本实用新型涉及工业技术领域，更具体涉及一种振动零件智能检测装置。
背景技术：
机械故障是现代工业生产中的重要安全隐患，对设备零件的实时监测与诊断技术愈显重要。设备状态监测与故障诊断是通过掌握设备过去和现在运行中或在基本不拆卸的情况下的状态量，判断有关异常或故障的原因及预测对将来的影响，从而找出必要对称的技术。
当前，对机械振动的检测大部分通过各种频谱分析仪来进行，但频谱分析设备体积较大，需要与计算机等通信设备配套使用才能完成整个故障判断，现场检测极为不便，另外，还需要具备振动和信号分析知识的专业人员才可以操作使用和设计，所以开发简便易操作的振动零件智能检测装置将会有明显的优越性，以达到填充该项技术空白、满足市场需求的目的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于振动零件检测装置的结构复杂。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，具体技术方案如下：
一种振动零件智能检测装置，包括：一体化振动传感器、变送器、A/D模数转换电路、ARM控制电路、报警电路、LCD、数码管、Wi-Fi模块、PC机；所述一体化振动传感器与所述变送器连接，所述变送器与所述A/D模数转换电路连接，所述A/D模数转换电路与所述ARM控制电路连接，所述ARM控制电路与所述数码管、所述报警电路、所述LCD、所述Wi-Fi模块连接，所述Wi-Fi模块与所述PC机连接。
优选地，所述ARM控制电路包括STM32F103C8T6以及其外围电路。
优选地，所述一体化振动传感器选用NX-0601，所述NX-0601采用压电晶体工艺制造的振动传感器。
优选地，所述装置中至少包括一个一体化振动传感器。
优选地，所述Wi-Fi模块包括esp8266芯片及其外围电路。
优选地，所述A/D模数转换电路包括ADC0809芯片及其外围电路。
优选地，所述报警电路包括电阻R1、NPN三级管N1、蜂鸣器、电源V1，电阻R1的一端与STM32F103C8T6的第四引脚PC15连接，电阻R1的另一端与NPN三极管N1的基极连接，NPN三极管N1的集电极接地，NPN三级管N1的发射极与蜂鸣器的一端连接，蜂鸣器的另一端接电源V1。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型中通过振动传感器检测振动零件的振动加速度、振动的速度、振动的位移等信号，实时监测振动零件的工作状态，同时将所测量的数据信号通过变送器再经过A/D模数转换电路传送给ARM控制电路，ARM控制电路处理所接收的数据信号，以及将处理结果在LCD显示屏、数码管上显示，超过设定的阈值，报警电路进行报警，数码管和LCD上能够显示振动零件的振动幅度、振动速度、振动加速度、剩余使用寿命、零件磨损情况，零件松动情况等，并通过Wi-Fi模块将数据发送到PC机，使得PC机能够良好的实时监控零件工作状态的效果，从而能有效测量出振动零件是否在运行过程中松动，提前防止故障发生；监测零件当前的磨损情况以及预测使用寿命，为更换新零件提前做好准备；能够检验安装有该零件的产品是否为合格产品；结构简单、体积小巧、操作方便、成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种振动零件智能检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的一种振动零件智能检测装置的STM32F103C8T6与报警电路、LCD连接的电路示意图。
图3是本实用新型实施例的一种振动零件智能检测装置的STM32F103C8T6与Wi-Fi模块、A/D模数转换电路连接的电路示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，一体化振动传感器1、一体化振动传感器n、变送器、A/D模数转换电路、ARM控制电路、数码管、报警电路、LCD、Wi-Fi模块、PC机；一体化振动传感器1、一体化振动传感器n与变送器连接，变送器与A/D模数转换电路连接，A/D模数转换电路与ARM控制电路连接，ARM控制电路与数码管、报警电路、LCD、Wi-Fi模块连接，Wi-Fi模块通过无线协议与PC机进行数据传输连接。其中，ARM控制电路选用STM32F103C8T6芯片；一体化振动传感器选用NX-0601，NX-0601是一款采用压电晶体工艺制造的振动传感器；装置中至少包括一个一体化振动传感器，其中，一体化振动传感器n中的n表示一体化振动传感器的数量；Wi-Fi模块包括esp8266芯片及其外围电路；A/D模数转换电路包括ADC0809芯片及其外围电路。
如图2所示，报警电路包括电阻R1、NPN三级管N1、蜂鸣器M1、电源V1，电阻R1一端与STM32F103C8T6的4引脚PC15连接，电阻R1的另一端与NPN三极管N1的基极连接，NPN三极管N1的集电极接地，NPN三级管N1的发射极与蜂鸣器M1的一端连接，蜂鸣器M1的另一端接电源V1。STM32F103C8T6的PB0-PB15引脚分别与LCD的1-16引脚连接，其中STM32F103C8T6的PB2引脚通过电阻R2与LCD的3引脚连接，LCD选用LCD1602芯片。STM32F103C8T6的接电源引脚接电源V2，STM32F103C8T6的接地引脚接地，其中，电阻R1阻值为1K，电阻R2的阻值为10K，电源V1、电源V2都是5V。
如图3所示，STM32F103C8T6的PA1-PA8引脚分别与ADC0809的OUT1-OUT8引脚连接，ADC0809的电源引脚接电源V4，STM32F103C8T6的PA9引脚通过电阻R4与esp8266的RXD引脚连接，STM32F103C8T6的PA10引脚通过电阻R3与esp8266的TXD引脚连接，esp8266的VCC引脚通过电阻R5与电源V3连接，esp8266的RESET引脚通过电阻R6与电源V3连接，esp8266的GND引脚接地。其中，电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6的阻值都为1K，电源V3、电源V4都是3.3V。
具体的，通过一体化振动传感器检测振动零件的加速度、振动的速度、振动的位移等信号，实时监测振动零件的工作状态，同时将所测量的数据信号通过变送器再经过A/D模数转换电路传送给ARM控制电路，ARM控制电路处理所接收的数据信号，以及将处理结果在LCD显示屏、数码管上显示，超过设定的阈值，报警设备中的蜂鸣器报警，数码管和LCD上能够显示振动零件的振动幅度、振动速度、振动加速度、剩余使用寿命、零件磨损情况，零件松动情况等，并通过Wi-Fi模块将数据发送到PC机，使得PC机能够良好的实时监控零件工作状态的效果，从而能有效测量出振动零件是否在运行过程中松动，提前防止故障发生；监测零件当前的磨损情况以及预测使用寿命，为更换新零件提前做好准备；能够检验安装有该零件的产品是否为合格产品；结构简单、体积小巧、操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。