一种直流分流器的制作方法

本实用新型涉及一种电阻原件，特别涉及一种直流分流器。

背景技术：

分流器概念源于仪表扩大量程时并联的一个电阻原件，在直流电路里与等电压的磁电式电流表表头并联，起到分流的作用，用来扩展电流表的量程。原有的直流分流器早期由于仪表等各项技术的制约对分流器取样准确度要求不是特别严格，随着电子工业和信息化的飞速发展，为了满足取样精度高的使用要求，开拓新的市场，开发此取样精度高的直流分流器。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种直流分流器，它与现有技术相比，采用AF200铁氟龙线束作为分流器的取样线，生产分流器时直接将铁氟龙导线点焊到分流器取样点，将取样点从分流器本体分离出来，代替传统的接线片，保证了取样的准确唯一性，显著提高分流器的精度等级。

本实用新型所采用的技术方案是：一种直流分流器，包括有底座，所述的底座包括有左紫铜板、右紫铜板及连接左紫铜板及右紫铜板的锰铜板，所述的左紫铜板及右紫铜板的顶部分别设有取样柱，所述的取样柱上设有接线端子，所述的接线端子上设有线束，所述的左紫铜板上设有电流输入孔，右紫铜板上设有电流输出孔。

优选的，所述的线束为AF200铁氟龙线束。

优选的，所述的线束压入接线端子内，所述的接线端子与取样柱焊接。

优选的，所述的取样柱呈矩形，所述的取样柱的顶部与接线端子的底部焊接，取样柱的顶部端面大于接线端子底部端面，所述的接线端子底部一端设有连接块，该连接块与接线端子垂直连接，所述的连接块与取样柱侧面焊接。

优选的，所述的左紫铜板上的取样柱与右紫铜板上的取样柱对称设置并与锰铜板分离。

优选的，两个所述的取样柱与锰铜板之间的距离最少为5mm。

优选的，所述的接线端子与取样柱的焊接处套设有热缩套管。

优选的，所述的电流输入孔及电流输出孔对称于锰铜板。

优选的，所述的取样柱与左紫铜板及右紫铜板垂直设置。

本实用新型的有益效果是：1、直接将AF200铁氟龙线束点焊在分流器本体上，使之成为一体，客户使用时直接安装即可，更加方便和快捷。

2、铁氟龙线束具有耐高温的特性，避免客户使用劣质线束使分流器工作时产生温升，温度稍高，导线绝缘层熔融。

3、取样点从分流器本体分离出来，保证了取样的唯一性；产品通过该设计，将直流分流器取样点分离出来，有效的提高分流器取样精度等级，满足精度等级高的电动汽车、航空航天、充电站等行业的使用要求。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部结构图；

图2为本实用新型实施例的局部结构图；

图3为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种直流分流器，包括有底座，所述的底座包括有左紫铜板1、右紫铜板2及连接左紫铜板1及右紫铜板2的锰铜板3，所述的左紫铜板1及右紫铜板3的顶部分别设有取样柱4，所述的取样柱4上设有接线端子5，所述的接线端子5上设有线束6，所述的左紫铜板1上设有电流输入孔7，右紫铜板2上设有电流输出孔8。上述方案中，在直流电路中将直流分流器于电流表表头并联，电流从电流输入孔7输入，经过中间锰铜板3，从电流输出孔8输出，电流表表头连接在铁氟龙线束上端，来扩展电流表的量程。由于在左紫铜板1及右紫铜板3上分别设置了取样柱4，产品通过该设计，将直流分流器取样点分离出来，有效的提高分流器取样精度等级，满足精度等级高的电动汽车、航空航天、充电站等行业的使用要求。而线束6通过接线端子5与取样柱4连接，使之与直流分流器成为一体，客户使用时直接安装即可，更加方便和快捷。

所述的线束6为AF200铁氟龙线束。上述方案中，铁氟龙线束具有耐高温的特性，避免客户使用劣质线束使分流器工作时产生温升，温度稍高，导线绝缘层熔融。

所述的线束6压入接线端子5内，所述的接线端子5与取样柱4焊接。上述方案中，接线端子5顶部设有孔，线束6压在孔内，如果直接将线束6与取样柱5焊接，里面的线束会散开，不利于点焊的焊接强度。所以需要加接线端子5，先将线束压在接线端子内，然后将接线端子5与取样柱4焊接，达到线束6与取样柱4连接的目的。

所述的取样柱4呈矩形，所述的取样柱4的顶部与接线端子5的底部焊接，取样柱4的顶部端面大于接线端子5底部端面，所述的接线端子5底部一端设有连接块51，该连接块51与接线端子5垂直连接，所述的连接块51与取样柱4侧面焊接。这样设置，取样柱4顶部平面均为长方形且略大于接线端子5，而连接块51与取样柱4的侧面焊接，有利于增大点焊的接触面。使连接更牢固。

所述的左紫铜板1上的取样柱4与右紫铜板2上的取样柱4对称设置并与锰铜板3分离。取样柱4对称于且分离于中间锰铜板4，避免取样有干扰。

两个所述的取样柱4与锰铜板3之间的距离最少为5mm。这样的距离为安全距离，这样的距离就不会与锰铜板形成干扰，具体视情况而定。

所述的接线端子5与取样柱4的焊接处套设有热缩套管。这样设置，在两处点焊处后均套入热缩套管，增强使用寿命，减少点焊处易脆折断。

所述的电流输入孔7及电流输出孔8对称于锰铜板3。电流输入孔7和电流输出孔8也是分流器的安装孔。且对称于中间锰铜板，便于直流分液压器的安装。

所述的取样柱4与左紫铜板1及右紫铜板2垂直设置，这样设置实现取样点与左紫铜板1及右紫铜板2的分离，有效的提高分流器取样精度等级。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。