一种墙体保温性能检测装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程检测技术领域，更具体地说，是涉及一种墙体保温性能检测装置。

背景技术：

随着新型建筑材料的发展，新建建筑物对保温隔热性能的要求越来越高。建筑物中墙体的热交换占房屋整体热交换的比例较大，所以墙体的保温性能也就成为了评定房屋保温隔热性能的重要指标，同时也是建筑工程检测的重要内容。现有的墙体保温性能检测方法需要持续的时间往往较长，而现有的墙体保温性能检测装置需要人工长期值守和测算读数，即耗费人力，检测精度也容易受到各种误差的影响，导致检测结果不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙体保温性能检测装置，以解决现有技术中存在的墙体保温性能检测装置耗费人力、检测结果不精确的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种墙体保温性能检测装置，包括用于分别密封贴附在待测墙体两侧的第一保温壳体、第二保温壳体、控制模块和显示模块，所述第一保温壳体内设有空腔，所述空腔内设有用于对所述空腔进行加热的加热模块和用于检测所述空腔内部温度的第一温度感应模块，所述第二保温壳体内设有用于检测所述待测墙体靠近所述第二保温壳体的一侧的温度的第二温度感应模块，所述加热模块、第一温度感应模块、所述第二温度感应模块和所述显示模块分别与所述控制模块电连接。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，所述第一保温壳体上设有连通所述空腔和外部空间的气孔。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，所述第一保温壳体上设有用于控制所述气孔开闭的电控阀，所述第一保温壳体内设有用于检测所述空腔内气压的气压感应模块，所述电控阀和所述气压感应模块均与所述控制模块电连接。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，所述第一保温壳体内设有风扇。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，所述第一保温壳体内设有至少两个位于不同部位的第一温度感应模块，所述风扇与所述控制模块电连接。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，所述显示模块包括显示器、指示灯或扬声器中的一种或多种。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，还包括用于检测通过所述加热模块的电量的用电量检测模块，所述电量检测模块分别与所述控制模块和所述加热模块电连接。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，还包括电源模块，所述电源模块分别与所述控制模块和所述加热模块电连接。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，所述加热模块上设有控制所述加热模块通电或断电的电控开关，所述电控开关与所述控制模块电连接。

进一步地，前述的墙体保温性能检测装置中，所述第二保温壳体包括用于完全贴覆在所述待测墙体一侧的保温层，若干第二温度感应模块排布在所述保温层内侧，所述若干第二温度感应模块分别与所述控制模块电连接。

本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过加热模块与第一温度感应模块互相配合，使待测墙体一侧的温度基本恒定，再通过第二温度感应模块检测待测墙体另一侧的温度变化，获取墙体保温性能检测的关键参数，并通过显示模块显示出来，全程能够实现自动化检测，无需检测人员直接读数，避免了读数误差等误差造成的检测结果不精确，提高了检测结果的精确度，而且显示模块能够直接显示相关数据，检测人员定期读取数据即可，无需检测人员的长期值守，节省了大量的人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的墙体保温性能检测装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的墙体保温性能检测装置的控制结构连接示意图。

其中，图中各附图标记：

10-第一保温壳体；11-气孔；12-电控阀；13-气压感应模块；14-风扇；

20-第二保温壳体；30-控制模块；

40-加热模块；41-用电量检测模块；42-电控开关；

50-第一温度感应模块；60-第二温度感应模块；

70-显示模块；80-电源模块；

90-待测墙体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种墙体保温性能检测装置进行说明。墙体保温性能检测装置，包括用于分别密封贴附在待测墙体90两侧的第一保温壳体10、第二保温壳体20、控制模块30和显示模块70，第一保温壳体10内设有空腔，空腔内设有用于对空腔进行加热的加热模块40和用于检测空腔内部温度的第一温度感应模块50，第二保温壳体20内设有用于检测待测墙体90靠近第二保温壳体20的一侧的温度的第二温度感应模块60，加热模块40、第一温度感应模块50、第二温度感应模块60和显示模块70分别与控制模块30电连接。

第一保温壳体10和第二保温壳体20优选为具有高隔热性能的有机聚合物板材内贴敷热辐射反射膜的结构，以减小热量的逸散。加热模块40优选为电热丝或电热板。为防止电热丝局部发热损伤第一保温壳体10，可有将电热丝缠绕在导热套管上，并在外部加设防护罩。

使用时，将第一保温壳体10和第二保温壳体20分别紧密贴覆在待测墙体90两侧的对应位置，并将第一保温壳体10和第二保温壳体20的四周与待测墙体90紧密连接。第一保温壳体10和第二保温壳体20安装完毕后，控制模块30控制加热模块40对第一保温壳体10的空腔进行加热，使空腔内的温度保持在一定的阈值范围内。具体过程可以是，第一温度感应模块50感应到空腔内的温度低于该阈值范围后，第一温度感应模块50向控制模块30传递信号，控制模块30控制加热模块40持续加热，当第一温度感应模块50感应到空腔内的温度在该阈值范围内后，第一温度感应模块50向控制模块30传递信号，控制模块30控制加热模块40停止加热或降低加热功率；当第一温度感应模块50感应到空腔内的温度超过一定的阈值范围后，第一温度感应模块50向控制模块30传递信号，控制模块30控制加热模块40停止加热。由于待测墙体90一侧温度恒定，热量通过待测墙体90一侧传递到另一侧后，会引起第二温度感应模块60读数的变化，第二温度感应模块60将该数据传输至控制模块30后，经控制模块30处理，将该数据显示在显示模块70，供检测人员读取。优选地，第一温度感应模块50和第二温度感应模块60可以实时向控制模块30传输数据，控制模块30结合时间参数后将完整的数据或分析结果显示在显示模块70上。

本文所述的显示模块70是指能够供检测人员读取相关数据的模块，显示模块70既可以是直接通过数据线与控制模块30连接的显示装置，也可以是通过无线传输装置与控制模块30连接的显示装置，还可以是通过储存装置与控制模块30连接的显示装置。例如控制模块30上设有用于储存经过控制模块30的数据的储存模块，检测人员通过U盘等转存设备将储存模块数据导入到能够显示该数据的显示装置中，该显示装置也属于本文所述的显示模块70。

本实用新型提供的墙体保温性能检测装置，与现有技术相比，通过加热模块40与第一温度感应模块50互相配合，使待测墙体90一侧的温度基本恒定，再通过第二温度感应模块60检测待测墙体90另一侧的温度变化，获取墙体保温性能检测的关键参数，并通过显示模块70显示出来，全程能够实现自动化检测，无需检测人员直接读数，避免了读数误差等误差造成的检测结果不精确，提高了检测结果的精确度，而且显示模块70能够直接显示相关数据，检测人员定期读取数据即可，无需检测人员的长期值守，节省了大量的人力。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，第一保温壳体10上设有连通空腔和外部空间的气孔11。气孔11的设置主要是用于平衡第一保温壳体10内外的气压，同时也能够起到对第一保温壳体10内部降温的作用。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，第一保温壳体10上设有用于控制气孔11开闭的电控阀12，第一保温壳体10内设有用于检测空腔内气压的气压感应模块13，电控阀12和气压感应模块13均与控制模块30电连接。

使用时，当气压感应模块13检测到第一保温壳体10内的气压高于一定阈值后，向控制模块30传递信号，控制模块30控制电控阀12打开，空腔内的气体部分溢出，直至气压感应模块13检测到第一保温壳体10内的气压低于一定阈值后向控制模块30传递信号，控制模块30控制电控阀12关闭，从而是实现了气压的自动调节。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，第一保温壳体10内设有风扇14。风扇13主要用于促进空腔内的空气流动，也可以设置在气孔11附件，以便与气孔11配合，起到对第一保温壳体10内部降温的作用。使用时，风扇14可以处于常开状态，当电控阀12打开后，风扇14有利于加快气孔11内外空气的交互。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，第一保温壳体10内设有至少两个位于不同部位的第一温度感应模块50，风扇14与控制模块30电连接。至少两个位于不同部位的第一温度感应模块50能够检测不同部位温度，当不同部位的第一温度感应模块50检测到的温度的差值达到一定阈值时，控制模块30控制风扇14启动，以加强空腔内的气流循环，平衡空腔内的温度。当不同部位的第一温度感应模块50检测到的温度的差值小于该阈值时，控制模块30控制风扇14关闭。这样就能避免风扇14一直处于开启状态，减小整个装置的震动，便于灵活控制。

进一步地，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，显示模块70包括显示器、指示灯或扬声器中的一种或多种。显示模块70优选连接在所述第一保温壳体10背面，以便于检测人员读取数据。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，还包括用于检测通过加热模块40的电量的用电量检测模块41，电量检测模块41分别与控制模块30和加热模块40电连接。电量检测模块41主要用于获取进入第一保温壳体10内的总热量，以便于计算热量的逸散量，进一步提高检测结果的精确性。如果第一保温壳体10内的风扇14等其他用电装置用电量较大，电量检测模块41应分别与其连接，以检测输入第一保温壳体10的总电量，以提升检测精度。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，还包括电源模块80，电源模块80分别与控制模块30和加热模块40电连接。电源模块80主要用于为用电模块供电。电源模块80可以是外接电源插口，也可以是干电池或蓄电池。设置单独的电源模块80能够便于增强整个装置的适用范围，避免外接电压变化的干扰。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，加热模块40上设有控制加热模块40通电或断电的电控开关42，电控开关42与控制模块30电连接。设置电控开关42后，能够将加热模块40与电源模块80直接连接，控制模块30能够方便地控制加热模块40的通断，避免控制模块30过电量较大，导致线路烧毁。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的墙体保温性能检测装置的一种具体实施方式，第二保温壳体20包括用于完全贴覆在待测墙体90一侧的保温层，若干第二温度感应模块60排布在保温层内侧，若干第二温度感应模块60分别与控制模块30电连接。若干第二温度感应模块60可以紧贴在待测墙体90与第二保温壳体20之间呈矩阵、线性阵列或环形阵列设置。多个第二温度感应模块60有利于对待测墙体90的全面检测，避免边缘热量耗散多检测结果的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。