一种轴承密封槽检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种轴承密封槽检测装置。

背景技术：

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承在加工完成后，需要对其宽度、平行度及密封槽实施检测，检测合格的产品才可投入市场。通常，对滚动轴承的宽度、平行度及密封槽检测借助于专用检测仪器，此类仪器主要由底座、架设于底座上并与底座呈垂直设置的立柱、套设于立柱上并可沿立柱升降的检测组件，该检测组件包括有通过杠杆与立柱连接的检测头及与检测头联动的检测仪表。然而，传统的检测头皆为安装体及设于安装体上的片状检测体，其对滚动轴承的宽度及平行度的检测较为便利，而对于密封槽的检测则较为不便，时常会出现检测不准确的情况，而且此类检测头上的片状检测体与安装体为一体设置，片状检测体损坏后需要将整个检测头实施更换，更换成本高，而且更换后需要再次的调试，使得更换过程变得更为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种轴承密封槽检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种轴承密封槽检测装置,包括固定座、检测支架，所述固定座包括张紧座，所述张紧座包括张紧头、张紧底座，所述张紧头在张紧底座上端，所述张紧头包括伸出块，所述伸出块与张紧头滑动连接，所述伸出块为梯形形状，所述张紧头内部设有挤压块，所述挤压块下端固定连接有挤压杆，所述挤压杆内部设有螺纹杆，挤压杆内壁设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆下端固定连接有第一电机，所述第一电机在张紧底座内，所述螺纹杆下端设有限位板，所述固定座另一侧设有检测支架，所述检测支架下端为滑动装置，所述滑动装置包括滑动座、滑槽，所述滑动座下端设有滑轮，所述滑动座在滑槽内滑动连接，所述滑动座上端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆、伸缩缸，所述伸缩杆一端插入伸缩缸固定连接、另一端与伸缩顶座固定连接，所述伸缩顶座一侧固定连接有支杆，所述支杆外端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置内安装有检测仪器，所述检测仪器包括检测仪表、检测触钩。

所述张紧座下端设有旋转座，所述旋转座包括旋转块、旋转槽座，所述旋转块包括第二电机，所述第二电机上端连接有主动齿轮，所述旋转槽座内壁设有齿条板，所述齿条板为环形形状，所述齿条板与主动齿轮齿合连接。

所述滑动座下端设有凸体板，所述凸体板上螺纹连接有固定螺栓，所述滑动座移动到合适位置通过旋紧固定螺栓固定。

所述夹紧装置包括套筒，所述套筒外设有旋转固定手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设有固定座，所述固定座设有张紧座合旋转座，固定柱轴承的同时能自动旋转检测，所述检测支架设有滑动装置和伸缩装置，方便移动到检测位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的旋转座结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1～2所示，一种轴承密封槽检测装置,包括固定座1、检测支架2，所述固定座1包括张紧座3，所述张紧座3包括张紧头31、张紧底座32，所述张紧头31在张紧底座32上端，所述张紧头31包括伸出块33，所述伸出块33与张紧头31滑动连接，所述伸出块33为梯形形状，所述张紧头31内部设有挤压块34，所述挤压块34下端固定连接有挤压杆35，所述挤压杆35内部设有螺纹杆36，挤压杆35内壁设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆36螺纹连接，所述螺纹杆36下端固定连接有第一电机37，所述第一电机37在张紧底座32内，所述螺纹杆36下端设有限位板54，所述固定座1另一侧设有检测支架2，所述检测支架2下端为滑动装置，所述滑动装置包括滑动座21、滑槽22，所述滑动座21下端设有滑轮23，所述滑动座21在滑槽22内滑动连接，所述滑动座21上端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆24、伸缩缸25，所述伸缩杆24一端插入伸缩缸25固定连接、另一端与伸缩顶座26固定连接，所述伸缩顶座26一侧固定连接有支杆27，所述支杆27外端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置内安装有检测仪器29，所述检测仪器29包括检测仪表30、检测触钩5，所述检测仪器29通过检测支架调整位置，轴承通过张紧座3固定。

实施例2

如图1～2所示，一种轴承密封槽检测装置,包括固定座1、检测支架2，所述固定座1包括张紧座3，所述张紧座3包括张紧头31、张紧底座32，所述张紧头31在张紧底座32上端，所述张紧头31包括伸出块33，所述伸出块33与张紧头31滑动连接，所述伸出块33为梯形形状，所述张紧头31内部设有挤压块34，所述挤压块34下端固定连接有挤压杆35，所述挤压杆35内部设有螺纹杆36，挤压杆35内壁设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆36螺纹连接，所述螺纹杆36下端固定连接有第一电机37，所述第一电机37在张紧底座32内，所述螺纹杆36下端设有限位板54，所述固定座1另一侧设有检测支架2，所述检测支架2下端为滑动装置，所述滑动装置包括滑动座21、滑槽22，所述滑动座21下端设有滑轮23，所述滑动座21在滑槽22内滑动连接，所述滑动座21上端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆24、伸缩缸25，所述伸缩杆24一端插入伸缩缸25固定连接、另一端与伸缩顶座26固定连接，所述伸缩顶座26一侧固定连接有支杆27，所述支杆27外端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置内安装有检测仪器29，所述检测仪器29包括检测仪表30、检测触钩5，所述检测仪器29通过检测支架调整位置，轴承通过张紧座3固定。

所述张紧座3下端设有旋转座4，所述旋转座4包括旋转块41、旋转槽座42，所述旋转块41包括第二电机43，所述第二电机43上端连接有主动齿轮44，所述旋转槽座42内壁设有齿条板45，所述齿条板45为环形形状，所述齿条板45与主动齿轮44齿合连接。

实施例3

如图1～2所示，一种轴承密封槽检测装置,包括固定座1、检测支架2，所述固定座1包括张紧座3，所述张紧座3包括张紧头31、张紧底座32，所述张紧头31在张紧底座32上端，所述张紧头31包括伸出块33，所述伸出块33与张紧头31滑动连接，所述伸出块33为梯形形状，所述张紧头31内部设有挤压块34，所述挤压块34下端固定连接有挤压杆35，所述挤压杆35内部设有螺纹杆36，挤压杆35内壁设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆36螺纹连接，所述螺纹杆36下端固定连接有第一电机37，所述第一电机37在张紧底座32内，所述螺纹杆36下端设有限位板54，所述固定座1另一侧设有检测支架2，所述检测支架2下端为滑动装置，所述滑动装置包括滑动座21、滑槽22，所述滑动座21下端设有滑轮23，所述滑动座21在滑槽22内滑动连接，所述滑动座21上端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆24、伸缩缸25，所述伸缩杆24一端插入伸缩缸25固定连接、另一端与伸缩顶座26固定连接，所述伸缩顶座26一侧固定连接有支杆27，所述支杆27外端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置内安装有检测仪器29，所述检测仪器29包括检测仪表30、检测触钩5，所述检测仪器29通过检测支架调整位置，轴承通过张紧座3固定。

所述滑动座21下端设有凸体板51，所述凸体板51上螺纹连接有固定螺栓52，所述滑动座21移动到合适位置通过旋紧固定螺栓52固定。

实施例4

如图1～2所示，一种轴承密封槽检测装置,包括固定座1、检测支架2，所述固定座1包括张紧座3，所述张紧座3包括张紧头31、张紧底座32，所述张紧头31在张紧底座32上端，所述张紧头31包括伸出块33，所述伸出块33与张紧头31滑动连接，所述伸出块33为梯形形状，所述张紧头31内部设有挤压块34，所述挤压块34下端固定连接有挤压杆35，所述挤压杆35内部设有螺纹杆36，挤压杆35内壁设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆36螺纹连接，所述螺纹杆36下端固定连接有第一电机37，所述第一电机37在张紧底座32内，所述螺纹杆36下端设有限位板54，所述固定座1另一侧设有检测支架2，所述检测支架2下端为滑动装置，所述滑动装置包括滑动座21、滑槽22，所述滑动座21下端设有滑轮23，所述滑动座21在滑槽22内滑动连接，所述滑动座21上端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆24、伸缩缸25，所述伸缩杆24一端插入伸缩缸25固定连接、另一端与伸缩顶座26固定连接，所述伸缩顶座26一侧固定连接有支杆27，所述支杆27外端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置内安装有检测仪器29，所述检测仪器29包括检测仪表30、检测触钩5，所述检测仪器29通过检测支架调整位置，轴承通过张紧座3固定。

所述夹紧装置包括套筒28，所述套筒28外设有旋转固定手柄53。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。