗试验龄期宜为28天,应在到达龄期前的一天,从养护室取出试件,并擦拭干净。待试件表面晾干后,应按下列方法密封:

A)当用石蜡密封时,应在试件侧面裹涂一层熔化的内加少量松香的石蜡。然后应用加压器将试件压入经过烘箱或者电炉预热过的试模中,使试件与试模底平齐,并应在试模变

冷后解除压力。试模的预热温度,应以石蜡接触试模,即慢慢融化,但不流淌为准。

B)用水泥加黄油密封时,其质量比应为(2.5~3):1。应用三角刀将密封材料均匀的刮

涂在试件侧面上,厚度应为1~2mm。套上试模并将试件压入,应是试件与试模底平齐。

JG/T249-2009《混凝土抗渗仪》要求,混凝土抗渗试模型顶面内部直径应为175mm±1mm,底面内部直径应为185mm±1mm,高应为150mm±1mm,与混凝土抗渗试件吻合。

国内透水抗渗试验装置原理基本相似,均满足JG/T249-2009《混凝土抗渗仪》的要求,以锡建仪仪器设备有限公司的HS-4S混凝土抗渗仪为例,其试模的立体图、剖面图如图1、图2所示,顶面内部直径为175mm±1mm,底面内部直径为185mm±1mm,高应150mm±1mm。

在完成透水抗渗试验后,需要将试件从抗渗仪试模中脱取出来,由于抗渗试件与抗渗试模刚好吻合,且试模和试件之间存在密封层,因此取出通常都较为费劲,目前没有专门的辅助工具。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土抗渗仪试模脱模辅助装置,以辅助混凝土试件由抗渗仪的试模中脱出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土抗渗仪试模脱模辅助装置,包括主体部分和基座部分;

所述的主体部分设置有一容纳腔,以容纳由混凝土抗渗仪的试模中脱落的混凝土试件;

所述的基座部分设置于所述主体部分的底部,以稳定主体部分;

进一步的,所述容纳腔的上方开设有一口径大于容纳腔口径的扩口槽,扩口槽的顶面与所述主体部分的顶面齐平,底面与所述容纳腔的顶面相接;

其中,扩口槽底面所形成的平面用以搁放所述的试模。

进一步的,所述的扩口槽,其远离容纳腔一端的口径大于靠近容纳腔一端的口径。

进一步的,所述扩口槽的周面为坡面,该坡面使扩口槽形成远离容纳腔一端的口径大于靠近容纳腔一端的口径。

本实用新型的有益效果是:脱模时,将混凝土抗渗仪的试模搁置在本实用新型主体部分的顶部,使混凝土试件与主体部分的容纳腔对准,然后在混凝土试件的顶部施加向下的压力,使混凝土试件由试模中脱出,落入下方容纳腔中即可完成脱模;本实用新型在脱模过程中起到辅助作用,可以在下方支撑试模,使混凝土试件悬空,下方无遮挡,以便其下落。

附图说明

图1是一种常用到的混凝土抗渗仪的试模的立体图;

图2是图1的纵向剖面图;

图3是本实用新型脱模辅助装置的立体图;

图4是图3的纵向剖面图;

图5是本实用新型的脱模辅助装置辅助试模脱模时的原理图;

图中标记为:1-主体部分,2-基座部分,3-试模,4-混凝土试件,11-容纳腔,12-扩口槽,121-平面。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。

如图3和图4所示,本实用新型的一种混凝土抗渗仪试模脱模辅助装置,其包括主体部分1和基座部分2。

所述的主体部分1设置有一容纳腔11,以容纳由混凝土抗渗仪的试模中脱落的混凝土试件。

所述的基座部分2设置于所述主体部分1的底部。

其中,容纳腔11的口径需大于混凝土试件的尺寸,以便混凝土试件落入其中;基座部分2的直径大于主体部分1的直径,以起到稳定主体部分1的作用,基座部分2可以与主体部分1一体成型,也可以通过连接件或焊接方式与主体部分1固定。

脱模时,为了便于试模安放在主体部分1上部,所述容纳腔11的上方开设有一口径大于容纳腔11口径的扩口槽12,扩口槽12的顶面与所述主体部分1的顶面齐平,底面与所述容纳腔11的顶面相接;其中,扩口槽12底面所形成的平面121用以搁放所述的试模。

为了便于试模的放入和取出,所述的扩口槽12,其远离容纳腔11一端的口径大于靠近容纳腔11一端的口径。优选地,所述扩口槽12的周面为坡面,该坡面使扩口槽12形成前述的结构,即远离容纳腔11一端的口径大于靠近容纳腔11一端的口径,从而脱模时试模能够轻松放入扩口槽12中,取出时也能够轻松拿出。

另外,为了保证试模放入扩口槽12后稳定性较好,不会晃动,需保证扩口槽12底部的直径等于或略大于试模下底面的直径,略大于时以略大2-5mm为最佳,若大太多,则稳定性会不太好,容易晃,位置不易固定。扩口槽12的开口深度优选等于试模底座的厚度,这样,试模放如扩口槽12后,试模底座与扩口槽12的上边缘基本平齐,较为美观。

以下以适用于背景技术中所说的HS-4S混凝土抗渗仪的试模为列,对本实用新型的尺寸进行举例:

HS-4S混凝土抗渗仪的试模,其顶面内部直径为175mm±1mm,底面内部直径为185mm±1mm,高应150mm±1mm,如图2所示。

为与之对应,本实用新型的设计尺寸可以进行如下限定:容纳腔11的口径φ1至少≥185mm且原则上应尽量大,扩口槽12底部直径φ2≥265mm,优选267mm<φ2<270mm,主体部分1及基座部分2的总高度H=20mm-150mm。

使用时,如图5所示,将本实用新型放置在工作台上后,再将混凝土抗渗仪的试模3放置在本实用新型主体部分1的扩口槽12内,并使试模3中的混凝土试件4与下方的容纳腔11对准,然后在混凝土试件4上方施加向下的压力,使混凝土试件4从试模3中脱落掉入下方的容纳腔11中。当然,可以预先在容纳腔11中放入垫层,以减轻混凝土试件4落下时所受到的冲击。

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