一种三次元检测仪的夹具的制作方法

本实用新型涉及三维检测技术领域，特别涉及一种三次元检测仪的夹具。

背景技术：

三次元测量仪，主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，市场上也有叫三坐标、三坐标测量机、三维坐标测量仪，主要原理是：将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作。

目前，授权公告号为CN205332963U，授权公告日为2016年6月22日的中国专利公开了《一种三次元测量仪》，包括：一工作台；一导轨，铺设于工作台上；一开关，与导轨一端电连接；一支架，其包括：第一移动臂，插设于所述导轨内；第二移动臂，设置于工作台上表面；一横梁，两端分别与第一移动臂顶端及第二移动臂顶端连接；一支撑框，为一框体，套设于横梁上；一辅助杆，设于支撑框上表面；一探头，通过一探测杆与支撑框下表面连接，探头上设有感应器；一控制面板，分别与所述开关、感应器电连接。

该种三次元测量仪可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，完成零件检测、外形测量、过程控制的等任务，对于复杂工件可轻便、快捷地得到测量尺寸，有利于实现产品的逆向工程；其中当需要检测工件时，工件需要放置在工作台上，随后利用螺栓穿过工件再穿过工作台上的螺纹孔内；虽然多个螺纹孔在工作台上等距且间隔排布，但是工件的外形有很多种，故可能会出现在检测一种工件时找不到合适的螺纹孔供工件固定的情况，最终就会出现工件固定不稳的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三次元检测仪的夹具，能够对不同外形的工件进行较好的固定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三次元检测仪的夹具，包括工作台，所述工作台的两侧均设置有压紧板，所述工作台上设置有用于驱动两侧压紧板朝向相互靠近或相互远离一侧移动的驱动机构，所述驱动机构包括位于两侧所述压紧板之间且位于压紧板两端的驱动弹簧、转动连接在所述工作台上且位于两侧压紧板之间的凸轮，所述凸轮的截面呈椭圆形，所述工作台上还设置有用于当凸轮转动不同角度后将凸轮进行固定的定位件。

本实用新型的进一步设置为：所述凸轮的转动中心处设置有用于穿过工作台的转轴，所述定位件包括开设在工作台上且中心轴线与转轴中心轴线一致的齿轮槽、固定在转轴上且用于嵌入在齿轮槽内的定位齿轮。

本实用新型的进一步设置为：所述齿轮槽的底壁上设置有用于吸附定位齿轮的磁铁块。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动弹簧的两端分别可拆卸连接在两侧的压紧板上。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动弹簧的端部设置有吊钩，所述压紧板上设置有用于供吊钩穿过的吊环。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧板的两端均固定有延伸方向与压紧板延伸方向垂直的导向杆，所述工作台上固定有供导向杆穿过的导向套。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.首先利用凸轮的转动，从而驱动两侧压紧板朝向相互远离的一侧移动，当两块压紧板移动到相互之间距离最远时，凸轮的两个端部分别抵触在两块压紧板上，且驱动弹簧处于被拉伸的状态；此时将定位齿轮嵌入在齿轮槽内并通过磁铁块吸附，从而完成对凸轮位置的固定；随后即可将不同外形的工件放置在工作台上，操作人员将定位齿轮从齿轮槽内取出，从而再转动凸轮，此时驱动弹簧即可发生弹性恢复，在驱动弹簧的弹性恢复力下，两块压紧板即可朝向相互靠近的一侧移动，随后压紧板即可压紧在工件上，从而实现对不同外形的工件进行较好的固定；

2.利用驱动弹簧的两端通过吊钩和吊环可拆卸连接在压紧板上，当驱动弹簧由于使用次数过多而导致弹性性能减弱时，操作人员即可比较方便的拆卸驱动弹簧，最终即可比较方便的更换驱动弹簧；

3.利用压紧板上的导向杆穿入到工作台上的导向套内，当压紧板在移动时即可带动导向杆沿着导向套进行移动，最终即可使得压紧板的移动比较稳定，减小压紧板在移动时发生偏移的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型中工作台和定位件之间的连接关系示意图。

附图标记：1、工作台；11、导向套；2、压紧板；21、吊钩；22、导向杆；3、驱动机构；31、驱动弹簧；311、吊环；32、凸轮；321、转轴；4、定位件；41、齿轮槽；411、磁铁块；42、定位齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种三次元检测仪的夹具，参照图1，该种三次元检测仪的夹具包括工作台1，工作台1用于放置不同外形的工件；其中工作台1的两侧均设置有压紧板2，且两块压紧板2的延伸方向相互平行，压紧板2用于压紧在工件上，从而实现对工件的固定。

参照图1，压紧板2的两端上均焊接有导向杆22，且导向杆22的延伸方向与压紧板2的延伸方向垂直；其中工作台1上且位于四个导向杆22的位置处均焊接有导向套11，且导向套11用于供导向杆22嵌入，同时导向套11与导向杆22之间间隙配合，此时当压紧板2在移动时即可带动导向杆22沿着导向套11进行移动，最终即可使得压紧板2的移动比较稳定，减小压紧板2在移动时发生偏移的可能性。

参照图1、图2，工作台1上还设置有驱动机构3，驱动机构3用于驱动两侧压紧板2朝向相互靠近或相互远离一侧移动，其中驱动机构3包括驱动弹簧31和凸轮32，驱动弹簧31设置有两根且分别位于压紧板2的两端位置出，且驱动弹簧31位于两块压紧板2之间；同时驱动弹簧31的端部一体设置有吊钩311，且压紧板2上焊接有用于供吊钩311穿过的吊环21，此时即可是实现驱动弹簧31的两端分别可拆卸连接在两侧的压紧板2上，从而方便操作人员更换驱动弹簧31。

参照图1、图3，凸轮32也设置有两个且分别位于压紧板2的两端处，且凸轮32也位于两侧压紧板2之间，其中凸轮32的截面呈椭圆形，且凸轮32的转动中心处焊接有穿过工作台1的转轴321，同时转轴321与工作台1之间通过轴承转动连接；其中工作台1上还设置有用于当凸轮32转动不同角度后将凸轮32进行固定的定位件4，定位件4包括齿轮槽41和定位齿轮42，其中定位齿轮42焊接在转轴321上，且定位齿轮42的中心轴线与转轴321的中心轴线在同一直线上，而齿轮槽41则是开设在工作台1上，且齿轮槽41与定位给齿轮配合使用，同时齿轮槽41的中心轴线与转轴321的中心轴线一致；其中齿轮槽41的底壁上还粘结有用于吸附定位齿轮42的磁铁块411。

原理：首先利用凸轮32的转动，从而驱动两侧压紧板2朝向相互远离的一侧移动，当两块压紧板2移动到相互之间距离最远时，凸轮32的两个端部分别抵触在两块压紧板2上，且驱动弹簧31处于被拉伸的状态；此时将定位齿轮42嵌入在齿轮槽41内并通过磁铁块411吸附，从而完成对凸轮32位置的固定；随后即可将不同外形的工件放置在工作台1上，操作人员将定位齿轮42从齿轮槽41内取出，从而再转动凸轮32，此时驱动弹簧31即可发生弹性恢复，在驱动弹簧31的弹性恢复力下，两块压紧板2即可朝向相互靠近的一侧移动，随后压紧板2即可压紧在工件上，从而实现对不同外形的工件进行较好的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。