一种混凝土压缩试验装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土质量试验检测领域，具体涉及一种混凝土压缩试验装置。

背景技术：

混凝土作为桥梁房屋等土木工程的主要原料，因此对混凝土进行强度、耐火度、酸碱腐蚀度等一系列性能指标的质量检测试验尤为重要。

其中混凝土收缩是指在混凝土凝结初期或硬化过程中出现的体积缩小现象。而混凝土徐变是指混凝土在荷载的长期作用下所产生的变形。引起徐变的原因有很多，经过实验表明，徐变与应力大小有直接关系，其中应力一般指长期作用在混凝土结构上的应力，如恒载。实际工程中，如果混凝土构件长期处于不变的高应力状态是比较危险的，对结构安全是不利的。

申请号为201510521901.X的中国专利，公开了一种混凝土构件受拉持荷加载架，其通过千斤顶作用于弹簧，再根据弹簧的弹力给混凝土施加拉力，由于弹簧弹力和形变能力的约束，很难维持荷载大小的准确性和恒载性。目前，迫切需要一种试验检测装置，以对混凝土施加恒载且准确的应变力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土压缩试验装置，本实用新型设计试验台和移动横梁套设在光杆上，通过丝杆调节移动横梁和试验台间距，提供合理的试验空间；其次，本实用新型通过油缸及电液伺服阀控制活塞顶升，进一步压缩试验台和移动横梁之间的试验空间，为混凝土测试样品提供精准、可控的应变力，且更易维持恒载；本实用新型的压缩夹具设计球面凸起，能够为上压板和下压板之间的混凝土测试样品提供均匀的应变力，提高了压缩试验装置的实验结果可靠性。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种混凝土压缩试验装置，包括：光杆、丝杆、固定横梁、移动横梁、油缸、活塞、试验台、底座；

底座两侧设置光杆，所述光杆的下端固设在底座上，光杆上端固定在固定横梁下；

所述试验台活动套设在所述光杆上，试验台下方设置油缸和活塞，活塞顶触在试验台下方，用于顶升所述试验台；

所述丝杆上下两端分别转动连接至试验台和固定横梁之间，设置传动螺母螺接在所述丝杆上，所述移动横梁固接传动螺母；设置电机作用于所述丝杆，使得丝杆转动，用于调整所述移动横梁和所述试验台的距离。

进一步，所述活塞和所述试验台之间设置力传感器，用于测量活塞的输出力。

进一步，所述移动横梁和所述试验台之间设置压缩夹具，混凝土测试样品放置在压缩夹具之间。

进一步，所述压缩夹具包括上压板和下压板，上压板固定在移动横梁下，下压板固定在试验台上。

作为本实用新型的优选，基于上述内容，不同的是，在所述上压板和所述移动横梁之间设置过渡板；

过渡板上开设第一沉头孔和盲孔，侧边开设第二沉头孔，设置螺栓穿过第一沉头孔，将过渡板固定在所述移动横梁下；

设置第一定位销，第一定位销下端固定在所述上压板内，上端嵌在盲孔中，设置第二定位销穿过第二沉头孔将所述第一定位销固定。

作为本实用新型的优选，基于上述内容，不同的是，所述下压板包括平压板和平压板底座；

所述平压板下设置垫块，垫块下设置向下凸起的球面部，平压板底座上设置半球凹槽和球面部配合；

所述平压板底座内设置第三定位销，平压板底座通过第三定位销固定在试验台上。

进一步，所述平压板上设置罗盘刻度。

进一步，所述油缸连接设置电液伺服阀，用于控制油缸流量和压力；

所述上压板和下压板之间设置人体红外感应开关，人体红外感应开关电连接至电液伺服阀。

进一步，所述电机固定在所述移动横梁一侧。

进一步，所述移动横梁套设在光杆上，所述移动横梁和所述丝杆之间设置消隙螺母。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计试验台和移动横梁套设在光杆上，通过丝杆调节移动横梁和试验台间距，提供合理的试验空间；其次，本实用新型通过油缸及电液伺服阀控制活塞顶升，进一步压缩试验台和移动横梁之间的试验空间，为混凝土测试样品提供精准、可控的应变力，且更易维持恒载；本实用新型的压缩夹具设计球面凸起，能够为上压板和下压板之间的混凝土测试样品提供均匀的应变力，提高了压缩试验装置的实验结果可靠性。

附图说明

图1是本实用新型混凝土压缩试验装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型上压板的结构示意图；

图3是本实用新型上压板和过渡板的安装结构示意图；

图4是本实用新型平压板和平压板底座的安装结构示意图；

图5是本实用新型平压板上的罗盘刻度结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种混凝土压缩试验装置，包括：光杆9、丝杆10、固定横梁7、移动横梁6、油缸3、活塞4、试验台1、底座2；

底座2两侧设置光杆9，所述光杆9的下端固设在底座2上，光杆9上端固定在固定横梁7下；也就是说，本实用新型的光杆9和固定横梁7、底座2之间形成一个固定的机架。

所述试验台1活动套设在所述光杆9上，试验台1下方设置油缸3和活塞4，活塞4顶触在试验台下方，用于顶升所述试验台1；试验台1通过伸缩杆11连接至底座2上。或者说，通过向本实用新型的油缸内注油，进一步通过活塞顶升试验台在固定横梁和底座之间活动。

所述丝杆10上下两端分别转动连接至试验台1和固定横梁之间，设置传动螺母螺接在所述丝杆10上，所述移动横梁固接传动螺母；设置电机8作用于所述丝杆，使得丝杆转动，用于调整所述移动横梁和所述试验台的距离。也就是说，通过电机的驱动，能够使得丝杆旋转，进一步使得移动横梁在所述固定横梁和试验台1之间移动，进一步调整下述上压板和下压板的距离，提供合适的试验空间。

进一步，所述活塞4和所述试验台之间设置力传感器5，用于测量活塞的输出力，即上下压板之间的混凝土测试样品所承受的应变力大小。

进一步，所述移动横梁6和所述试验台1之间设置压缩夹具，混凝土测试样品放置在压缩夹具之间。

进一步，所述压缩夹具包括上压板12和下压板，上压板固定在移动横梁下，下压板固定在试验台上。也就说，本实用新型的电机在移动移动横梁6至合适的位置后，将移动横梁固定；然后由油缸和活塞顶升试验台，使得混凝土测试样品获得应变力。

作为本实用新型的优选，基于上述内容，不同的是，如图2和图3所示，在所述上压板12和所述移动横梁6之间设置过渡板14；本实用新型的过渡板14应具有较好的刚性，以使得本实用新型的压缩夹具能承受更大的加载力。

过渡板14上开设第一沉头孔和盲孔，侧边开设第二沉头孔，设置螺栓16穿过第一沉头孔，将过渡板14固定在所述移动横梁下；

设置第一定位销15，第一定位销15下端固定在所述上压板12内，上端嵌在盲孔中，设置第二定位销17穿过第二沉头孔将所述第一定位销15固定。也就是说第一定位销15连接了上压板和过渡板，第二定位销17固定了上压板和过渡板。

作为本实用新型的优选，基于上述内容，不同的是，如图4所示，所述下压板包括平压板18和平压板底座13；

所述平压板14下设置垫块，垫块下设置向下凸起的球面部20，平压板底座13上设置半球凹槽和球面部20配合；在实际使用过程中，可以向球面部和凹槽内填充润滑油。需要说明的是，本实用新型的垫块将平压板和平压板底座隔离，可以使得球面部20相对半球凹槽旋转；使得当混凝土测试样品未能置于所述平压板中心时，通过球面部20的旋转，使得试验台施加的力能尽可能均匀的加载在混凝土测试样品上。

所述平压板底座13内设置第三定位销19，平压板底座通过第三定位销固定在试验台1上。

进一步，如图5所示，所述平压板18上设置罗盘刻度，用于在放置混凝土测试样品时，矫正混凝土测试样品位置，使得混凝土测试样品尽可能放置在平压板18中心，以使混凝土测试样品尽可能均匀的受力。

进一步，所述油缸3连接设置电液伺服阀，用于控制油缸3流量和压力；进一步确保了对混凝土测试样品加载力的可控性和精准性。

所述上压板12和下压板13之间设置人体红外感应开关，人体红外感应开关电连接至电液伺服阀。本实用新型利用人体红外感应开关，来控制电液伺服阀，进一步保障本实用新型试验装置的安全性能。

进一步，所述电机8固定在所述移动横梁6一侧。通过本实用新型的电机，可以驱动丝杆10旋转，进一步驱动传动螺母和移动横梁6的上下移动，提供了本混凝土压缩实验的初始空间；且电机的侧向设计，增大了初始空间的最高阀值，不影响移动横梁的上下移动。

进一步，所述移动横梁套6设在光杆9上，所述移动横梁和所述丝杆之间设置消隙螺母，防止丝杆和移动螺母内掉落异物。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。