本实用新型属于粮食质量检测领域，尤其是涉及教学过程中所需要的一种玉米籽粒检测系统。
背景技术：
现阶段，玉米籽粒检验培训教学过程中，教师向学员展示玉米籽粒实际情况时，主要是通过将玉米籽粒人工放入到样品盒中，学员只能依靠肉眼及经验判断对玉米籽粒进行观测，这就存在以下几个问题：第一，人工分装，就会存在人为的判断使得放入到样品盒中的样品不均衡，造成对比试验结果不好；第二，靠肉眼观测，观测效果有限，不利于教学的进行。因此有必要设计一种玉米籽粒检测系统，能够放大玉米籽粒的细节图像，能在教学中直观的向学员展示粮食籽粒实际的状况，帮助学员更加快速直观的掌握玉米不完善粒情况，能够提高粮食质量检验培训的效果。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种玉米籽粒检测系统，自动分样，避免接触，防止霉斑受到破坏，一式两份可做双实验比对。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种玉米籽粒检测系统，包括自动分样机构、两个样品盒、物体扫描仪和计算机，所述的自动分样机构包括带有支腿的工作台、设置在工作台上部且沿工作台长度方向往复运动的载物架、沿载物架长度方向往复运动的支座、固定设置在工作台中部的高支架和固定在高支架上的分样器，所述的工作台的沿长度方向的两侧分别设有一载物架导轨，所述的支座上设有两个安放槽，两个所述的样品盒放置在两个安放槽内，两个所述样品盒与所述分样器的两个出口对应设置，在两个所述出口下方均设有控制玉米籽粒是否落入相应样品盒内的分隔叶片，所述的分隔叶片由电机带动，所述的分隔叶片正对出口，所述的载物架由第一电动液压缸组带动往复运动，所述的支座由第二电动液压缸组带动往复运动，所述的样品盒内部设有放置玉米籽粒的蜂巢结构，所述的物体扫描仪和计算机均设置在工作台上，所述的物体扫描仪与计算机电连接，所述的第一电动液压缸组、第二电动液压缸组和电机均与一控制器电连接。
进一步的，所述样品盒包括透明盒盖和盒体，所述的透明盒盖上对应蜂巢结构的孔穴位置带有编号。
进一步的，所述样品盒的边长为9cm，厚为8mm，所述蜂巢结构的孔穴的边长为8mm。
进一步的，所述第一电动液压缸组和第二电动液压缸组均包括两个电动液压缸，每组两个电动液压缸的活塞杆分别与载物架和支座两端连接。
进一步的，所述第一电动液压缸组通过第一支撑座固定在工作台上，所述第二电动液压缸组通过第二支撑座固定在载物架上。
进一步的，所述电机通过支撑杆与高支架固定连接。
进一步的，所述物体扫描仪上设有两个容纳槽。
进一步的，所述分隔叶片为两个，且相互垂直设置，所述分隔叶片的表面为平面。
进一步的，所述分隔叶片上设有豁口。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种玉米籽粒检测系统具有以下优势：
本实用新型所述的一种玉米籽粒检测系统，填补了玉米物理指标检测仪器的空白，在检验过程中可以放大玉米籽粒的细节图像，更准确地判断玉米生霉情况及破碎粒的体积，能在教学中够直观的向学员展示粮食籽粒实际的状况，帮助学员更加快速直观的掌握玉米不完善粒情况。能有效放大粮食籽粒的典型特征，如生霉、病斑等，能够提高粮食质量检验培训的效果，如有必要还可以打印高清图像，方便学员观察比对。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种玉米籽粒检测系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种玉米籽粒检测系统的工作台结构示意图；
图3为样品盒结构示意图；
图4为样品盒的盒盖的结构示意图；
图5为分隔叶片结构示意图。
附图标记说明：
1-样品盒，101-盒体，102-透明盒盖，2-物体扫描仪，3-计算机，4-支腿，5-工作台，501-载物架导轨，6-载物架，7-支座，8-高支架，9-分样器， 10-安放槽，11-分隔叶片，12-电机，13-第一电动液压缸组，14-第二电动液压缸组，15-蜂巢结构，16-第一支撑座，17-第二支撑座，18-支撑杆，19- 控制器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图5所示，一种玉米籽粒检测系统，自动分样机构、两个样品盒 1、物体扫描仪2和计算机3，所述的自动分样机构包括带有支腿4的工作台 5、设置在工作台5上部且沿工作台5长度方向往复运动的载物架6、沿载物架6长度方向往复运动的支座7、固定设置在工作台5中部的高支架8和固定在高支架8上的分样器9，所述的工作台5沿长度方向的两侧分别设有一载物架导轨501，所述的支座7上设有两个安放槽10，两个所述的样品盒1 放置在两个安放槽10内，两个所述样品盒1与所述分样器9的两个出口对应设置，在两个所述出口下方均设有控制玉米籽粒是否落入相应样品盒内的分隔叶片11，所述的分隔叶片11由电机12带动，所述的分隔叶片11正对出口，所述的载物架6由第一电动液压缸组13带动往复运动，所述的支座7 由第二电动液压缸组14带动往复运动，所述的样品盒1内部设有放置玉米籽粒的蜂巢结构15，所述的物体扫描仪2和计算机3均设置在工作台5上，所述的物体扫描仪2与计算机3电连接，所述的第一电动液压缸组13、第二电动液压缸组14和电机12均与一控制器19电连接。
为了方便记录样品盒中玉米籽粒的情况，将每个蜂巢结构15的孔穴对应在透明盒盖102上一一对应编号，主要是通过设置样品盒1包括透明盒盖 102和盒体101，所述的透明盒盖102上对应蜂巢结构15的孔穴位置带有编号来实现的，样品盒1的具体结构可以设置为边长为9cm，厚为8mm，蜂巢结构15的孔穴边长为8mm。
第一电动液压缸组13和第二电动液压缸组14均包括两个电动液压缸，每组两个电动液压缸的活塞杆分别与载物架6和支座7两端连接，第一电动液压缸组13通过第一支撑座16固定在工作台5上，所述第二电动液压缸组 14通过第二支撑座17固定在载物架6上，电机12通过支撑杆18与高支架 8固定连接。
为了和两个样品盒1对应，能够对比试验，选取设有两个容纳槽的物体扫描仪2来对两个样品盒1内的玉米籽粒进行观测。
分隔叶片11为两个，且相互垂直设置，所述分隔叶片11的表面为平面。分隔叶片11上设有豁口1101，防止降落的玉米籽粒从两侧漏出不进入样品盒中。
本检测系统实际操作过程为：将适量待测玉米样品置于分样器的料斗中，玉米样品被均匀分成两组进入到两个出口处，电机12带动分隔叶片11 旋转，利用控制器19控制电机12带动分隔叶片11旋转，第一电动液压缸组13推动载物架6和第二电动液压缸组14推动支座7配合动作，使得每转过一个分隔叶片11，出口处下落一个玉米籽粒进入到相应的样品盒中，通过载物架6和支座7的运动，使得玉米籽粒填满两个样品盒1，完成自动分样，对玉米籽粒自动分样，避免接触，防止霉斑受到破坏，一式两份可做双实验比对。分样之后将样品盒1取出并嵌入实物扫描仪2内设凹槽内，经过实物扫描仪2扫描，得到高清图像在计算机3中显示，可在计算机3中操作放大图像，对玉米样品状况进行放大观察，计算玉米籽粒缺失面积比例等操作，能够清楚地观察清楚肉眼不容易看清的菌丝，轻易地区分玉米表面的黑点是污迹还是霉菌斑以及籽粒破碎体积是否达到破碎粒标准的要求，并且可以打印高清图像，在检测中可以进行存档，在实验教学中便于学员观察讨论。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。