一种谷物含水率在线监测试验台的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种谷物含水率在线监测试验台，属于谷物检测技术领域。

背景技术：

据申请人了解,以往谷物水分检测试验台大都用于谷物干燥领域，例如申请号为201020199085.8的中国专利文献公开了一种谷物水分在线检测用分流式自动取样检测装置，适用于粮食仓储或加工企业谷物水分在线检测，不适合直接应用于联合收割机水分的在线取样检测。

检索可知，申请号为201610655109 .8的中国专利文献公开了一种联合收割机谷物含水率在线检测装置及方法，包括上薄板和下薄板能够打开或闭合的取样盒、伺服电机、位于取样盒内部的传感器以及单片机等。工作时，单片机控制伺服电机转动，使得上薄板打开，下薄板闭合，利用取样盒从出粮口取出定容积的谷物，再控制伺服电机转动使得上薄板闭合，单片机接收传感器信息并进行数据处理得出含水率。测量完成后，控制伺服电机转动使得下薄板打开，使谷物自由落入粮箱中。之后重复控制将上薄板打开，下薄板闭合进行下一次的采样检测，实现在线实时检测。此外，申请号为201710794500 .0的中国专利文献公开了一种联合收割机用谷物水分含量与容重在线检测装置，包括：物料收集箱、物料转动单元、称重单元和微波检测单元，其中：物料收集箱顶部和底部分别设有进料口和出料口，物料收集箱内设有绕自身轴线旋转的物料转动单元，物料转动单元周向均布有若干储物通道，称重单元的测量端设置在物料转动单元底部，微波检测单元与称重单元错位设置，微波检测单元的微波发射端和微波接收端同轴设置、分别固定于物料收集箱顶部和底部；所述的出料口、储物通道、称重单元测量端、微波发射端和微波接收端的中心轴线共圆。

上述专利申请的技术方案虽然可以应用于联合收割机，但取样装置均位于出粮口，由于谷物从输粮升运器落入粮箱时易受外界温湿度影响，因此存在检测准确性容易受外界因素干扰的缺点。此外，从出粮口取样过程（如201710794500 .0）易因机器震动等原因导致样本掉落或谷物堆积密度不够，也会影响检测的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的缺陷，提供一种可以避免外界因素干扰、测量结果准确可靠的谷物含水率在线监测试验台。

为了达到上述目的，本实用新型的谷物含水率在线监测试验台包括上、下分别具有出粮口和进粮口的输粮升运器，所述输粮升运器中装有上、下回环的传动链，所述传动链的外侧装有间隔分布的刮板；所述输粮升运器的一侧上部和下部分别设有取样口和回样口，所述取样口和回样口分别与安装在输粮升运器一侧的取样检测机构的进料口和出料口相对；所述进料口通往垂向的进料通道，所述进料通道的底部装有水分传感器并通过由低至高的螺旋输送器通往垂向的出料通道上部，所述出料通道的底部通往出料口。

本实用新型进一步的完善是，所述取样口和回样口分别位于所述输粮升运器的上升侧和下降侧。

工作时，谷物由底部进入输粮升运器后，在传动链刮板作用下输往出粮口的过程中，部分谷物将从取样口分流至取样检测机构，在经过水分传感器检测含水数据后，转由回样口返回输粮升运器，从而实现谷物含水率的在线监测。由于本实用新型的整个检测过程在全封闭的回路中进行，因此可以完全避免外界因素干扰，保证测量结果准确；同时本实用新型的取样机构可确保谷物取样充分，与传感器完全接触，因此提高了含水率检测的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图2是图1实施例的立体分解结构示意图。

图3是图1实施例的输粮升运器与粮箱安装位置示意图。

图4是图1实施例的输粮升运器内部结构示意图。

图5是图1实施例的取样检测机构剖视结构示意图。

图中：1输粮升运器、2取样检测机构、3出料下料斗、4粮箱、5机架、6调速电机、7张紧机构、8保护罩壳、9传动系统、10推拉板、1-1链轮、1-2刮板、1-3传动链、1-4进粮口、1-5出粮口、1-6取样口、1-7回样口、2-1直流减速电机、2-2螺旋输送器、2-3水分传感器、2-4进料通道、2-5出料通道、2-6进料口2-7出料口、3-1出口。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。

本实施例的谷物含水率在线监测试验台如图1、图2、图3所示，机架5上安置包括上、下分别具有出粮口1-5和进粮口1-4的输粮升运器1，出粮口1-5与底侧具有出口3-1的出料下料斗3对接，该出口3-1下方安装位于输粮升运器1一侧的斗形粮箱4。粮箱4的底板由双斜面形成，最低端与进粮口1-4连通。来自下料出料斗3的谷物落下后，依靠自身重力和振动可以回流滑落至最低端，进入进粮口。

如图4所示，输粮升运器1中装有上、下回环的传动链1-3，该传动链1-3的外侧装有间隔分布的刮板1-2，与输粮升运器1的周壁形成回环的输送通道。输粮升运器1的一侧上部和下部分别设有取样口1-6和回样口1-7，最低部装有可按需启闭的推拉板10，便于在停止工作后清理残留的谷物。

取样口1-6和回样口1-7分别与安装在输粮升运器1一侧的取样检测机构2的进料口2-6和出料口2-7相对。如图5所示，进料口2-6通往垂向的进料通道2-4，进料通道2-4的底部装有水分传感器2-3并通过由低至高的螺旋输送器2-2通往垂向的出料通道2-5上部，出料通道2-5的底部通往出料口2-7。

本实施例的动力系统主要由调速电机6和传动系统9组成，为输粮升运器1提供传输动力。传动系统9由小带轮、大带轮和皮带组成，小带轮与调速电机6的输出轴经胀紧套连接，大带轮与输粮升运器1中的下部链轮1-1的输入轴经胀紧套连接，皮带通过张紧机构7张紧在小带轮和大带轮上，传动系统9上设有起到安全保护作用的保护罩壳8，调速电机6通过螺栓安置在张紧机构7上，通过调节张紧螺栓可以调整皮带的张紧程度。

监测时，谷物由一侧底部进入输粮升运器1，在传动系统9的作用下，谷物经传动链1-3上的刮板1-2从底部逐步输送到上部，经出料下料斗3落入粮箱4。同时，在上升过程中，刮板1-2上的谷物部分经过取样口1-6和进料口2-6流入取样检测机构2的进料通道2-4，并逐渐堆积，待水分传感器2-3检测水分后，直流减速电机2-1带动螺旋输送器2-2转动，使谷物由进料通道2-4传送到出料通道2-5，再经出料口2-7和回料口1-7返回输粮升运器1。调控直流减速电机可以控制取样检测的流量，为研究不同流速下含水率监测的准确性和实效性提供方便。

试验证明，本实施例的谷物含水率在线监测试验台工作时，取出的样品检测完成后回落至输粮升运器形成闭环回路，可以有效防止谷物飞溅损失并显著减小噪声与灰尘外溢，实现自动循环检测，既能保证试验的连续性，也节约了时间与成本。尤其是因为完全避免外界因素干扰，确保了测量结果准确，显著提高了含水率检测的可靠性。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡等同替换或进一步的完善均落在本实用新型的保护范围。