微正压取样器用增压泵的制作方法

本实用新型涉及一种微正压取样器的附属装置，具体地说是一种微正压取样器用增压泵。

背景技术：

现有技术中，常规的取样装置通常都是对管路内增压使得管路内具有压力即可通过压力进行取样作业，然而，对于一些石化、化工领域中酸性气(剧毒)气体取样分析来说，因现场管路压力太低，也不允许有较大的压力，因此不能很好地将要采集的介质压缩到取样容器里，而对于这样的气体取样来说，可以采用辅助装置实现微正压，然而对于微正压的动力装置常常会出现密封不严导致泄漏（有毒气体）以及因介质的物性腐蚀密封材料带来的泄漏的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、使用可靠性、密封性好且能避免腐蚀带来泄漏问题的微正压取样器用增压泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型的微正压取样器用增压泵，包括气缸以及气缸端部固定安装的管壳，气缸的伸缩杆伸入到管壳内，管壳内设置有波纹管，伸缩杆与波纹管连接并能够拉动波纹管在管壳内伸缩运动。

所述波纹管为316不锈钢波纹管。

所述气缸的控制端连接有能够控制气缸运行的联动开关。

所述联动开关为能够通过氮气的气源切换阀。

采用了上述的结构后，由于气缸端部固定安装的管壳以及管壳密闭安装由伸缩杆拉动的的波纹管，由此从而使介质通过增压泵的波纹管进入取样容器，实现了增压功能，其结构设计巧妙合理，合理的结构设计使得密闭性好，动作可靠性高，另外，因其完全密闭且没有密封材料，减少了因介质的物性腐蚀密封材料带来的泄漏的安全隐患，满足了目前石油化工企业的有毒有害介质的使用条件。

附图说明

图1为本实用新型微正压取样器用增压泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的微正压取样器用增压泵作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的微正压取样器用增压泵，包括气缸1以及气缸端部固定安装的管壳2，气缸1的伸缩杆3伸入到管壳2内，管壳2内设置有波纹管4，气缸1的控制端连接有能够控制气缸运行的联动开关5，由此通过联动开关5可以控制气缸的运行，伸缩杆3与波纹管4连接并能够在气缸的驱动下拉动波纹管在管壳2内伸缩运动，联动开关连接氮气气源，最终实现了由联动开关控制气缸的抽拉拉动波纹管，从而达到增压的目的。

进一步地，所说的波纹管4为316不锈钢波纹管，所说的联动开关5为能够通过氮气的气源切换阀。