一种磁选机尾矿检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁选机尾矿检测装置，属于磁性矿物选矿技术领域。

背景技术：

湿式永磁筒式磁选机在磁铁矿选矿厂应用广泛，按照结构形式不同主要有逆流式、顺流式、半逆流式。磁选机尾矿的检测主要是人工取样，取样后进行化验，根据化验指标判断磁选机的运行状况。采用化验方法对尾矿指标的检测比较准确，但存在得出结果时间长，不能及时判断磁选机尾矿的指标。如果取样化验的时间间隔过长，对尾矿指标的检测更不及时。如果磁选机在内部有漏矿的地方或者磁选机给水、给矿不合理造成尾矿中的铁品位过高，不能及时发现将会造成金属流失，尾矿指标不合格，回收率降低。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种磁选机尾矿检测装置，能够及时对尾矿进行检测，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种磁选机尾矿检测装置，包含手柄、套管、圆杆、不锈钢铁盒、永磁铁和隔板，套管的一端与手柄连接，套管的另一端固定在不锈钢铁盒上，不锈钢铁盒内设有永磁铁，圆杆设在套管内，圆杆的一端与手柄固定连接，圆杆的另一端与不锈钢铁盒内的永磁铁固定连接，所述不锈钢铁盒的中部外壁上设有隔板。

所述不锈钢铁盒内设有与永磁铁相配合的条形槽。

所述不锈钢铁盒为长方形。

所述不锈钢铁盒中部外壁上的隔板与圆杆垂直布置。

采用本实用新型，首先在磁选机正常工作的情况下，将不锈钢铁盒深入到磁选机尾矿矿浆中，并通过手柄将不锈钢铁盒中的永磁铁从不锈钢铁盒的一端推至另一端，然后将不锈钢铁盒从矿浆中取出，并观察、记录吸附在不锈钢铁盒外侧的磁性矿物质的数量；当磁选机出现异常状况或需要检测尾矿时，同样握住手柄，将不锈钢铁盒深入到矿浆中，通过手柄将不锈钢铁盒中的永磁铁从不锈钢铁盒的一端推至另一端，然后将不锈钢铁盒从矿浆中取出，不锈钢铁盒在矿浆中的时间要与磁选机正常工作时相同，并记录吸附在不锈钢铁盒外侧的磁性矿物质的数量；最后，与磁选机正常的情况下吸附在不锈钢铁盒外侧的磁性矿物质的数量进行比较，如果小于等于磁选机正常的情况下吸附在不锈钢铁盒外侧的磁性矿物质的数量，则判定尾矿指标合格，否则即为不合格。

一次检测完毕后，可通过手柄将不锈钢铁盒中的永磁铁从不锈钢铁盒的底端提至另一端，将吸附在铁盒底部的磁性矿物自动卸下，再进行下一次的检测。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，投入较小，岗位工可随时对磁选机尾矿进行检测，从而判断磁选机的运行状况。发现尾矿指标不正常时可及时进行处理，减少金属流失，提高回收率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：手柄1、套管2、圆杆3、不锈钢铁盒4、条形槽5、永磁铁6、隔板7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种磁选机尾矿检测装置，包含手柄1、套管2、圆杆3、不锈钢铁盒4、永磁铁6和隔板7，套管2的一端与手柄1固定连接，套管2的另一端固定在不锈钢铁盒4上，不锈钢铁盒4内设有永磁铁6，圆杆3设在套管2内，圆杆3的一端与手柄1固定连接，圆杆3的另一端与不锈钢铁盒4内的永磁铁6固定连接，所述不锈钢铁盒4的中部外壁上设有隔板7。

在本实施例中，不锈钢铁盒4呈长方形，永磁铁6的磁场强度为3000Gs，长85mm,宽75mm。圆杆3采用圆钢制作，规格为φ10，套管2规格为DN15，长800-900mm。隔板7与不锈钢铁盒4的一端距离大于85mm，与不锈钢铁盒4另一端的距离大于80mm。手柄1为铁管，长度为150-200mm，内径大于套管2外径,可伸缩100mm。

不锈钢铁盒4与套管2连接在一起，不锈钢铁盒4内部有永磁铁6，永磁铁6镶在条形槽5内，条形槽5由钢板焊接而成，条形槽5与不锈钢铁盒4有不小于3mm的间隙，条形槽5与圆杆3连接，圆杆3与手柄1进行连接，手柄1套在套管2的外部，隔板7将不锈钢铁盒4从外部分为两部分，推拉手柄1，永磁铁6可在不锈钢铁盒4内来回移动。

焊接时，不锈钢铁盒4用不锈钢板满焊，不能有漏点。手柄1与圆杆3焊接在一起，圆杆3与条形槽5焊接在一起，焊接要牢靠，套管2与不锈钢铁盒4连接部位要满焊，不能有漏点、缺焊。