本实用新型涉及一种硅藻泥耐磨测试机。
背景技术：
传统对涂有硅藻泥的板材的耐磨性能进行测试是采用人工来测试的，人手手持磨砂纸在一定的时间范围内反复对涂有硅藻泥的板材进行磨擦，以测试其的耐磨性能，人工测试的操作方式不但测试效率低、测试精度差和操作不方便，其还导致工人的劳动强度大和导致企业的劳务成本高，其不能满足企业大规模批量化生产的要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅藻泥耐磨测试机，其能自动对硅藻泥的耐磨性能进行测试，其测试过程无需人要参与操作，其解决了传统采用人工对硅藻泥进行测试的操作方式导致其具有测试效率低、操作不方便、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种硅藻泥耐磨测试机，包括工作台板，工作台板的左部上设置有收纸机构，工作台板的右部上设置有放料卷盘，工作台板的中部上设置有测试台，测试台的上面设置有测试机构，测试机构连接安装在收纸机构的右侧，收纸机构左侧的下端设置有控制盒。
作为优选，所述收纸机构包括收料架，收料架内设置有收料电机，收料电机的左侧设置有第一传导轮，收料电机的上面设置有第二传导轮，第二传导轮的上面从左至右排列设置有左收料轮和右收料轮，收料架上部的前侧设置有收料传感器，收料传感器的前侧设置有收料卷盘。
作为优选，所述测试机构包括测试架，垂直贯穿测试架的中心设置有测试顶柱，测试顶柱的下端连接设置有测试顶头，测试顶柱的上端连接设置有测试弹簧松紧定位座，将测试顶头安装在其中心设置有测试传导架，测试传导架的左右两内侧分别设置有测试传导棒。
作为优选，所述测试台的下面连接设置有XY轴测试调节座。
作为优选，XY轴测试调节座的下面设置有X向滑轨和Y向滑轨，X向滑轨和Y向滑轨为交叉连接。XY轴测试调节座是指测试调节座既能进行X向移动调节，又能进行Y向移动调节。
本实用新型的一种硅藻泥耐磨测试机，包括工作台板、收纸机构、放料卷盘、XY轴测试调节座、测试台、测试机构和控制盒，所述收纸机构包括收料架、收料电机、第一传导轮、第二传导轮、左收料轮、右收料轮、收料传感器和收料卷盘，所述测试机构包括测试架、测试顶柱、测试顶头、测试弹簧松紧定位座、测试传导架和测试传导棒。本实用新型在生产前首先将磨砂纸卷放置在放料卷盘上，同时，将涂好硅藻泥的板材放置在测试台上并将其固定好，测试台通过XY轴测试调节座可进行横向移动调节和纵向移动调节，使待测试的板材能精准地定位于测试机构的底面，即使测试台与测试顶头的位置精确对应，当磨砂纸的始端从放置在放料卷盘上的磨砂纸卷开卷后经测试传导棒传送进入到测试传导架内时，磨砂纸经过测试顶头的底面后继续向第一传导轮的方向传送，接着，磨砂纸依次经过第一传导轮和第二传导轮传送进入到收纸机构，再接着，进入收纸机构内的磨砂纸从左收料轮和右收料轮之间传送出来后再由收料卷盘进行回收；操作人员在生产前只要将开卷后的磨砂纸的始端依次经过测试机构和收纸机构再卷绕到收料卷盘，当收料电机启动时，收料电机驱动收料卷盘转动收料便会带动放料卷盘上的磨砂纸依次经过测试机构和收纸机构后往收料卷盘的方向自动传送；当磨砂纸传送经过测试顶头的底面时会自动对测试台上的板材进行摩擦，以实现对涂有硅藻泥的板材的耐磨性能进行测试，当涂有硅藻泥的板材在设置的时间内被传送经过其的磨砂纸不断磨擦之后还没有出现缺损的，即代表硅藻泥的耐磨性能好；当涂有硅藻泥的板材在设置的时间内被传送经过其上表面的磨砂纸不断磨擦之后出现缺损的，即代表硅藻泥的耐磨性能差，其不但实现能对涂有硅藻泥的板材的面积进行均匀测试，其测试效率高、测试效果好，其还解决了传统采用人工测试的操作方法导致工人的劳动强度大和劳务成本高的问题，其使用更加方便、快捷，实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种硅藻泥耐磨测试机的立体图。
图2为本实用新型的一种硅藻泥耐磨测试机的收纸机构与测试机构组装为一体的立体图。
图3为本实用新型的一种硅藻泥耐磨测试机的收纸机构的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图3所示，本实用新型的一种硅藻泥耐磨测试机，包括工作台板1，工作台板1的左部上设置有收纸机构2，工作台板1的右部上设置有放料卷盘3，工作台板1的中部上设置有测试台4，测试台4的上面设置有测试机构5，测试机构5连接安装在收纸机构2的右侧，收纸机构2左侧的下端设置有控制盒6。
在其中一实施例中，所述收纸机构2包括收料架21，收料架21内设置有收料电机22，收料电机22的左侧设置有第一传导轮23，收料电机22的上面设置有第二传导轮24，第二传导轮24的上面从左至右排列设置有左收料轮25和右收料轮26，收料架21上部的前侧设置有收料传感器27，收料传感器27的前侧设置有收料卷盘28。
在其中一实施例中，所述测试机构5包括测试架51，垂直贯穿测试架51的中心设置有测试顶柱52，测试顶柱52的下端连接设置有测试顶头53，测试顶柱52的上端连接设置有测试弹簧松紧定位座54，将测试顶头53安装在其中心设置有测试传导架55，测试传导架55的左右两内侧分别设置有测试传导棒56。
在其中一实施例中，所述测试台4的下面连接设置有XY轴测试调节座7。
该硅藻泥耐磨测试机的操作流程为：其在生产前首先将磨砂纸卷放置在放料卷盘3上，同时，将涂好硅藻泥的板材放置在测试台4上并将其固定好，测试台4通过XY轴测试调节座7可进行横向移动调节和纵向移动调节，使待测试的板材能精准地定位于测试机构5的底面下，即使测试台4与测试顶头53的位置精确对应，当磨砂纸的始端从放置在放料卷盘3上的磨砂纸卷开卷后经测试传导棒56传送进入到测试传导架55内时，磨砂纸经过测试顶头53的底面后继续向第一传导轮23的方向传送，接着，磨砂纸依次经过第一传导轮23和第二传导轮24传送进入到收纸机构2，再接着，进入收纸机构2内的磨砂纸先从左收料轮25和右收料轮26之间传送出来后再由收料卷盘28进行卷料回收；操作人员在生产前只要将开卷后的磨砂纸的始端依次经过测试机构5和收纸机构2再卷绕到收料卷盘28上，当收料电机22启动时，收料电机22驱动收料卷盘28转动收料便会带动放料卷盘3上的磨砂纸依次经过测试机构5和收纸机构2后自动往收料卷盘28的方向传送；当磨砂纸传送经过测试顶头53的底面时会自动对测试台4上的板材进行摩擦，使其实现能对涂有硅藻泥的板材的耐磨性能进行测试，控制盒6用于设置收料电机22的工作时间和设置测试时间等；当涂有硅藻泥的板材在设置的时间内被传送经过其上表面的磨砂纸不断磨擦之后还没有出现缺损的，即代表硅藻泥的耐磨性能好；当涂有硅藻泥的板材在设置的时间内被传送经过其的磨砂纸不断磨擦之后出现缺损的，即代表硅藻泥的耐磨性能差，其不但实现能对涂有硅藻泥的板材的面积均匀进行耐磨测试，以确保其测试效果好，其还解决了传统采用人工测试的操作方法导致工人的劳动强度大和劳务成本高的问题，其测试效率高、使用更方便、快捷，实用性强。
本实用新型的一种硅藻泥耐磨测试机，包括工作台板、收纸机构、放料卷盘、XY轴测试调节座、测试台、测试机构和控制盒，所述收纸机构包括收料架、收料电机、第一传导轮、第二传导轮、左收料轮、右收料轮、收料传感器和收料卷盘，所述测试机构包括测试架、测试顶柱、测试顶头、测试弹簧松紧定位座、测试传导架和测试传导棒。本实用新型能全自动对硅藻泥的耐磨性进行测试，且其测试过程无需人工参与操作，其不但大大提高了测试效率，其还大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，其解决了传统采用人工对硅藻泥进行测试的操作方式导致其具有测试效率低、操作不方便、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。