一种手表计步精度检测装置的制作方法

本实用新型是一种手表计步精度检测装置，属于精度检测装置领域。

背景技术：

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。

现有技术公开了申请号为：CN201420606224.2的一种手表计步精度检测装置，包括摆臂、摆臂支架、距离调制螺杆、主体、计数器和调速器，所述摆臂支架上设有摆臂，所述摆臂下部设有手表，所述摆臂上部设有水平销轴，所述摆臂支架底部设有底座连接于主体上，所述主体上部设有轮轴支座和轴套支座，所述轮轴支座上设有轮轴和距离调制螺杆，所述距离调制螺杆与二号连杆错落连接，所述二号连杆与一号连杆错落连接，所述一号连杆与水平销轴连接，所述轴套支座上部设有轴套，所述轴套内部设有水平销轴，所述主体内部设有电机、计数器和调速器，所述电机和轮轴之间通过皮带连接。本实用新型有效地解决了手表制造企业在进行计步精度检测时难度大、效率低的问题，可以大幅提高检测效率。但是其不足之处在于对手表计步精度检测时，无法使装置对摆臂摆动助力，易使在对手表计步检测过程造成卡顿，降低装置对手表计步的检测效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种手表计步精度检测装置，以解决上述设备对手表计步精度检测时，无法使装置对摆臂摆动助力，易使在对手表计步检测过程造成卡顿，降低装置对手表计步的检测效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手表计步精度检测装置，其结构包括摆动器、控制面板、刻度盘、外壳、助力器、检测器主体、配电箱、感应器、摆臂、转轴，所述控制面板外侧表面边沿嵌入紧固连接外壳外侧表面边沿上方，所述外壳内侧底部表面边沿固定连接配电箱外侧表面边沿，所述配电箱顶部表面边沿通过电连接控制面板侧方表面边沿，所述检测器主体外侧表面边沿设于外壳内侧表面中央，底部表面边沿设在配电箱顶部表面边沿，所述控制面板侧方表面边沿通过电连接摆动器和检测器主体顶部表面边沿，所述摆动器外侧表面边沿通过螺栓紧固连接外壳内侧表面上方；所述助力器由轴承、外框、助力环主体、滑杆、滑槽、旋转杆、凸轮组成，所述轴承内侧表面边沿套设于转轴外侧表面边沿，所述外框外侧表面边沿嵌合于外壳侧方表面中央上方，底部表面边沿设在凸轮外侧表面边沿两端，所述助力环主体底部表面边沿固定连接凸轮外侧表面中央，所述滑杆顶部表面边沿嵌入设于外框内侧表面中央，底部表面边沿滑动连接滑槽内侧表面边沿，所述滑槽外侧表面边沿焊接于助力环主体外侧表面中央，所述旋转杆两侧表面边沿贴合于外框和凸轮对接表面两端，侧方表面边沿固定连接助力环主体两侧表面边沿，所述凸轮内侧表面边沿套设紧固连接轴承外侧表面边沿。

进一步地，所述助力器内侧表面边沿套设于转轴外侧表面边沿，外侧表面边沿嵌合于外壳侧方表面中央上方。

进一步地，所述感应器侧方表面边沿设在外壳侧方表面中央两端，侧方表面边沿通过电连接检测器主体侧方表面边沿。

进一步地，所述转轴外侧表面边沿通过外壳侧方表面中央上方嵌入设于摆动器侧方表面中央。

进一步地，所述刻度盘外侧表面边沿贯穿转轴外侧表面边沿贴合于外壳侧方表面中央上方。

进一步地，所述摆臂侧方表面边沿中央套设固定连接转轴侧方表面边沿。

进一步地，所述外壳由金属制成。

进一步地，所述摆动器和摆臂配套使用。

有益效果

本实用新型一种手表计步精度检测装置，设有助力器，摆动器带动转轴控制轴承跟随同步转动，轴承经凸轮配合控制旋转杆顶住助力环主体在外框和凸轮内转动，滑杆固定在外框上通过滑槽对助力环主体旋转辅助，使轴承、凸轮和助力环主体对摆臂和转轴摆动助力，避免对手表计步检测过程造成卡顿，降低装置对手表计步的检测效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种手表计步精度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的助力器剖面结构示意图。

图3为本实用新型的滑杆放大示意图。

图中：摆动器-1、控制面板-2、刻度盘-3、外壳-4、助力器-5、轴承-501、外框-502、助力环主体-503、滑杆-504、滑槽-505、旋转杆-506、凸轮-507、检测器主体-6、配电箱-7、感应器-8、摆臂-9、转轴-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种手表计步精度检测装置，其结构包括摆动器1、控制面板2、刻度盘3、外壳4、助力器5、检测器主体6、配电箱7、感应器8、摆臂9、转轴10，所述控制面板2外侧表面边沿嵌入紧固连接外壳4外侧表面边沿上方，所述外壳4内侧底部表面边沿固定连接配电箱7外侧表面边沿，所述配电箱7顶部表面边沿通过电连接控制面板2侧方表面边沿，所述检测器主体6外侧表面边沿设于外壳4内侧表面中央，底部表面边沿设在配电箱7顶部表面边沿，所述控制面板2侧方表面边沿通过电连接摆动器1和检测器主体6顶部表面边沿，所述摆动器1外侧表面边沿通过螺栓紧固连接外壳4内侧表面上方；所述助力器5由轴承501、外框502、助力环主体503、滑杆504、滑槽505、旋转杆506、凸轮507组成，所述轴承501内侧表面边沿套设于转轴10外侧表面边沿，所述外框502外侧表面边沿嵌合于外壳4侧方表面中央上方，底部表面边沿设在凸轮507外侧表面边沿两端，所述助力环主体503底部表面边沿固定连接凸轮507外侧表面中央，所述滑杆504顶部表面边沿嵌入设于外框502内侧表面中央，底部表面边沿滑动连接滑槽505内侧表面边沿，所述滑槽505外侧表面边沿焊接于助力环主体503外侧表面中央，所述旋转杆506两侧表面边沿贴合于外框502和凸轮507对接表面两端，侧方表面边沿固定连接助力环主体503两侧表面边沿，所述凸轮507内侧表面边沿套设紧固连接轴承501外侧表面边沿。所述助力器5内侧表面边沿套设于转轴10外侧表面边沿，外侧表面边沿嵌合于外壳4侧方表面中央上方。所述感应器8侧方表面边沿设在外壳4侧方表面中央两端，侧方表面边沿通过电连接检测器主体6侧方表面边沿。所述转轴10外侧表面边沿通过外壳4侧方表面中央上方嵌入设于摆动器1侧方表面中央。所述刻度盘3外侧表面边沿贯穿转轴10外侧表面边沿贴合于外壳4侧方表面中央上方。所述摆臂9侧方表面边沿中央套设固定连接转轴10侧方表面边沿。

本专利所说的轴承501是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，将助力器5内侧表面边沿安装在转轴10外侧表面边沿，把手表固定在摆臂9上，操作控制面板2经配电箱7分别传递电能到摆动器1和检测器主体6上，使摆动器1和转轴10配合控制摆臂9带动手表摆动，同时检测器主体6带动感应器8对摆臂9上手表步数感应并经检测器主体6处理显示在控制面板2的显示屏上，同时在转轴10与摆臂9摆动时，轴承501跟随转轴10同步旋转，使轴承501通过凸轮507配合控制旋转杆506顶住助力环主体503在外框502和凸轮507内跟随轴承501转动，滑杆504固定在外框502内经滑槽505对助力环主体503辅助转动，使轴承501、助力环主体503和凸轮507对摆臂9和转轴10摆动助力，避免对手表计步检测过程造成卡顿，降低装置对手表计步的检测效果。

本实用新型解决的问题是上述设备对手表计步精度检测时，无法使装置对摆臂摆动助力，易使在对手表计步检测过程造成卡顿，降低装置对手表计步的检测效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有助力器，摆动器带动转轴控制轴承跟随同步转动，轴承经凸轮配合控制旋转杆顶住助力环主体在外框和凸轮内转动，滑杆固定在外框上通过滑槽对助力环主体旋转辅助，使轴承、凸轮和助力环主体对摆臂和转轴摆动助力，避免对手表计步检测过程造成卡顿，降低装置对手表计步的检测效果。具体如下所述:

所述轴承501内侧表面边沿套设于转轴10外侧表面边沿，所述外框502外侧表面边沿嵌合于外壳4侧方表面中央上方，底部表面边沿设在轴承501内侧表面边沿两端，所述助力环主体503底部表面边沿固定连接凸轮507外侧表面中央，所述滑杆504顶部表面边沿嵌入设于外框502内侧表面中央，底部表面边沿滑动连接滑槽505内侧表面边沿，所述滑槽505外侧表面边沿焊接于助力环主体503外侧表面中央，所述旋转杆506两侧表面边沿贴合于外框502和凸轮507对接表面两端，侧方表面边沿固定连接助力环主体503两侧表面边沿，所述凸轮507内侧表面边沿套设紧固连接轴承501外侧表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。