一种燃料性状检测装置的异常检测装置的制作方法

本实用新型是一种燃料性状检测装置的异常检测装置，属于燃料性状检测装置的异常检测装置技术领域。

背景技术：

为了优化内燃机的燃料利用率、排放等的性能，需要根据燃料的性状将发动机控制参数的值修正为适当的值。

现有技术公开了申请号为：CN201080064195.6的燃料性状检测装置的异常检测装置，具有配置于燃料通路的传感器部的燃料性状检测装置；检测传感器部附近的燃料温度的温度检测单元；能使传感器部附近的燃料温度上升的加热器；以及基于加热器工作时由温度检测单元检测到的温度来判定燃料性状检测装置有无异常的燃料流动异常判定单元；以及判定燃料性状检测装置本身有无故障的故障判异常判定单元，异常判定单元包括：判定传感器部附近的燃料流动有无异常的定单元，但是该现有技术由于该装置上的集料杯在对物料进行检测时易于发生抖动，导致影响了检测工作进度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃料性状检测装置的异常检测装置，以解决的现有技术由于该装置上的集料杯在对物料进行检测时易于发生抖动，导致影响了检测工作进度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃料性状检测装置的异常检测装置，其结构包括防滑底脚、接线箱、连接柱、挡块、门板、控制箱、显示屏、密封条、堵块、密封盖、限位螺丝、指示灯、控制面板、集料杯、夹紧装置，所述连接柱下端嵌入安装于防滑底脚内，所述挡块共设有两个并且安装于集料杯两端，所述集料杯下端嵌入安装于夹紧装置内，所述堵块安装于密封盖上，所述密封条安装于门板上，所述指示灯与控制面板电连接，所述显示屏嵌入安装于控制箱内，所述挡块安装于接线箱上端，所述夹紧装置由密封圈、压腔、支撑板、缓冲弹簧、第一连杆、支撑块、夹块、第二连杆、连接杆、限位头、装夹槽、防滑齿、支撑底座、焊板、连接轴、推杆、限位弹簧、保护壳组成，所述支撑板上端与缓冲弹簧下端相焊接，所述密封圈嵌入安装于压腔内，所述推杆下端设有限位弹簧，所述焊板两端设有夹块，所述第一连杆通过连接轴与第二连杆相连接，所述连接杆右侧与限位头左侧相连接，所述装夹槽两端设有防滑齿，所述支撑块嵌入安装于保护壳，所述支撑底座下端与推杆上端相焊接。

进一步地，所述连接柱共设有四个并且安装于接线箱下端。

进一步地，所述限位螺丝嵌入安装于密封盖内并且采用螺纹连接。

进一步地，所述集料杯下端嵌入安装于装夹槽内。

进一步地，所述防滑底脚直径为7cm，高为1cm的圆柱体。

进一步地，所述防滑底脚材质为橡胶，具有防滑效果好的作用。

进一步地，所述限位弹簧材质为铝，具有弹性效果好的作用。

有益效果

本实用新型一种燃料性状检测装置的异常检测装置，通过集料杯放置于夹紧装置上的装夹槽内，接着将物料导入到集料杯内，在重力的作用下支撑底座下压，限位弹簧发生形变，使得推杆带着下移，致使焊板带着第一连杆向下倾斜，在连接轴的作用下第二连杆带着连接杆内翘，使得防滑齿内翘直至紧贴集料杯，对集料杯起到限位固定的作用，该装置上的集料杯在对物料进行检测时能够通过夹紧装置限位固定，避免集料杯发生抖动，造成影响检测工作进度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种燃料性状检测装置的异常检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种夹紧装置的剖面结构示意图。

图中：防滑底脚-1、接线箱-2、连接柱-3、挡块-4、门板-5、控制箱-6、显示屏-7、密封条-8、堵块-9、密封盖-10、限位螺丝-11、指示灯-12、控制面板-13、集料杯-14、夹紧装置-15、密封圈-1501、压腔-1502、支撑板-1503、缓冲弹簧-1504、第一连杆-1505、支撑块-1506、夹块-1507、第二连杆-1508、连接杆-1509、限位头-1510、装夹槽-1511、防滑齿-1512、支撑底座-1513、焊板-1514、连接轴-1515、推杆-1516、限位弹簧-1517、保护壳-1518。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种燃料性状检测装置的异常检测装置技术方案：其结构包括防滑底脚1、接线箱2、连接柱3、挡块4、门板5、控制箱6、显示屏7、密封条8、堵块9、密封盖10、限位螺丝11、指示灯12、控制面板13、集料杯14、夹紧装置15，所述连接柱3下端嵌入安装于防滑底脚1内，所述挡块4共设有两个并且安装于集料杯14两端，所述集料杯14下端嵌入安装于夹紧装置15内，所述堵块9安装于密封盖10上，所述密封条8安装于门板5上，所述指示灯12与控制面板13电连接，所述显示屏7嵌入安装于控制箱6内，所述挡块4安装于接线箱2上端，所述夹紧装置15由密封圈1501、压腔1502、支撑板1503、缓冲弹簧1504、第一连杆1505、支撑块1506、夹块1507、第二连杆1508、连接杆1509、限位头1510、装夹槽1511、防滑齿1512、支撑底座1513、焊板1514、连接轴1515、推杆1516、限位弹簧1517、保护壳1518组成，所述支撑板1503上端与缓冲弹簧1504下端相焊接，所述密封圈1501嵌入安装于压腔1502内，所述推杆1516下端设有限位弹簧1517，所述焊板1514两端设有夹块1507，所述第一连杆1505通过连接轴1515与第二连杆1508相连接，所述连接杆1509右侧与限位头1510左侧相连接，所述装夹槽1511两端设有防滑齿1512，所述支撑块1506嵌入安装于保护壳1518，所述支撑底座1513下端与推杆1516上端相焊接，所述连接柱3共设有四个并且安装于接线箱2下端，所述限位螺丝11嵌入安装于密封盖10内并且采用螺纹连接，所述集料杯14下端嵌入安装于装夹槽1511内，所述防滑底脚1直径为7cm，高为1cm的圆柱体，所述防滑底脚1材质为橡胶，具有防滑效果好的作用，所述限位弹簧1517材质为铝，具有弹性效果好的作用。

本专利所说的限位螺丝11是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述限位弹簧1517是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

在进行使用时将夹紧装置15嵌入安装于接线箱2内，在操作人员使用该装置时，将集料杯14放置于夹紧装置15上的装夹槽1511内，接着将物料导入到集料杯14内，在物料重量的作用下支撑底座1513下压，限位弹簧1517发生形变，使得推杆1516带着下移，致使焊板1514带着第一连杆1505向下倾斜，在连接轴1515的作用下第二连杆1508带着连接杆1509内翘，使得防滑齿1512内翘直至紧贴集料杯14，对集料杯14起到限位固定的作用。

本实用新型解决现有技术由于该装置上的集料杯在对物料进行检测时易于发生抖动，导致影响了检测工作进度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种燃料性状检测装置的异常检测装置，通过集料杯放置于夹紧装置上的装夹槽内，接着将物料导入到集料杯内，在重力的作用下支撑底座下压，限位弹簧发生形变，使得推杆带着下移，致使焊板带着第一连杆向下倾斜，在连接轴的作用下第二连杆带着连接杆内翘，使得防滑齿内翘直至紧贴集料杯，对集料杯起到限位固定的作用，该装置上的集料杯在对物料进行检测时能够通过夹紧装置限位固定，避免集料杯发生抖动，造成影响检测工作进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。