一种压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的制作方法

本实用新型涉及粘附力测试装置领域，尤其涉及一种压敏胶带90°剥离粘附力测试装置。

背景技术：

压敏胶带是一种特殊类型的胶带，通过将压敏胶涂于带状基材上制成。压敏胶带由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。

压敏胶带因其剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且剥离时不易断裂、能多次重复使用而受到大众的广泛青睐，因此在生产压敏胶带时对压敏胶带剥离粘附力的测试是极为重要的过程，优质的压敏胶带需要能够在各个方向被快速完整地剥离，90°方向剥离与大于90°方向剥离相比，对压敏胶带的表面破坏性较小，但是需要拉力变大，而采用小于90°方向剥离显然不利于压敏胶带的成功剥离，因此对压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的研究具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种压敏胶带90°剥离粘附力测试装置。

本实用新型的技术方案是：一种压敏胶带90°剥离粘附力测试装置，包括：测试台，所述测试台上设有竖直滑道，沿所述竖直滑道设有上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板中的一个或者两个能够沿所述竖直滑道往复滑动；上卡盘，与所述上安装板固定，所述上卡盘下部能够使所述压敏胶带插入，并夹紧所述压敏胶带；下卡盘，与所述下安装板固定；固定装置，包括固定基座、水平夹板、细绳和重锤；所述固定基座固定于所述下卡盘顶部，所述固定基座上部设有水平导轨，所述水平夹板置于所述固定基座顶部，并能够沿所述水平导轨往复运动，所述固定基座一端设有滑轮，所述细绳依次连接所述水平夹板、所述滑轮和所述重锤，所述水平夹板顶部具有带卡槽的置物平台，所述固定基座两端还设有挡板。所述置物平台宽度方向所在平面与所述上卡盘夹紧所述压敏胶带的平面平行。

进一步的，所述水平导轨底部设有导线柱，所述细绳一端与所述导线柱连接，另一端与所述重锤连接。

进一步的，所述水平导轨为两根平行设置的圆柱，所述挡板与所述水平导轨通过轴承连接；所述水平夹板底部同时套设在两根所述圆柱上。

进一步的，所述上卡盘包括固定板和与所述固定板平行设置的外板，所述固定板固定于所述上安装板，所述外板与所述固定板固定连接，且所述外板与所述固定板之间留有间隙，所述外板上设有螺纹孔，螺杆穿过所述螺纹孔抵在所述固定板表面，所述置物平台宽度方向所在平面与所述固定板和外板的相对面所在平面平行。

进一步的，所述下卡盘与所述上卡盘的结构相同，所述固定基座底部设有凸块，所述凸块设于所述下卡盘的所述固定板与外板之间，所述下卡盘的所述螺杆抵在所述凸块表面，所述固定板和外板具有处于同一平面的外表面，且所述下卡盘上的处于同一平面的外表面为上表面，所述上卡盘上处于同一平面的外表面为下表面。

优选的，位于固定板和外板之间的固定板的表面贴有防滑结构，所述卡槽内也设有防滑结构。

优选的，所述防滑结构由防滑砂、橡塑防滑纤维或者无砂特种防滑材料制成。

进一步的，所述固定板和外板之间还设有中间板，所述中间板与外板之间、中间板与固定板之间均留有间隙，所述螺纹孔贯穿所述中间板，所述凸块设于所述中间板和所述固定板之间，所述固定板、中间板和外板具有处于同一平面的外表面，且所述下卡盘上的处于同一平面的外表面为上表面，所述上卡盘上处于同一平面的外表面为下表面。

进一步的，所述上安装板与所述测试台固定，所述上安装板和所述下安装板由金属材质制成，所述竖直滑道内可滑动地设置有电磁铁。

优选的，所述测试台包括底板和置于底板顶部的背板，所述竖直滑道固定在所述背板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置，所述下卡盘上放置有固定装置，用于水平放置被粘物，所述上卡盘用于竖直夹持压敏胶带，确保压敏胶带沿90°方向剥离，保证测试结果的准确性；同时所述重锤通过滑轮实现上下移动，滑轮的摩擦力小，在重锤的作用下能够保证水平夹板缓慢平稳地移动，使压敏胶带始终处于竖直状态。

本实用新型中所述上卡盘和所述下卡盘结构相同，便于批量制作，减少制作成本。

附图说明

图1 是本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的具体实施方式的使用状态的结构示意图；

图2 是本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的具体实施方式的主视图；

图3 是图2的A-A向剖视图；

图4 是本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的具体实施方式的俯视图；

图5 是本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的具体实施方式的固定装置的立体图；

图6 是本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的具体实施方式的固定装置的主视图；

图7 是本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的具体实施方式的固定装置的侧视图；

图8 是本实用新型所述的压敏胶带90°剥离粘附力测试装置的具体实施方式的上卡盘的剖视图。

图中，1、测试台，11、底板，12、背板，2、竖直滑道，21、电磁铁，3、上安装板，31、凹槽，4、下安装板，5、上卡盘，6、下卡盘，71、固定板，72、外板，73、螺纹孔，74、螺杆，75、防滑结构，76、中间板，8、被粘物，9、压敏胶带，10、固定装置，10-1、固定基座，10-11、水平导轨，10-12、挡板，10-13、凸块，10-2、水平夹板，10-21、卡槽，10-22、置物平台，10-23、导线柱，10-3、细绳，10-4、重锤，10-5、滑轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种压敏胶带90°剥离粘附力测试装置，如图1-8所示，包括：测试台1，测试台1上设有竖直滑道2，测试台1可以包括底板11和背板12，底板11用于支撑整个装置，竖直滑道2固定到背板12上，沿竖直滑道2设有上安装板3和下安装板4，上安装板3和下安装板4中的一个或者两个能够沿竖直滑道2往复滑动，上安装板3和下安装板4的结构相同，作为优选的，上安装板3和下安装板4一侧设有凹槽31，凹槽31部位卡设在竖直滑道2上。

测试过程中仅需要上安装板3（或下安装板4）移动，下安装板4（或上安装板3）保持固定，测试前可以调整上安装板3或者下安装板4的上下高度。

上卡盘5，与上安装板3固定，当上安装板3移动时，上卡盘5随之一同移动，上卡盘5下部能够使压敏胶带9插入，并夹紧压敏胶带9；下卡盘6，与下安装板4固定。

固定装置10，包括固定基座10-1、水平夹板10-2、细绳10-3和重锤10-4；固定基座10-1固定于下卡盘6顶部，用于水平支撑水平夹板10-2，固定基座10-1上部设有水平导轨10-11，用于引导水平夹板10-2沿直线运动，水平夹板10-2置于固定基座10-1顶部，并能够沿水平导轨10-11往复运动，固定基座10-1一端设有滑轮10-5，细绳10-3依次连接水平夹板10-2、滑轮10-5和重锤10-4，重锤10-4主要用于克服水平夹板10-2受到的水平摩擦力，使压敏胶带9剥离过程中，在压敏胶带9的带动下，水平夹板10-2平稳前进，压敏胶带9已剥离部分始终保持竖直，滑轮10-5摩擦力小，仅需要较小的重力便能拉动水平夹板10-2，水平夹板10-2顶部具有带卡槽10-21的置物平台10-22，用于卡设被粘物8，固定基座10-1两端还设有挡板10-12，用于对水平夹板10-2进行限位，避免水平夹板10-2脱离固定基座10-1表面。置物平台10-22宽度方向所在平面与上卡盘5夹紧压敏胶带9的平面平行，由于压敏胶带9沿置物平台10-22长度方向剥离，压敏胶带9向上翻折夹在上卡盘5处过程中无需进行扭转。

如图1所示，测试前，将压敏胶带9贴在被粘物8表面，压敏胶带9在被粘物8一端留有余量，将被粘物8卡在置物平台10-22上，留有压敏胶带9余量的被粘物8一端朝向重锤10-4所在的固定基座10-1端，接着将压敏胶带9余量部分向上翻折夹在上卡盘5上，调整上卡盘5或者下卡盘6的高度使压敏胶带9拉直，初始时，重锤10-4位于最高端，压敏胶带9余量部分处于竖直状态，测试时，下卡盘6逐渐下降或者上卡盘5逐渐上升，使压敏胶带9逐渐脱离被粘物8，在重锤10-4和压敏胶带9的双重作用下，水平夹板10-2逐渐向设置重锤10-4的固定基座10-1一端移动，压敏胶带9被剥离部分始终保持竖直，直至完全剥离。

本实用新型中的术语“上”“下”以本实用新型正常使用时的方位为准。

作为优选的，水平导轨10-11底部设有导线柱10-23，细绳10-3一端与导线柱10-23连接，另一端与重锤10-4连接。

实施例，一种压敏胶带90°剥离粘附力测试装置，如图1-8所示，包括：测试台1，测试台1上设有竖直滑道2，测试台1包括底板11和背板12，竖直滑道2固定到背板12上，沿竖直滑道2设有上安装板3和下安装板4，上安装板3固定，下安装板4能够沿竖直滑道2往复滑动，上安装板3和下安装板4的结构相同，和下安装板4一侧设有凹槽31，凹槽31部位卡设在竖直滑道2上。

上卡盘5，如图8所示，包括固定板71、与固定板71平行设置的外板72以及位于固定板71和外板72之间的中间板76，固定板71固定于上安装板3，用于将上卡盘5与上安装板3固定，外板72与中间板76和固定板71固定连接，且中间板76与固定板71之间留有间隙，用于放置压敏胶带9，夹紧时压敏胶带9位于固定板71和螺杆74之间，中间板76和外板72上贯穿设有螺纹孔73，螺杆74分别穿过外板72和中间板76上的螺纹孔73抵在固定板71表面，用于夹住压敏胶带9，中间板76与外板72之间也留有间隙，螺杆74同时穿过中间板76和外板72上的螺纹孔73时能够保证螺栓保持水平。下卡盘6，与下安装板4固定。

固定装置10，如图5-7所示，包括固定基座10-1、水平夹板10-2、细绳10-3和重锤10-4；固定基座10-1固定于下卡盘6顶部，固定基座10-1上部设有水平导轨10-11，水平导轨10-11为两根平行设置的圆柱。水平夹板10-2置于固定基座10-1顶部，水平夹板10-2底部同时套设在两根圆柱上；固定基座10-1一端设有滑轮10-5，细绳10-3依次连接水平夹板10-2、滑轮10-5和重锤10-4，水平夹板10-2顶部具有带卡槽10-21的置物平台10-22，用于卡设被粘物8，固定基座10-1两端还设有挡板10-12，挡板10-12与两根圆柱通过轴承连接，挡板10-12的高度应当高于水平夹板10-2底部的高度，能够对水平夹板10-2进行限位。置物平台10-22宽度方向所在平面与上卡盘5夹紧压敏胶带9的平面平行。

作为优选的，如图2所示，下卡盘6与上卡盘5的结构相同，安装角度不同，固定基座10-1底部设有凸块10-13，凸块10-13设于下卡盘6的固定板71与中间板76之间，下卡盘6的螺杆74抵在凸块10-13表面，用于紧固固定装置10，固定板71、中间板76和外板72具有处于同一平面的外表面，且下卡盘6上的处于同一平面的外表面为上表面，使固定装置10放置在水平面上，上卡盘5上处于同一平面的外表面为下表面。

作为优选的，位于固定板71和外板72之间的固定板71的表面贴有防滑结构75，卡槽10-21内也设有防滑结构75，防止被粘物8或者压敏胶带9脱落。防滑结构75由防滑砂、橡塑防滑纤维或者无砂特种防滑材料制成。

本实用新型中上安装板3和下安装板4由金属材质制成，竖直滑道2内可滑动地设置有电磁铁21，电磁铁21与电源连接，当电磁铁21通电时，电磁铁21具有磁性，吸引与之靠近的上安装板3或者下安装板4，当电磁铁21滑动时，靠近电磁铁21的上安装板3或者下安装板4随着电磁铁21一同移动；当电源断开时，电磁铁21失去磁性。

电磁铁21在竖直滑道2内的往复运动方式是多种多样的，可以选用气缸推动；也可以如专利号CN201020275788.4，名称为一种窗帘开闭装置的专利中所述的通过变换中间电磁铁21的极性实现中间电磁铁21的往复滑动，如图3所示，在竖直滑道2的上下两端各固定一电磁铁21，上安装板3处的竖直滑道2和下安装板4处的竖直滑道2内各设一能够变换极性的电磁铁21，当仅需要下卡盘6移动时，可将上安装板3的电磁铁21固定，变换下安装板4处的电磁铁21使下安装板4上下移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。