本实用新型是一种全自动升降式激光准直仪，属于激光准直仪技术领域。
背景技术：
准直仪是一种精密的测角仪器，由平行光管和望远镜两个部分组成，如概述图所示，随着技术发展，根据测角原理不同，准直仪可分为光学准直仪、激光准直仪；结构上有平行光管和望远镜一体化的自准直仪。
现有技术公开了申请号为：CN201621209502.6的一种全自动升降式激光准直仪，包括激光准直仪本体和激光发生器，所述激光准直仪本体的内部嵌套安装有信号接收器、摄像图片处理器、AVR中央控制处理器和激光发生器，且信号接收器位于AVR中央控制处理器的上方，摄像图片处理器位于AVR中央控制处理器的右侧，激光发生器位于摄像图片处理器的后方，所述激光准直仪本体的右侧板上设置有激光发射头和摄像头，但是该现有技术在使用的时候，其高度不宜调节，需要工作人员进行频繁调整，给使用人员造成了不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动升降式激光准直仪，以解决的现有技术在使用的时候，其高度不宜调节，需要工作人员进行频繁调整，给使用人员造成了不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动升降式激光准直仪，其结构包括连接管、侧连接管、固定阀块、连接板、转动把手、固定螺钉、下连接盘、自动升降柱、扫描器、连接头，所述转动把手嵌入安装在连接管上并且间隙配合，所述固定螺钉与下连接盘螺纹连接，所述扫描器嵌入安装在下连接盘上并且相焊接，所述连接头与连接管为一体化结构，所述自动升降柱包括升降杆、弹簧、外壳、油槽、导管、吸油泵、封杆、衔铁、电磁铁、控制板，所述升降杆嵌入安装在外壳上并且间隙配合，所述弹簧环绕安装在升降杆上并且相贴合，所述弹簧设于外壳内，所述油槽与外壳为一体化结构，所述导管嵌入安装在外壳内并且相焊接，所述吸油泵设于外壳内，所述封杆嵌入安装在外壳内，所述衔铁与封杆为一体化结构，所述电磁铁设于外壳内，所述控制板嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述外壳位于连接盘的下方。
进一步地，所述连接管位于自动升降柱的上方，所述侧连接管与连接管为一体化结构。
进一步地，所述固定阀块嵌入安装在连接管上并且相焊接，所述连接板设于连接管上。
进一步地，所述下连接盘位于自动升降柱的上方。
进一步地，所述衔铁是直径5cm，厚度1cm的圆柱。
进一步地，所述自动升降柱能够自动对设备的高度进行调节。
进一步地，所述下连接盘是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
有益效果
本实用新型一种全自动升降式激光准直仪，其自动升降柱内的控制板受到扫描器的数据，使其控制吸油泵对油槽内的液压油进行抽取，来到升降杆的下方，对其进行挤压推动，从而调节设备的高度，在需要下降的时候，可通过控制电磁铁吸附，使其封杆从导管上移开，让液压油回流到油槽内，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够自动调节设备的高度，无需工作人员频繁进行调节。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种全自动升降式激光准直仪的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动升降柱的剖面示意图。
图中：连接管-1、侧连接管-2、固定阀块-3、连接板-4、转动把手-5、固定螺钉-6、下连接盘-7、自动升降柱-8、扫描器-9、连接头-10、升降杆-801、弹簧-802、外壳-803、油槽-804、导管-805、吸油泵-806、封杆-807、衔铁-808、电磁铁-809、控制板-810。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种全自动升降式激光准直仪技术方案：其结构包括连接管1、侧连接管2、固定阀块3、连接板4、转动把手5、固定螺钉6、下连接盘7、自动升降柱8、扫描器9、连接头10，所述转动把手5嵌入安装在连接管1上并且间隙配合，所述固定螺钉6与下连接盘7螺纹连接，所述扫描器9嵌入安装在下连接盘7上并且相焊接，所述连接头10与连接管1为一体化结构，所述自动升降柱8包括升降杆801、弹簧802、外壳803、油槽804、导管805、吸油泵806、封杆807、衔铁808、电磁铁809、控制板810，所述升降杆801嵌入安装在外壳803上并且间隙配合，所述弹簧802环绕安装在升降杆801上并且相贴合，所述弹簧802设于外壳803内，所述油槽804与外壳803为一体化结构，所述导管805嵌入安装在外壳803内并且相焊接，所述吸油泵806设于外壳803内，所述封杆807嵌入安装在外壳803内，所述衔铁808与封杆807为一体化结构，所述电磁铁809设于外壳803内，所述控制板810嵌入安装在外壳803上并且相焊接，所述外壳803位于连接盘7的下方，所述连接管1位于自动升降柱8的上方，所述侧连接管2与连接管1为一体化结构，所述固定阀块3嵌入安装在连接管1上并且相焊接，所述连接板4设于连接管1上，所述下连接盘7位于自动升降柱8的上方，所述衔铁808是直径5cm，厚度1cm的圆柱，所述自动升降柱8能够自动对设备的高度进行调节，所述下连接盘7是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
本专利所说的自动升降柱8的弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧，所述固定螺钉6指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具、
在进行使用全自动升降式激光准直仪的时候，使用者通过其连接头10进行检测，其自动升降柱8内的控制板810受到扫描器9的数据，使其控制吸油泵806对油槽804内的液压油进行抽取，来到升降杆801的下方，对其进行挤压推动，从而调节设备的高度，在需要下降的时候，可通过控制电磁铁809吸附，使其封杆807从导管805上移开，让液压油回流到油槽804内。
本实用新型解决现有技术在使用的时候，其高度不宜调节，需要工作人员进行频繁调整，给使用人员造成了不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，其自动升降柱内的控制板受到扫描器的数据，使其控制吸油泵对油槽内的液压油进行抽取，来到升降杆的下方，对其进行挤压推动，从而调节设备的高度，在需要下降的时候，可通过控制电磁铁吸附，使其封杆从导管上移开，让液压油回流到油槽内，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够自动调节设备的高度，无需工作人员频繁进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。