测试装置及测试系统的制作方法

本实用新型涉及重力加速度测量设备领域，具体而言，涉及一种测试装置及测试系统。

背景技术：

重力加速度(Gravitational acceleration)是一个物体受重力作用的情况下所具有的加速度。其数值大小将直接影响利用重力的检测设备的测量结果。

目前对重力加速度的测量大多是利用单摆实现，并配合人工计时计数来获得单摆摆动周期，然后计算重力加速度。人工测试存在计时上的误差，且记录周期数和计算也比较繁琐，致使人工测试的结果不够精确。

并且单摆过程中，对摆球不能实现有效约束的情况下，容易出现叠加圆锥摆，直接影响了测试结果，进一步降低了测试的结果精确。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的测试装置及测试系统的显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测试装置，该测试装置测试精准。

本实用新型的另一目的在于提供一种测试系统，该测试系统测试精准。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种测试装置，包括测试组件和测试机构，所述测试机构包括测试基体、测试圆柱体及两个测试限位柱，所述测试组件包括测试传感器和测试计数器；

所述测试基体上开设有测试圆弧槽，所述测试圆弧槽为圆弧状，且在所述测试圆弧槽的一端设有测试释放位，以及在所述测试圆弧槽最低点设有测试经过位，所述测试圆柱体能够由所述测试释放位释放，并于所述测试圆弧槽上摆动；

两个所述测试限位柱分别连接于所述测试基体，并分别位于所述测试圆弧槽的两端，且所述测试释放位靠近一所述测试限位柱；

所述测试传感器安装于所述测试基体，并能够在所述测试圆柱体经过所述测试经过位时，生成测试信息；

所述测试计数器与所述测试传感器电连接，并被配置为对所述测试信息进行计数。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述测试机构还包括测试水平仪，所述测试水平仪安装于所述测试限位柱远离所述测试基体的一端。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述测试机构还包括至少三个测试调节机脚，所述测试调节机脚安装于所述测试基体底部。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述测试调节机脚的延伸方向经过所述测试圆弧槽的圆弧圆心。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述测试组件还包括相互连接的夹持驱动件和夹持释放件，所述夹持驱动件连接于所述测试限位柱，所述夹持驱动件能够带动所述夹持释放件运动，以夹持或者释放所述测试圆柱体于所述测试释放位。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述夹持释放件为板状，并在夹持所述测试圆柱体时，与所述测试圆柱体的接触线与所述测试圆柱体的轴线平行。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述测试组件还包括测试位置传感器，所述测试位置传感器安装于所述测试释放位。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所测试机构还包括测试护罩，所述测试护罩连接于所述测试基体，并容纳所述测试圆弧槽、所述测试圆柱体及测试传感于所述测试护罩内。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述测试机构还包括测试负压泵，所述测试负压泵与所述测试护罩连通，并能够由所述测试护罩内抽取气体。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种测试系统，包括主控制器和所述的测试装置，测试装置，包括测试组件和测试机构，所述测试机构包括测试基体、测试圆柱体及两个测试限位柱，所述测试组件包括测试传感器和测试计数器；所述测试基体上开设有测试圆弧槽，所述测试圆弧槽为圆弧状，且在所述测试圆弧槽的一端设有测试释放位，以及在所述测试圆弧槽最低点设有测试经过位，所述测试圆柱体能够由所述测试释放位释放，并于所述测试圆弧槽上摆动；两个所述测试限位柱分别连接于所述测试基体，并分别位于所述测试圆弧槽的两端，且所述测试释放位靠近一所述测试限位柱；所述测试传感器安装于所述测试基体，并能够在所述测试圆柱体经过所述测试经过位时，生成测试信息；所述测试计数器与所述测试传感器电连接，并被配置为对所述测试信息进行计数。所述主控制器与所述测试计数器电连接。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的测试装置及测试系统的有益效果是：

测试圆弧槽为圆弧状，测试圆柱体能够由靠近测试限位柱的测试释放位释放，减少释放时的摆动，提高精准性，测试圆柱体并沿测试圆弧槽的壁面且经测试经过位完成单摆动作，以避免测试圆柱体作圆锥摆动；且在经过测试经过位时，测试传感器生成测试信息；测试计数器对测试信息进行计数，以减少人工计数计时所产生的误差，进一步提高测试的精准性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测试装置应用于测试系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的测试装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的测试装置的部分结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的测试装置的部分结构剖面示意图。

图标：100-测试系统；20-主控制器；10-测试装置；12-测试机构；122-测试基体；1221-测试圆弧槽；1222-测试释放位；1223-测试经过位；123-测试圆柱体；124-测试限位柱；125-测试水平仪；126-测试调节机脚；127-测试护罩；128-测试负压泵；15-测试组件；151-测试传感器；152-测试计数器；153-夹持驱动件；154-夹持释放件；155-测试位置传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

现有的对重力加速度的测量大多是利用单摆实现，并配合人工计时计数来获得单摆摆动周期，然后计算重力加速度。人工测试存在计时上的误差，且记录周期数和计算也比较繁琐，致使人工测试的结果不够精确。并且单摆过程中，对摆球不能实现有效约束的情况下，容易出现叠加圆锥摆，直接影响了测试结果，进一步致使测试的结果精确。

本实用新型实施例提供一种测试装置及测试系统，该测试系统采用测试装置测试重力加速度的相关数据，该测试装置的测试结果精确。

实施例：

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的测试装置10应用于测试系统100的结构示意图。

测试系统100包括主控制器20和测试装置10，主控制器20与测试装置10电连接，测试装置10用于测试所处环境的重力加速度的相关数据，并发送至主控制器20，主控制器20被配置为根据重力加速度的相关数据计算得出重力加速度，上述测试装置10的测试结果精确，进而测试系统100的测试结果也具有精准的特点。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的测试装置10的结构组成、工作原理及有益效果。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的测试装置10的结构示意图。

测试装置10，包括测试组件15和测试机构12，测试机构12用于完成单摆动作，测试组件15用于检测测试机构12所完成的单摆动作的时间和次数，便于重力加速度的计算。

其中，测试机构12包括测试限位柱124、测试基体122、测试圆柱体123及两个测试限位柱124，测试组件15包括测试传感器151和测试计数器152；

测试基体122上开设有测试圆弧槽1221，该测试圆弧槽1221为圆弧状，且在测试圆弧槽1221的一端设有测试释放位1222，以及在测试圆弧槽1221最低点设有测试经过位1223，测试圆柱体123能够由测试释放位1222释放，并沿测试圆弧槽1221的壁面完成单摆动作；

两个测试限位柱124分别连接于测试基体122，并分别位于测试圆弧槽1221的两端，且测试释放位1222靠近其中的一个测试限位柱124，两个测试限位柱124用于限制测试圆柱体123于测试圆弧槽1221上的摆动范围，并减少释放测试圆柱体123时的抖动，保证在多次测试时，测试圆柱体123的摆动的范围均为相同范围内，提高测试的精准性；

测试传感器151安装于测试基体122，并能够在测试圆柱体123经过测试经过位1223时，生成测试信息；

测试计数器152与测试传感器151电连接，并被配置为对测试信息进行计数，以减少人工计数计时所产生的误差，进一步提高测试的精准性。

进一步地，测试机构12还包括个测试水平仪125，测试水平仪125安装于测试限位柱124远离测试基体122的一端，测试水平仪125用于保证测试基体122安装水平，进一步提高测试的精准性，此外水平仪位于测试限位柱124远离测试基体122的一端，以便于操作者查看。

需要说明的是，测试水平仪125为气泡型的水平仪，以减少复杂测试环境中的电磁干扰，提高测试装置10的测试精准性。

请继续参阅图2，测试机构12还可以包括至少三个测试调节机脚126，测试调节机脚126安装于测试基体122底部，该测试调节机脚126能够伸缩，以调平测试基体122，便于测试装置10适应不同的测试安装条件，提高测试装置10的适配性。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的测试装置10的部分结构示意图。

进一步地，测试调节机脚126的延伸方向还可以经过测试圆弧槽1221的圆弧圆心。以减少在测试圆柱体123摆动时，测试基体122的抖动，提高测试基体122的稳定性，进一步提高测试装置10的测试精准性。

请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的测试装置10的部分结构剖面示意图。

测试组件15还可以包括相互连接的夹持驱动件153和夹持释放件154，夹持驱动件153连接于测试限位柱124，且位于测试释放位1222，夹持驱动件153能够带动夹持释放件154运动，以夹持或者释放测试圆柱体123于测试释放位1222。减少释放测试圆柱体123时的外界不确定因素，例如手部抖动等，以提高多次测试时释放测试圆柱体123的统一性。

需要说明的是，夹持驱动件153可以为伸缩气缸或者伸缩电动螺杆，在释放测试圆柱体123时，远离测试圆柱体123的摆动轨迹，并且，夹持驱动件153能够带动夹持释放件154沿垂直于测试圆柱体123的摆动轨迹上位于测试释放位1222的部分的切线方向运动，以减少释放时对测试圆柱体123的影响。

进一步地，夹持释放件154为板状，并在夹持测试圆柱体123时，与测试圆柱体123的接触线与测试圆柱体123的轴线平行，以提高释放测试圆柱体123时的统一性，且保证测试圆柱体123的轴线与测试圆弧凹槽的轴线平行，进一步提高测试装置10的精准性。

进一步地，测试组件15还包括测试位置传感器155，测试位置传感器155安装于测试释放位1222，并用于检测测试圆柱体123是否到达测试释放位1222，是否离开测试释放位1222，便于操作者观察。

请继续参阅图2，所测试机构12还可以包括测试护罩127，测试护罩127连接于测试基体122，并容纳测试圆弧槽1221、测试圆柱体123及测试传感于测试护罩127内，用于减少外界对测试圆柱体123作单摆动作时的干扰。

需要说明的是，上述测试护罩127为透明材料制成，以便于操作者观察测试圆柱体123的摆动动作等。

进一步地，测试机构12还可以包括测试负压泵128，测试负压泵128与测试护罩127连通，并能够由测试护罩127内抽取气体，以使的测试护罩127内的空气稀薄，减少对测试圆柱体123的摆动动作的影响，进一步提高测试装置10的精准性。

本实用新型实施例提供的测试装置10的工作原理是：

测试圆弧槽1221为圆弧状，测试圆柱体123能够由靠近测试限位柱124的测试释放位1222释放，减少释放时的摆动，提高精准性，测试圆柱体123并沿测试圆弧槽1221的壁面且经测试经过位1223完成单摆动作，以避免测试圆柱体123作圆锥摆动，且在经过测试经过位1223时，测试传感器151生成测试信息；测试计数器152对测试信息进行计数，以减少人工计数计时所产生的误差，进一步提高测试的精准性。

综上所述：

本实用新型实施例提供的测试装置10，该测试装置10测试精准。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。