一种新型总磷快速检测装置的制作方法

本实用新型属于水环境检测技术领域，具体涉及一种新型总磷快速检测装置。

背景技术：

总磷是指水中各种形式的磷的总和，它包括元素磷、正磷酸盐、缩合磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐和有机团结合的磷酸盐等。水环境中总磷的超标会给环境带来严重的危害，对人体健康也有着严重的威胁，对水环境中总磷的实时检测尤为重要。

目前国标方法对总磷进行检测，采用过硫酸钾氧化消解法或者硝酸-高氯酸氧化消解法，在中性条件下用过硫酸钾(或硝酸-高氯酸)使试样消解，将所有含磷物质全部氧化为正磷酸盐，然后通过检测正磷酸盐的浓度实现总磷浓度的检测。国标检测方法的消解过程复杂，所需设备的体积大、功耗高，适用于实验室分析，实时在线监测具有难度。其他研究较多的消解方法有微波消解、超声消解方法等。微波和超声消解都需要专用的高功耗设备，存在系统体积大、功耗高的问题。此外，传统的总磷消解方法不利于实现消解装置的小型化、低功耗，总磷消解的现场性、在线性和自动化存在难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型总磷快速检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型总磷快速检测装置，包括外壳，所述外壳内设有加热管、加热炉、控制器和蓄电池，所述蓄电池固定焊接在外壳内腔的右下角，所述控制器固定焊接在蓄电池的上表面，所述加热炉固定焊接在外壳内腔的左下角，所述加热管的底部设在加热炉的上方，所述加热管的顶部贯穿且伸出外壳的顶壁，所述加热管的管侧壁的右上角固定胶接有结合块，所述结合块靠近加热管竖直中心线的一侧的侧壁与加热管的管侧壁贴合，所述结合块的右侧固定胶接有升降杆的一端；

所述加热炉包括加热垫圈、炉体和启动开关，所述加热垫圈为正方体垫圈，所述加热垫圈上设有紫外灯管，所述紫外灯管为环形管，所述加热垫圈固定安装在炉体上，所述启动开关设在外壳的左侧壁，所述启动开关与炉体电性连接，所述控制器包括主体、液晶显示器和操作按键，所述操作按键固定焊接在的右侧壁上，所述液晶显示器的竖直截面处在所述主体的正中央，所述液晶显示器贯穿且伸出外壳，所述液晶显示器固定焊接在外壳的侧壁上；

所述外壳的左侧壁上设有降温装置，所述降温装置包括风扇和主板，所述风扇固定焊接在外壳内腔的侧壁上，所述主板固定焊接在外壳的外侧壁上，所述风扇和主板电性连接，所述主板的上下两侧均固定开有排气口，所述加热炉的炉体和控制器的主体均与蓄电池电性连接。

优选的，所述加热管的底部的直径小于其管侧壁的直径，所述加热管的顶部的直径大于其管侧壁的直径。

优选的，所述升降杆贯穿外壳顶壁的位置挖有第一活动口，所述第一活动口的直径大于升降杆的长度和宽度，所述加热管贯穿外壳顶壁的位置挖有第二活动口，所述第二活动口的直径大于加热管的管侧壁。

优选的，所述加热管的管侧壁的直径小于紫外灯管，所述紫外灯管的直径小于加热垫圈的长度。

优选的，所述升降杆为“L”型杆，所述升降杆的另一端贯穿且伸入外壳的顶壁与控制器的顶壁固定焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该新型总磷快速检测装置通过设置了升降杆，使得加热管的高度可以随着检测过程的进行而进行升高或者降低，方便了对总磷的检测，通过设置了加热炉，使得检测时外壳内腔可以迅速达到所需要的高温环境，通过设置了降温装置，使得检测过后，外壳内腔的高温可以被及时消除，通过设置了紫外灯管，使得对总磷的消解方便快捷，免去了现有技术中所需要的各种复杂的苛刻条件，同时减小了整个装置的体积，使得使用更加方便，通过设置了液晶显示器，操作人员可以实时查看检测的时间，得知检测的流程。

附图说明

图1为本实用新型的外壳内侧的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的紫外灯管的结构示意图。

图中：1外壳、101加热管、102加热炉、103控制器、104蓄电池、2结合块、3升降杆、4加热垫圈、5液晶显示器、6降温装置、7排气口、8第一活动口、9第二活动口、10紫外灯管、11操作按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型总磷快速检测装置，包括外壳1，所述外壳1内设有加热管101、加热炉102、控制器103和蓄电池104，所述蓄电池104固定焊接在外壳1内腔的右下角，所述控制器103固定焊接在蓄电池104的上表面，所述加热炉102固定焊接在外壳1内腔的左下角，所述加热管101的底部设在加热炉102的上方，所述加热管101的顶部贯穿且伸出外壳1的顶壁，所述加热管101的管侧壁的右上角固定胶接有结合块2，所述结合块2靠近加热管101竖直中心线的一侧的侧壁与加热管101的管侧壁贴合，所述结合块2的右侧固定胶接有升降杆3的一端，所述的升降杆3类似于现有的电动升降杆，通过设置升降杆3，使得加热管101的高度可以被实时调节。

所述加热炉102包括加热垫圈4、炉体和启动开关，所述的炉体类似于现有的电磁炉，所述加热垫圈4为正方体垫圈，加热垫圈4可以将炉体发出的热量迅速传递给加热管101，所述加热垫圈4上设有紫外灯管10，紫外灯管10可以消解总磷，从而方便检测总磷，所述紫外灯管10为环形管，所述加热垫圈4固定安装在炉体上，所述启动开关设在外壳1的左侧壁，所述启动开关与炉体电性连接，所述控制器103包括主体、液晶显示器5和操作按键11，控制器103的型号为FP-XC14T，所述操作按键11固定焊接在外壳1的右侧壁上，操作按键11分为两档，其中一档控制升降杆3升高，另一档控制升降杆3降低，所述液晶显示器5的竖直截面处在所述主体的正中央，液晶显示器5用来显示紫外灯管10给加热管101加热的时间，所述液晶显示器5贯穿且伸出外壳1，所述液晶显示器5固定焊接在外壳1的侧壁上，液晶显示器5的型号为LCD1602。

所述外壳1的左侧壁上设有降温装置6，所述降温装置6包括风扇和主板，主板内含有PLC和开关，PLC的型号为FP-XC14T，操作开关即可控制风扇转动，实现降温效果，所述风扇固定焊接在外壳1内腔的侧壁上，所述主板固定焊接在外壳1的外侧壁上，所述风扇和主板电性连接，所述主板的上下两侧均固定开有排气口7，风扇转动后将外壳1内腔的热空气从排气口7排出，所述加热炉102的炉体和控制器103的主体均与蓄电池104电性连接，蓄电池104为加热炉102和控制器103提供电力。

具体的，所述加热管101的底部的直径小于其管侧壁的直径，所述加热管101的顶部的直径大于其管侧壁的直径。

具体的，所述升降杆3贯穿外壳1顶壁的位置挖有第一活动口8，所述第一活动口8的直径大于升降杆3的长度和宽度，所述加热管101贯穿外壳1顶壁的位置挖有第二活动口9，所述第二活动口9的直径大于加热管101的管侧壁，从而不影响加热管101和升降杆3的升降。

具体的，所述加热管101的管侧壁的直径小于紫外灯管10，从而加热管101可以置于紫外灯管10中，所述紫外灯管10的直径小于加热垫圈4的长度。

具体的，所述升降杆3为“L”型杆，所述升降杆3的另一端贯穿且伸入外壳1的顶壁与控制器103的顶壁固定焊接。

具体的，该新型总磷快速检测装置在工作时，首先使用操作按键11使升降杆3升降，从而改变加热管101的高度，使加热管101的底部置于紫外灯管10内，再启动加热炉102给加热管101加热，加热的时间将在液晶显示器5上显示出来，待时间达到预定值，消解完成后，关闭加热炉102，同时操作降温装置6，使得外壳1内腔的热空气从排气口7排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。