一种电池测试防爆箱的制作方法

本实用新型属于防爆箱技术领域，具体涉及一种电池测试防爆箱。

背景技术：

电池作为一种新型的能源,目前正广泛应用于各行各业，且需求量日益增大。由于电池数量越来越大，随着使用数量的增加，出故障的电池数量也在增多，燃烧和爆炸的事故频发，造成财产损失，甚至危害生命。

为减少问题电池的数量，在生产电池时，需要对电池的性能进行测试，以提高电池的质量，在对电池进行性能测试时，为了防止问题电池发生的爆炸对工作人员以及环境产生伤害，一般会在防爆箱中进行测试。

现有技术的电池测试防爆箱结构设计不合理，性能差，且功能单一，无法满足工业生产中的多种需求，相关技术亟待改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电池测试防爆箱，能够满足多种单个电池或者电池组测试，且结构牢固，散热效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池组测试防爆箱，包括防爆装置以及设置于所述防爆装置的散热装置，所述防爆装置包括防爆壳以及设置于所述防爆壳的工作台，所述散热装置包括散热器以及设置于所述防爆壳的散热结构，所述防爆壳的厚度大于1mm。单个电池或者电池组进行测试时，先将待测电池放在工作台上，然后启动散热器，最后进行通电测试，再结合2mm厚度的防爆壳的保护，有效地避免了电池测试故障对环境以及工作人员的影响，且结构牢固，散热效果好。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，所述防爆壳包括顶板、左右侧板、后侧板、隔板和底板，所述工作台设置于所述底板。这种结构设计使得电池的测试在一个相对封闭的环境下进行，有效地避免了外界因素对测试的影响。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，所述散热结构包括第一散热结构和第二散热结构，所述第一散热结构设置于所述左右侧板，所述第二散热结构设置于所述后侧板。第一散热结构和第二散热结构的设置使得该散热箱的散热性能良好。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，所述第一散热结构和所述第二散热结构的个数至少为两个。第一散热结构和第二散热结构设置为多个可以加强散热效果。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，所述第一散热结构的截面和所述第二散热结构的截面为圆形、椭圆形或多边形。根据实际生产的需求，第一散热结构的截面和第二散热结构的截面可以为多种多样，根据具体工作环境设定。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，所述第一散热结构的截面和所述第二散热结构的截面单独为圆形或椭圆形或多边形。第一散热结构的截面和第二散热结构的截面可以为一个图形的阵列。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，所述第一散热结构的截面和所述第二散热结构的截面为圆形或椭圆形或多边形中的几种组合。第一散热结构的截面和第二散热结构的截面可以为多种图形的组合图形的阵列。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，还包括支撑柱，所述工作台通过所述支撑柱与所述底板连接。当电池在工作台上发生爆炸时，支撑柱可以缓冲对底板的爆炸冲击力。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，还包括设置于所述后侧板的线孔和定位孔、机架以及设置于所述机架的支撑结构和防爆门、铰链和门栓，所述散热器通过所述定位孔与所述第二散热结构对接，所述防爆门通过所述铰链与所述机架连接，且通过所述门栓与所述机架固定。这种结构设计使得防爆箱的结构更加牢固，工作时更加稳定可靠。

作为本实用新型所述的电池组测试防爆箱的一种改进，所述支撑结构为支撑座或万向滚轮。根据工作环境的需求，支撑结构设计为支撑座或万向滚轮，以便于防爆箱的固定或移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的前视的结构示意图；

图2为本实用新型的左视的结构示意图；

图3为本实用新型的等轴测视的结构示意图；

其中：1-防爆装置；11-防爆壳；111-顶板；112-左右侧板；113-后侧板；114-隔板；115-底板；12-工作台；2-散热装置；21-散热器；22-散热结构；221-第一散热结构；222-第二散热结构；3-支撑柱；4-线孔；5-定位孔；6-机架；7-支撑结构；8-防爆门；9-铰链；10-门栓。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种电池组测试防爆箱，包括防爆装置1以及设置于防爆装置1的散热装置2，防爆装置1包括防爆壳11以及设置于防爆壳11的工作台12，散热装置2包括散热器21以及设置于防爆壳11的散热结构22，防爆壳11的厚度大于1mm。单个电池或者电池组进行测试时，先将待测电池放在工作台12上，然后启动散热器21，最后进行通电测试，再结合2mm厚度的防爆壳11的保护，有效地避免了电池测试故障对环境以及工作人员的影响，且结构牢固，散热效果好。

优选的，防爆壳11包括顶板111、左右侧板112、后侧板113、隔板114和底板115，工作台12设置于底板115。这种结构设计使得电池的测试在一个相对封闭的环境下进行，有效地避免了外界因素对测试的影响。

优选的，散热结构22包括第一散热结构221和第二散热结构222，第一散热结构221设置于左右侧板112，第二散热结构222设置于后侧板113。第一散热结构221和第二散热结构222的设置使得该散热箱的散热性能良好。

优选的，第一散热结构221和第二散热结构222的个数至少为两个。第一散热结构221和第二散热结构222设置为多个可以加强散热效果。

优选的，第一散热结构221的截面和第二散热结构222的截面为圆形、椭圆形或多边形。根据实际生产的需求，第一散热结构221的截面和第二散热结构222的截面可以为多种多样，根据具体工作环境设定。

优选的，第一散热结构221的截面和第二散热结构222的截面单独为圆形或椭圆形或多边形。第一散热结构221的截面和第二散热结构222的截面可以为一个图形的阵列。

优选的，第一散热结构221的截面和第二散热结构222的截面为圆形或椭圆形或多边形中的几种组合。第一散热结构221的截面和第二散热结构222的截面可以为多种图形的组合图形的阵列。

本实用新型还包括支撑柱3，工作台12通过支撑柱3与底板115连接。当电池在工作台12上发生爆炸时，支撑柱3可以缓冲对底板115的爆炸冲击力。

本实用新型还包括设置于后侧板113的线孔4和定位孔5、机架6以及设置于机架6的支撑结构7和防爆门8、铰链9和门栓10，散热器21通过定位孔5与第二散热结构222对接，防爆门8通过铰链9与机架6连接，且通过门栓10与机架6固定。这种结构设计使得防爆箱的结构更加牢固，工作时更加稳定可靠。

优选的，支撑结构7为支撑座或万向滚轮。根据工作环境的需求，支撑结构7设计为支撑座或万向滚轮，以便于防爆箱的固定或移动。

本实用新型的工作原理是：在电池测试时，将待测电池放在工作台12上，将电池的外接线通过线孔4与外部设备连接，接着关上防爆门8，通过门栓10和铰链9的作用使得防爆门8与机架6固定，然后通过定位孔5固定在后侧板113上的散热器21开启工作，最后通电测试，当测试的电池发生爆炸时，支撑柱3缓冲了电池爆炸对底板115的冲击力，并且第一散热结构221和散热器21配合工作，及时地将爆炸产生的热量疏散出去，使得电池测试爆炸产生的影响最小化，有效地避免了电池测试爆炸对环境以及人员的伤害。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。