一种气体探测仪上壳的制作方法

本实用新型涉及气体探测仪技术领域，特别涉及一种气体探测仪上壳。

背景技术：

现有的气体探测仪的PCB板都是是安装在上壳后面，直接通过螺丝将PCB板连接到固定柱上，在安装过程中容易需要人工对孔，即把PCB板的连接孔和固定柱的连接孔对上再打螺丝，而且在打螺丝过程中容易出现其他的孔位错位，有需要重新对孔，这样就会增加组装时间，增加人工成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气体探测仪上壳，解决了气体探测仪组装时间长和人工成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种气体探测仪上壳，包括壳体，所述壳体前端面上设有显示器安装槽，所述显示器安装槽上设有多个显示器固定孔、按键孔和开关孔，所述壳体后端面上设有多个PCB板固定柱，每个所述PCB板固定柱一侧都设有一个定位柱，每个所述PCB板固定柱与对应的定位柱之间通过第一连接板连接。

进一步地，所述壳体后端面上设有多个上壳连接柱，每个上壳连接柱一侧都设有与所述壳体连接的第二连接板。

进一步地，所述壳体前端面下端为半圆形结构，所述半圆形结构前端面的边缘均匀设有多个装饰孔。

进一步地，所述壳体两侧都设有多条防滑凸起。

进一步地，所述壳体下端设有USB连接口。

采用上述技术方案，由于在PCB板固定柱一侧设有第一连接板和定位柱，这样可以通过定位柱预先把PCB板定位，这样在打螺丝固定PCB板的时候PCB搬就不会便宜，提高组装效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种气体探测仪上壳一个实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型一种气体探测仪上壳一个实施例的立体结构示意图二；

图3为图2中的A-A放大结构示意图。

附图序号及其说明：

1、装饰孔；2、USB连接口；3、开关孔；4、壳体；5、按键孔；6、防滑凸起；7、显示器固定孔；8、显示器安装槽；9、第二连接板；10、上壳连接柱；11、传感器安装口；12、PCB板固定柱；13、第一连接板；14、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种气体探测仪上壳，包括壳体4，所述壳体4前端面上设有显示器安装槽8，所述显示器安装槽8上设有多个显示器固定孔7、按键孔5和开关孔3，所述壳体4后端面上设有多个PCB板固定柱12，每个所述PCB板固定柱12一侧都设有一个定位柱14，每个所述PCB板固定柱12与对应的定位柱14之间通过第一连接板13连接。

本技术方案在PCB板固定柱12一侧设有第一连接板13和定位柱14，这样可以通过定位柱14预先把PCB板定位，这样在打螺丝固定PCB板的时候PCB板就不会便宜，提高组装效率，降低人工成本。本技术方案所对应的PCB板需要预先开设有与定位柱14相配合的孔位，每个定位柱14上端都设有倒角，这样方便定位柱14与PCB板上的孔位配合。通过第一连接板13可以防止定位柱14摆动，提高PCB板组装效率。壳体4上端设有传感器安装口10。

所述壳体4后端面上设有多个上壳连接柱10，每个上壳连接柱10一侧都设有与所述壳体4连接的第二连接板9。这样可以增加上壳连接柱10连接的强度。

所述壳体4前端面下端为半圆形结构，所述半圆形结构前端面的边缘均匀设有多个装饰孔1。装饰孔1内可以粘接水晶装饰钻，配合半圆形结构使整体看起来更加美观。

所述壳体4两侧都设有多条防滑凸起6。这样方便整个产品的拿取。

所述壳体4下端设有USB连接口2。USB连接口2用于USB线的连接。

综上所述，本实用新型通过在PCB板固定柱一侧设有第一连接板和定位柱，这样可以通过定位柱预先把PCB板定位，这样在打螺丝固定PCB板的时候PCB搬就不会便宜，提高组装效率，降低人工成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。