喷油器伸出高度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷油器伸出高度测量装置。

背景技术：

柴油机喷油器伸出高度对柴油机的性能和排放指标有较大的影响，所以在柴油机的性能优化中经常进行喷油器伸出高度试验，为了加快研发进度，有时用喷油器伸出高度替代喷油器喷孔夹角试验，这就需要进行喷油器伸出高度测量，同时产品定型后在调节喷油器伸出高度时，也需要进行喷油器伸出高度测量，在喷油器伸出高度由加工保证的机型，鉴于喷油器伸出高度的重要性，需要进行检测，以免喷油器伸出高度超差影响柴油机性能。

现有喷油器伸出高度测量的方法使用卡尺或深浅尺测量，测量时必须用一个空心物体放在喷油器油头的伸出位置，测出油头与空心物体相对尺寸，在测量空心物体的高度尺寸，计算出喷油器油头；另一种方法将装好喷油器的气缸盖放在平台上，用调整垫块将气缸盖找平来测量平台与气缸盖底面的间隙来测得喷油器伸出高度；另一种方法在支架上加百分表测量。现有喷油器伸出高度的测量需要辅助工具进行测量，通过计算得到结果，这种测量过程复杂，效率低，而且不准确（因卡尺或深浅尺测量接触面积小）；在支架上加百分表测量，百分表零点不好确定，百分表头伸出高度是毫米级，百分表读数困难；以上的测量方法均不能实现在线检测。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量喷油器伸出高度并可对喷油器进行在线检测的喷油器伸出高度测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括安装架，所述安装架上部固装有支架，所述支架上铰装有指针，所述安装架上对应指针的指示端固装有刻度尺，所述指针在指示端的相对端设有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与安装架连接；所述安装架对应指针开设有穿设孔，所述穿设孔内穿装有调节杆，所述调节杆的下端设有用于放置在待测量喷油器上且其下表面为平面的测量板，所述调节杆的顶端安装有球头，所述球头伸入指针下端面设置的球窝内。

所述测量板的下表面为平面。

所述转动件为球头，所述指针上对应球头设有球窝。

所述调节杆的顶端安装有可调节伸出高度的球头。

所述调节杆的上段设有外螺纹，所述球头下端设有安装杆，所述安装杆下端设有沉孔，所述沉孔内设有与调节杆外螺纹相配合的内螺纹，所述调节杆的上段螺接有调整螺母。

所述安装架上固装有支板，所述刻度尺固装在支板上，所述刻度尺上设有刻线。

所述刻度尺上标示有合格区。

所述安装架的穿设孔内固装有导向管，所述调节杆穿设在导向管内。

所述球窝设置在销轴与复位弹簧之间。

所述安装架包括安装板和固装在安装板底面的支撑腿，所述调节杆的长度与支撑腿的长度相适应。

采用上述结构后，本实用新型将喷油器高度测量通过杠杆的原理变换为指针在刻度尺上的指示，操作简单，测量准确可靠，效率高。本实用新型可调节指针的杠杆比来调节测量精度，1mm可以用较大的弧度指示，读数更方便直观，由于其结构简单，操作方便还可用于在线检测。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，喷油器伸出高度测量装置包括安装架，安装架包括安装板3和固装在安装板3底面的支撑腿14，安装板3上部固装有上伸设置的支架10，支架10的顶部设有U型槽，支架10在U型槽处通过销轴9铰装有指针11，安装板3上对应指针11的指示端固装有刻度尺2，刻度尺2呈弧形，指针11在指示端的相对端固接有连接杆15，连接杆的倾斜角度小于指针11的倾斜角度，便于其他部件的安装，也便于指针11的指示。连接杆的端部设有复位弹簧5，复位弹簧5的下端与安装板3连接。安装板3对应指针11开设有穿设孔，穿设孔内穿装有调节杆6，调节杆6的下端设有用于放置在待测量喷油器上且其下表面为平面的测量板12，测量板12的外周面为弧形面，便于在线检测时喷油器可顺利进入测量板12的下表面，调节杆6的顶端安装有转动件8，转动件8伸入指针11下端面设置的凹槽内使指针随调节杆的上下移动而摆动。本实施例中转动件为球头，凹槽为球窝状，球头与球窝配合，可防止指针左右摆动。转动件也可选用圆柱杆等其他既能保证指针与调节杆的位置一致性，且能保证指针可相对调节杆上下摆动的结构。

调节杆6的顶端安装有可调节伸出高度的球头，球头伸入指针11下端面设置的球窝内。球窝、销轴9以及指针11的中心位于一条直线上，球头与球窝球面配合，保证调节杆6上下位移与指针11摆角呈比例关系。调节杆6的上段设有外螺纹，球头下端设有安装杆13，安装杆13下端设有沉孔，沉孔内设有与调节杆6外螺纹相配合的内螺纹，调节杆6的上段螺接有调整螺母7。球头与调节杆6的连接结构也可选用现有技术中高度可调的结构。

球窝设置在销轴9与复位弹簧5之间，即球窝设置在连接杆的下表面。调节杆6的长度与支撑腿14的长度相适应，便于对本实用新型进行调零。安装架上固装有支板1，刻度尺2固装在支板1上，刻度尺2上设有刻线。刻度尺2上标示有合格区，可通过在对应刻线的位置用颜色鲜艳的涂料标示，当指针11指示在此区域时标示伸出高度合格。安装架的穿设孔内固装有导向管4，调节杆6穿设在导向管4内。导向管4的长度大于安装板3的厚度，从而有效对调节杆6进行导向。

在使用前，首先进行调零，将该装置放在平台上松开调整螺母7，用调节杆6端部螺纹和球头内螺纹调节调节杆6和球头的组合高度，直到指针11的指示端指向刻度尺2的零点位置，锁紧调整螺母7，调零后将该装置放在喷油器气缸盖底面喷油器伸出的位置，测量板12下表面压在喷油器上，从指针11指向刻度尺2的刻度即可读出喷油器的伸出高度。在装配喷油器时，可根据测出的喷油器伸出高度增减调整垫片来调整直至达到设计要求；用于在线检测时，将调整好的本实用新型放在可上下移动的工装上，让装好喷油器的气缸盖底面朝上依次通过该装置，观察指针11，若指针11指在刻度尺2涂有颜色的范围内表示合格，否则为不合格挑出进行处理。

本实用新型在测量喷油器伸出高度时操作简单，测量准确可靠，效率高；由于测量板12底面面积大，解决了卡尺和深浅尺测量接触面积小而测量不准确；本实用新型可调节指针11的杠杆比来调节测量精度，1mm可以用较大的弧度指示，读数更方便直观；该装置还可用于在线检测。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。