超声波流量计的安装结构的制作方法

文档序号:16113049发布日期:2018-11-30 20:04阅读:371来源:国知局

本实用新型涉及流量计技术领域,尤其涉及一种超声波流量计的安装结构。



背景技术:

超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。超声波流量计有外夹式与接触式两种,接触式有插入式和管道式两种,管道式流量计通过法兰与流体管道相连接,这种流量计一般与流体管道通径一致;插入式流量计需要在流体管道上开孔并焊接小口径的安装支管,然后将传感器通过安装支管插入流体管道中,插入式传感器与安装支管间通过法兰、螺栓、垫片等安装并保证密封。因为超声波流量计的工作原理,插入式超声波流量计必须有一对传感器,这一对传感器需要相向安装并且它们轴线与流体流动方向成一定夹角,因此插入式超声波流量计需要在管道两侧对边开孔或通过特殊的结构设计做成单侧开孔形式,两侧对边开孔方式的插入式超声波流量计,其开孔位置需要经过准确测量与计算,配合专用工具进行定位,难度较高;而单侧开孔方式的插入式超声波流量计只需要在一侧开孔,定位简单,施工难度较低,目前的单管插入式流量计的安装结构较为简陋,不易安装,而且固定效果不佳,对检测精度有不良影响。



技术实现要素:

在设计插入式流量计的安装结构是,便于安装和拆卸,固定牢靠,减小在管体上开孔难度是重要的考虑因素,这也是本实用新型的超声波流量计的安装结构相对于现有技术作出改进的地方。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波流量计的安装结构,包括接线盒、安装管和测量管,所述安装管的两端分别与接线盒和测量管连接并且它们的内部连通;所述安装管的两端分别为第一直管和第二直管,所述安装管经过弯曲或者多道弯折使第一直管的中心轴和第二直管的中心轴之间的夹角为15°~20°。

安装管的一种结构是:所述安装管还包括连接在第一直管和第二直管的圆弧弯管,所述圆弧弯管的中心轴分别与第一直管的中心轴和第二直管的中心轴相切,所述圆弧弯管的弧度为

π/12rad~π/9rad。

安装管的另一种结构是:所述安装管还包括连接在第一直管和第二直管之间的N个中间直管,相邻两个直管的中心轴之间的夹角为(15°~20°)/(N+1)。

作为优选,所述安装管的外壁上具有螺旋纹。

具体的,所述接线盒包括一体结构的第一本体和第一连接部,所述第一连接部呈中空圆柱形并且它的内腔与第一本体的内腔连通,所述第一直管嵌套在第一连接部中。

另外,还包括安装法兰,所述安装法兰套设在第一连接部上,所述安装法兰与第一连接部紧配或者为一体结构。

具体的,所述测量管包括第二本体、第二连接部、上盖和下盖,所述第二本体具有相对设置的上传感器腔室和下传感器腔室,所述上盖通过螺钉固定在第二本体的上部,所述第二连接部与上盖固定连接,所述第二连接部呈中空圆柱形并且它的内腔与所述上传感器腔室连通,所述第二直管嵌套在第二连接部中;所述下盖通过螺钉固定在第二本体的下部。

具体的,所述上盖包括相对设置的两个夹指,所述夹指通过螺钉与第二本体的两侧固定连接。

具体的,所述第二本体具有相对设置的两个U形槽,两个U形槽通过底部的通孔分别与上传感器腔室和下传感器腔室连通,一根穿线管设置在两个U形槽中并且它的两端分别插入两个U形槽的底部的两个通孔中。

本实用新型的有益效果是,这种超声波流量计的安装结构的流量管与安装管的上部成15°~20°夹角,而且安装管呈弯折或弯曲状态,因此在流体管道上开设通孔后,一根安装支管垂直固定在流体管道上并且下端与通孔连通,安装管和流量管可以顺畅的穿过安装支管进入到流体中,并且流量管与流体的流动方向呈70~75°夹角,不仅可以准确的测量流量,而且安装和拆卸方便,固定较为牢靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的超声波流量计的安装结构的实施例1结合变送器外壳的结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

图3是图1的局部爆炸示意图。

图4是图1的局部爆炸示意图。

图5是本实用新型的超声波流量计的安装结构的实施例2结合变送器外壳的结构示意图。

图中1、变送器外壳,2、接线盒,3、安装管,4、测量管,5、过渡法兰,6、穿线管,7、安装法兰,101、凸块,201、第一本体,202、第一连接部,301、第一直管,302、第二直管,303、圆弧弯管,304、中间直管,401、第二本体,402、第二连接部,403、上盖,404、下盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1~4所示,是一种超声波流量计的安装结构的实施例1,包括接线盒2、安装管3和测量管4,接线盒2上开设有接线孔,接线盒2中内置接线端子,与变送器连接的线缆通过接线孔与接线端子连接,此实例中接线盒2的上端具有过渡法兰5,接线孔开设在过渡法兰5上。图1和2示出的是将变送器外壳1安装到这种超声波流量计的安装结构上后的整体结构,变送器外壳1的底部具有凸块101,凸块101通过螺钉固定在过渡法兰5上,凸块101开设有另一个接线孔,线缆通过过渡法兰5和凸块101的接线孔连接在接线端子和变送器之间。在其它的一些实例中,去掉过渡法兰5并将接线盒2的上端封闭,接线孔开设在接线盒2的侧部。

接线盒2包括一体结构的第一本体201和第一连接部202,第一连接部202呈中空圆柱形并且它的内腔与第一本体201的内腔连通,安装管3的两端分别为第一直管301和第二直管302,第一直管301嵌套在第一连接部202中,安装法兰7套设在第一连接部202上,安装法兰7与第一连接部紧配或者为一体结构。

测量管4包括第二本体401、第二连接部402、上盖403和下盖404,第二本体401具有相对设置的上传感器腔室和下传感器腔室,上盖403包括相对设置的两个夹指和连接在两个夹指之间的锥台,锥台利用螺钉与第二本体401的上端固定,夹指通过螺钉与第二本体401的两侧固定连接。第二连接部402与上盖403固定连接,第二连接部402呈中空圆柱形并且它的内腔与上传感器腔室连通,第二直管302嵌套在第二连接部402中;下盖404通过螺钉固定在第二本体401的下部。第二本体401具有相对设置的两个U形槽,两个U形槽通过底部的通孔分别与上传感器腔室和下传感器腔室连通,一根穿线管6设置在两个U形槽中并且它的两端分别插入两个U形槽的底部的两个通孔中。一端与接线端子连接的线缆,它的另外一端可以穿过安装管3、第二连接部402后到达上传感器腔室并与上传感器连接;下传感器设置在下传感器腔室中,连接下传感器和接线端子的线缆从穿线管6中通过。

安装管3还包括连接在第一直管301和第二直管302之间的圆弧弯管,圆弧弯管303的中心轴分别与第一直管301的中心轴和第二直管302的中心轴相切,圆弧弯管的弧度为π/9rad。使第一直管301的中心轴和第二直管302的中心轴之间的夹角为20°。安装管3的外壁上具有螺旋纹,可以有效地阻止涡流的产生。

如图5所示,在超声波流量计的安装结构的实施例2中,第一直管301和第二直管302之间的为两个中间直管304,四个直管依次相连并且沿着一个方向弯折,相邻两个直管的中心轴之间的夹角为5°。

无论是通过多个直管间的弯折还是通过圆弧弯管的弯曲,都是为了让第一直管301和第二直管302的中心轴成一定夹角;使用具有这种安装结构的流量计测量时,首先在流体管道上开孔,并焊接一个一端带法兰的安装支管,安装支管的中心轴线与流体管道的中心轴线相交且垂直,安装支管的另一端与流体管道上的孔连通,流量管穿过安装支管进入流体中,然后使用螺钉将安装法兰与安装支管上端的法兰固定连接。由于安装杆呈弯折或弯曲状态,此时流量管与流体的流动方向成一定夹角,正好是测量需要的角度。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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