一种新型圆柱度测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种新型圆柱度测量仪。

背景技术：

圆柱度测量仪即圆度仪，是利用回转轴法测量圆度的长度测量工具。现有技术中圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。测量时，被测件与精密轴系同心安装，精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。由仪器的传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。若仪器配有计算机，则计算机也包括在此系统内。

现有及中的圆柱度测量仪具有结构复杂，电子元件繁多，不利于维修等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，测量精度高的圆柱度测量仪。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型圆柱度测量仪，用于测量环状工件的外圆周面，其包括：

用于装夹所述工件的并驱动所述工件做旋转运动的旋转基座；

水平设置的触头，该触头由压力控制机构提供水平方向上的恒定压力，使其始终抵靠在装夹与所述旋转基座上的所述工件的外圆周面上；

其特征在于，还包括：

所述触头上、下两侧设置分别设置有位于同一竖直线上的第一竖直拨杆和第二竖直拨杆；

位于所述第一竖直拨杆右侧的第一杠杆机构，该第一杠杆机构包括分别设置在其支点上方的第一杆体和该支点下方的第二杆体，所述第二杆体与第一杆体的比值大于2:1，所述第一杆体的左侧设置有第一接触开关；

位于所述第二竖直拨杆左侧的第二杠杆机构，该第二杠杆机构包括分别设置在其支点上方的第三杆体和该支点下方的第四杆体，所述第三杆体与所述第四杆体的比值大于2:1，所述第四杆体的右侧设置有第二接触开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力控制机构包括：

竖直固定设置的第一竖板；

与所述第一竖板间隔设置的第二竖板，所述第二竖板与所述第一竖板之间通过可伸缩的连接杆连接；

位于所述第一竖板和第二竖板之间的铰链四杆机构，所述四杆机构两个对称设置的铰接销轴分别转动连接在第一竖板和所述第二竖板的水平中心轴线上；

转动连接在所述铰链四杆机构顶部铰接销轴的气压缸，其向所述铰链四杆机构输出恒定的压力，该压力能够在所述触头做水平运动时被克服。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一接触开关和所述第二接触开关均分别连接在两个水平位置可调的调节块上，所述调节块与所述第一接触开关或所述第二接触开关之间通过弹簧连接。

作为本实用新型的进一步改进，

所述第二杆体与所述第一杆体的比值为5:1；

所述第三杆体与所述第四杆体的比值为5:1。

作为本实用新型的进一步改进，所述触头上套接有辅助滑动套，所述触头沿水平线滑动连接在该滑动套内，所述滑动套通过一固定支架予以固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转基座包括：

水平设置的底座；

转动连接在所述底座上，且由动力装置驱动旋转的转轴；

位于所述转轴上，且水平设置的两个夹紧块，所述夹紧块用于将所述工件上的上、下端面予以夹紧在所述转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为水平安装在所述底座上的旋转电机，所述旋转电机具有水平设置，并用于输出扭矩的电机轴，该电机轴与所述转轴之间通过一对相互啮合的锥齿轮传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括水平安装在所述底座上的电机以及减速器，该减速器与所述转轴之间为传动连接。

本实用新型的有益效果在于，工件在随着旋转基座做旋转运动时，触头始终保持与工件待测圆周面的接触，当工件待测圆周面表面出现凹凸时，会使触头在水平方向运动，当工件凸起与触头接触时，使触头向左运动，此时第二竖直拨杆自由端压触第二杠杆机构的第三杆体从而使第四杆体向右运动与第二接触开关接触；当工件的凹陷与触头接触时，使触头向右运动，此时第一竖直拨杆自由端压触第一杠杆机构的第二杆体，使得第一杆体向左运动与第一接触开关接触，从而完成工件外圆轮廓面的测量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：2-旋转基座；4-触头；6-压力控制机构；8-第一竖直拨杆；10-第二竖直拨杆；12-第一杠杆机构；14-第一接触开关；16-第二杠杆机构；18-第二接触开关；19-调节块；20-第一竖板；21-弹簧；22-第二竖板；23-气压缸；24- 连接杆；26-铰链四杆机构；28-滑动套；30-固定支架；32-底座；34-转轴；36- 夹紧块。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括：

用于装夹所述工件的并驱动所述工件做旋转运动的旋转基座2；

水平设置的触头4，该触头4由压力控制机构6提供水平方向上的恒定压力，使其始终抵靠在装夹与所述旋转基座2上的所述工件的外圆周面上；

其特征在于，还包括：

所述触头4上、下两侧设置分别设置有位于同一竖直线上的第一竖直拨杆8 和第二竖直拨杆10；

位于所述第一竖直拨杆8右侧的第一杠杆机构12，该第一杠杆机构12包括分别设置在其支点上方的第一杆体和该支点下方的第二杆体，所述第二杆体与第一杆体的比值大于2:1，所述第一杆体的左侧设置有第一接触开关14；

位于所述第二竖直拨杆左侧的第二杠杆机构16，该第二杠杆机构16包括分别设置在其支点上方的第三杆体和该支点下方的第四杆体，所述第三杆体与所述第四杆体的比值大于2:1，所述第四杆体的右侧设置有第二接触开关18。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力控制机构6包括：

竖直固定设置的第一竖板20；

与所述第一竖板20间隔设置的第二竖板22，所述第二竖板22与所述第一竖板20之间通过可伸缩的连接杆24连接；

位于所述第一竖板20和第二竖板22之间的铰链四杆机构26，所述四杆机构两个对称设置的铰接销轴分别转动连接在第一竖板20和所述第二竖板22的水平中心轴线上；

转动连接在所述铰链四杆机构26顶部铰接销轴的气压缸23，其向所述铰链四杆机构26输出恒定的压力，该压力能够在所述触头4做水平运动时被克服。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一接触开关14和所述第二接触开关 18均分别连接在两个水平位置可调的调节块19上，所述调节块19与所述第一接触开关14或所述第二接触开关18之间通过弹簧21连接。

作为本实用新型的进一步改进，

所述第二杆体与所述第一杆体的比值为5:1；

所述第三杆体与所述第四杆体的比值为5:1。

作为本实用新型的进一步改进，所述触头4上套接有辅助滑动套28，所述触头4沿水平线滑动连接在该滑动套28内，所述滑动套28通过一固定支架30 予以固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转基座2包括：

水平设置的底座32；

转动连接在所述底座32上，且由动力装置驱动旋转的转轴34；

位于所述转轴34上，且水平设置的两个夹紧块36，所述夹紧块36用于将所述工件上的上、下端面予以夹紧在所述转轴34上。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为水平安装在所述底座32上的旋转电机，所述旋转电机具有水平设置，并用于输出扭矩的电机轴，该电机轴与所述转轴34之间通过一对相互啮合的锥齿轮传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括水平安装在所述底座32 上的电机以及减速器，该减速器与所述转轴34之间为传动连接。

(1)工件在随着旋转基座2做旋转运动时，触头4始终保持与工件待测圆周面的接触，当工件待测圆周面表面出现凹凸时，会使触头4在水平方向运动，当工件凸起与触头4接触时，使触头4向左运动，此时第二竖直拨杆10自由端压触第二杠杆机构16的第三杆体从而使第四杆体向右运动与第二接触开关18 接触；当工件的凹陷与触头4接触时，使触头4向右运动，此时第一竖直拨杆8 自由端压触第一杠杆机构12的第二杆体，使得第一杆体向左运动与第一接触开关14接触，从而完成工件外圆轮廓面的测量。

(2)调节块19的通过调整其水平位置进而调整第一接触开关14或者第二接触开关18的位置，从而调整工件轮廓度的初始允许值；

(3)压力控制机构6有第一竖板20、第二竖板22以及铰链四杆机构26和气压缸23组成，气压缸23提供使触头4抵靠在工件的初始压力。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。