用于测试T-CON板差分电阻的测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试结构领域，特别是涉及一种用于测试T-CON板差分电阻的测试装置。

背景技术：

随着光电技术的兴起及迅速的发展趋势，市场的激烈竞争，优良、稳定的品质从中起着至关重要的作用。而稳定、优良的品质不仅取决于关键数据的卡控，其它细节方面的数据也要严格把关，做到防范于未然。作为液晶屏控制板--T-CON光电板的生产商，在生产T-CON光电板时，按照常规要求的外观及关键点性能检测进行严格管控后，出货到终端客户，仍然存在由于T-CON光电板引起一定比例的不良，造成了客诉、或是客户要退货的风险。

传统的T-CON光电板常规性能检测，空载测量了VAA、HVAA、VGL、VCOM、VDD、VREF、VGHF及Gamma各14组电压，带载测试了四个画面，垂直256灰階+WRGB水平256灰階、Motion Bar、灰阶+惠科/CSOT+四框、垂直256灰阶”虽然我们已经是按照行业的标准来测试，但这还是不能完全保证产品出货到客户端每一批次都100％合格的，如输出的LVDS差分信号上的电阻贴错，按照厂内的常规测试不能100％检出这种问题，所以出货后就会有一定比例的不良品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于测试T-CON板差分电阻的测试装置，通过设置定位组件和测试针脚，能够实现测试前的定位，并保证能够准确测出T-CON板上的差分阻值的大小，防止差分阻值的错误引起差分信号输出异常，以保证输入屏端差分信号的正确性，提高测试覆盖率，从而提升产品良品率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于测试T-CON板差分电阻的测试装置，包括：底座、测试下压组件、定位组件及电阻测试组件，所述测试下压组件和所述定位组件分别设置于所述底座上，所述电阻测试组件设置于所述下压组件上；

所述电阻测试组件包括测试支架、测试电表、蜂鸣器、针脚固定板及测试针脚，所述测试支架设置于所述测试下压组件上，所述测试电表、所述针脚固定板和所述蜂鸣器分别设置于所述测试支架上，所述测试针脚设置于所述针脚固定板上，所述测试针脚分别与所述测试电表、所述蜂鸣器电连接；

所述定位组件包括定位板及多个定位柱，各所述定位柱分别设置于所述定位板上，所述定位板上开设有定位槽，所述定位槽用于放置待测试的T-CON板。

作为进一步优选的方案，所述测试下压组件包括下压固定支架、转动板、下压把手、转动轴套、连接件及下压杆，所述下压固定支架设置于所述底座上，所述转动板的第一端转动设置于所述下压固定支架上，所述下压把手可转动设置于所述转动板的第二端上，所述转动轴套设置于所述下压固定支架上，所述连接件的第一端与所述转动板的第二端连接，所述连接件的第二端与所述下压杆的第一端相固定，所述测试支架设置于所述下压杆的第二端上，所述转动轴套上开设有限位通孔，所述下压杆穿设所述限位通孔。

作为进一步优选的方案，所述下压固定支架包括测试安装板、固定板、第一固定杆及第二固定杆，所述测试安装板设置于所述底座上，所述固定板设置于所述测试安装板上，所述第一固定杆的第一端和所述第二固定杆的第一端分别设置于所述固定板上，所述第一固定杆的第二端与所述转动板的第一端连接，所述第二固定杆的第二端与所述转动轴套连接。

作为进一步优选的方案，所述连接件包括第一连接杆、第二连接杆及连接固定板，所述第一连接杆的一端、所述第二连接杆的一端分别设置于所述转动板的第二端上，所述第一连接杆的另一端、所述第二连接杆的另一端分别设置于所述连接固定板上，所述连接固定板与所述下压杆的第一端连接。

作为进一步优选的方案，还包括限位组件，所述限位组件包括限位安装板及限位柱，所述限位安装板设置于所述测试安装板上，所述限位柱的一端设置于所述限位安装板上，所述限位柱的另一端设置于所述底座上，且所述限位柱与所述测试支架连接。

作为进一步优选的方案，所述测试支架包括下压固定架及测试固定板，所述下压固定架设置于所述下压杆的第二端上，所述测试固定板设置于所述下压固定架上。

作为进一步优选的方案，所述底座上开设有固定槽，所述定位组件设置于所述固定槽内。

作为进一步优选的方案，所述测试电表包括电表本体及显示屏，所述显示屏设置于所述电表本体上。

作为进一步优选的方案，所述限位组件设置有两个，两个所述限位组件分别设置于所述测试安装板上。

作为进一步优选的方案，所述测试针脚设置有多个，各所述测试针脚分别设置于所述针脚固定板上。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种用于测试T-CON板差分电阻的测试装置，通过设置定位组件和测试针脚，能够实现测试前的定位，并保证能够准确测出T-CON板上的差分阻值的大小，防止差分阻值的错误引起差分信号输出异常，以保证输入屏端差分信号的正确性，提高测试覆盖率，从而提升产品良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的用于测试T-CON板差分电阻的测试装置的结构示意图；

图2为图1所示的测试装置的局部结构示意图；

图3为图1所示的下压固定支架的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式的测试回路的等效电路图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

传统的T-CON板生产线测试，针对差分信号上的电阻无法做到测试，差分阻值这块依靠的是目检站人工检查，如果错料或者用错阻值、空焊，这将是一个盲点区，都将造成差分阻值的错误引起差分信号输出异常，差分信号输出异常会造成以下问题：1、差分电阻贴错会造成与后端source IC阻抗匹配有变化，差分信号波形失真，后端source IC接收信号会造成一定概率出错，不是100％出错，所以现有的空测和带载测试拦截这种问题就有困难；2、造成一定比例的后端的source IC接受不到正确的信号，因为source IC个体接收能力有差异，所以装入整机后，画面显示异常；3、不能有效的抑制电磁干扰(EMI)，降低了抗干扰能力。以上问题的出现，本实用新型提供一种针对差分电阻测试的测试装置，提高产品的测试率，从而保证差分信号输入的准确性。

请参阅图1，一种用于测试T-CON板差分电阻的测试装置10，包括：底座100、测试下压组件200、定位组件300及电阻测试组件400，所述测试下压组件200和所述定位组件300分别设置于所述底座100上，所述电阻测试组件400设置于所述下压组件200上；需要说明的是，所述底座100用于安装测试装置10；所述下压组件200当需要进行测试的时候，使下压组件下压电阻测试组件400，从而使得电阻测试组件400上的测试针脚可以与待测试T-CON板上的电阻接触，从而可以测试T-CON板上的差分电阻的阻值大小；所述定位组件300用于对待测试T-CON板进行定位；所述电阻测试组件400用于测试T-CON板上的差分电阻的阻值大小。

请参阅图2，所述电阻测试组件400包括测试支架410、测试电表420、蜂鸣器430、针脚固定板440及测试针脚450，所述测试支架410设置于所述测试下压组件200上，所述测试电表420、所述针脚固定板440和所述蜂鸣器430分别设置于所述测试支架410上，所述测试针脚450设置于所述针脚固定板440上，所述测试针脚450分别与所述测试电表420、所述蜂鸣器430电连接。需要说明的是，所述测试支架410用于固定电阻测试组件400；所述测试电表420用于显示测试电阻的阻值大小；所述蜂鸣器430用于发出报警声音，当差分电阻的阻值出现异常的时候，则发出报警提示声，用于提醒用户差分电阻出现错误的情况；所述针脚固定板440用于安装测试针脚，所述测试针脚用于连接T-CON板上的电阻，从而可以保证测试的效率。

请参阅图1，所述定位组件300包括定位板310及多个定位柱320，各所述定位柱320分别设置于所述定位板310上，所述定位板310上开设有定位槽330，所述定位槽330用于放置待测试的T-CON板。通过设置定位板310及多个定位柱320，可以使得T-CON板准确、稳定地固定在定位板310上，从而可以提高测试效率和测试准确性。

需要说明的是，请再次参阅图1，所述测试下压组件200包括下压固定支架210、转动板220、下压把手230、转动轴套240、连接件250及下压杆260，所述下压固定支架210设置于所述底座100上，所述转动板220的第一端转动设置于所述下压固定支架210上，所述下压把手230可转动设置于所述转动板220的第二端上，所述转动轴套240设置于所述下压固定支架210上，所述连接件250的第一端与所述转动板220的第二端连接，所述连接件250的第二端与所述下压杆260的第一端相固定，所述测试支架410设置于所述下压杆260的第二端上，所述转动轴套250上开设有限位通孔，所述下压杆260穿设所述限位通孔。当需要进行测试操作的时候，所述下压把手230转动，使得转动板220转动，带动所述连接件250向下移动，从而使得下压杆260向下移动，从而实现下压，最终，使得所述测试支架410上的测试针脚可以与T-CON板的电阻接触，实现差分电阻测试过程。

需要说明的是，请参阅图3，所述下压固定支架210包括测试安装板211、固定板212、第一固定杆213及第二固定杆214，所述测试安装板211设置于所述底座100上，所述固定板212设置于所述测试安装板211上，所述第一固定杆213的第一端和所述第二固定杆214的第一端分别设置于所述固定板上，所述第一固定杆的第二端与所述转动板的第一端连接，所述第二固定杆的第二端与所述转动轴套连接。如此，通过设置测试安装板211、固定板212、第一固定杆213及第二固定杆214，可以将测试下压组件200固定在底座100上，并且可以稳定地实现下压测试过程。

需要说明的是，请参阅图2，所述连接件250包括第一连接杆251、第二连接杆252及连接固定板253，所述第一连接杆251的一端、所述第二连接杆252的一端分别设置于所述转动板220的第二端上，所述第一连接杆251的另一端、所述第二连接杆252的另一端分别设置于所述连接固定板253上，所述连接固定板与所述下压杆的第一端连接。如此，通过设置第一连接杆251、第二连接杆252及连接固定板253，可以使得转动板转动时带动所述下压杆下压，实现对电阻的测试过程。

需要说明的是，请参阅图2，测试装置10还包括限位组件500，所述限位组件500包括限位安装板510及限位柱520，所述限位安装板510设置于所述测试安装板211上，所述限位柱520的一端设置于所述限位安装板510上，所述限位柱520的另一端设置于所述底座100上，且所述限位柱520与所述测试支架410连接。

需要说明的是，请参阅图1，所述测试支架410包括下压固定架411及测试固定板412，所述下压固定架设置于所述下压杆的第二端上，所述测试固定板设置于所述下压固定架上。如此，通过设置下压固定架411及测试固定板412，可以实现测试支架410与所述下压杆250的连接，实现稳定地下压测试过程。

为了固定定位组件，例如，所述底座100上开设有固定槽，所述定位组件设置于所述固定槽内。如此，可以将定位板设置于所述固定槽内，从而固定定位组件，进一步提高测试稳定性和准确性。

所述测试电表包括电表本体及显示屏，所述显示屏设置于所述电表本体上。通过设置电表本体及显示屏，可以方便用户观察测试结果，提高测试效率；本实用新型的测试装置还包括启动开关，所述启动开关设置于所述测试支架上，且所述启动开关分别与所述测试电表和测试针脚电连接。

为了提高限位效果，例如，所述限位组件设置有两个，两个所述限位组件分别设置于所述测试安装板上。通过设置两个限位组件，可以提高限位效果，提高测试效率。所述测试针脚设置有多个，各所述测试针脚分别设置于所述针脚固定板上。通过设置多个测试针脚，可以提高电阻测试的准确度。

T-CON板本身左右两端的差分电阻是并联导通的，且每端各7组信号，其阻值总和为350Ω±15Ω；在制作测试装置(即测试治具)时，使用信号点串联量测阻值方式的原理进行拦截制作测试治具，再将测试治具设定上下限报警功能提示，即可防止差分阻值的错误引起差分信号输出异常。本实用新型主要是解决两端差分电阻阻值的正确性，以保证输入屏端差分信号的正确性，提高测试覆盖率，从而提升产品良品率。

工作原理：1、依据T-CON板上的PCBA的7组差分信号间其差分电阻是并联关系，再以左右两端信号为测试点，故可利用串联方式进行阻值检测。2、依据实际量测出每组间的阻值，所有组差分电阻串联起来，其阻值总和为350Ω±15Ω；如果其中一组的某个电阻空焊，其阻值和就会增加50Ω，如果其中一组的某个电阻短路；其阻值和就会减少50Ω；如果错料，阻值也会相对应的减少或增加。3、依据以上两点，故可以使用信号点串联测量阻值方式的原理进行拦截，将差分电阻总和值设定为350Ω±15Ω，在测试时，测试电表上会显示当前测试的阻值，再将测试治具设定上下限报警功能提示，即可防止测试员误测将不良品流出。从而可以提高测试效率，提高产品的良品率。

请参阅图4，图4为测试回路的等效电路图；在T-CON板上，差分信号由U1的26-40脚分列到LVDS两端的DR1和DR2上，共7组差分信号；这7组差分信号的阻值受R94、R95、R96、R97、R98、R99、R10和R105、R106、R107、R108、R109、R110、R111影响，在线路中是并联状态，其阻值总和为350Ω±15Ω；7组电阻的阻值在产品上都设有测试点，而制作的测试治具，针对对应的测试点制作测试探针，并将测试探针串联即可测量出阻值。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种用于测试T-CON板差分电阻的测试装置，通过设置定位组件和测试针脚，能够实现测试前的定位，并保证能够准确测出T-CON板上的差分阻值的大小，防止差分阻值的错误引起差分信号输出异常，以保证输入屏端差分信号的正确性，提高测试覆盖率，从而提升产品良品率。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。