一种可快速测量任意角度棱镜矢高的装置的制作方法

本实用新型涉及光学零件物理指标测量领域，具体是一种可快速测量任意角度棱镜矢高的装置。

背景技术：

随着科技的发展，光学设计公司对光学元件的各方面质量提出了越来越高的要求，同时，在数量方面的需求也变得越来越庞大。这显然是光学制造行业的挑战和机遇。

棱镜是光学设计中经常用到的元件，因其高效地全反射入射光等功能而被广泛使用，特殊角度的棱镜更是应用于各种新兴领域中，其每年的需求数量正与日俱增。对于棱镜制造企业，只有摸索出更有效的制造方法，以及更快速的检测工具，才能满足不断增长的需求。而在直角棱镜的矢高测量方面，我国大部分企业的测量效率都很低，而且对工人的操作水平有一定的要求。

针对相关技术中的问题，目前尚没有比较大众的方法可以提高检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速测量任意角度棱镜矢高的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速测量任意角度棱镜矢高的装置，包括测量基座、支撑架、固定架、百分表、光纤传感器，所述测量基座上平面安装有固定块和滑动块，所述固定块与滑动块之间横向安装有丝杆，所述滑动块与丝杆呈螺纹连接，所述丝杆的右端安装有调节手轮，所述固定块与滑动块的顶部均安装有L型基板，所述L型基板的顶端均安装有挡块，所述挡块与L 型基板之间通过合页轴栓相连接，所述L型基板的底端均安装有连杆，所述连杆的一端固定在L型基板上，所述连杆的另一端与挡块的顶部相连接，所述支撑架的顶部横向安装有传动杆和滑轨，所述滑轨位于传动杆的上方，所述百分表安装在固定架上，所述固定架包括有直杆，所述直杆的中间位置安装有滑轮，所述滑轮限位在滑轨内，所述直杆上安装有衔接块，所述衔接块位于滑轮的下方，所述直杆的后侧通过衔接块连接有有传动套，所述传动杆穿设在传动套内并且传动杆外螺纹与传动套的内螺纹相锲合，所述传动杆的右端安装有大带轮，所述丝杆的右端安装有小带轮，所述大带轮与小带轮中间通过皮带相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述测量基座的上平面设置有滑槽，滑动块通过滑槽安装在测量基座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述测量基座的右侧安装有轴承座，所述丝杆的右端限位在轴承座内。

作为本实用新型进一步的方案：所述直杆的底端安装有平行限制块。

作为本实用新型进一步的方案：所述L型基板与挡块之间设置有光纤传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节手轮每旋转一周间距缩小和扩大1mm，大带轮与小带轮形成的滑轮组带动百分表移动0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现直角棱镜中心位置矢高的快速测量，能够实现对应角的准确测量，结构简单，适用性广，对检测人员的操作水平要求低。具有更加广泛的适用性和更低的技术操作要求，适合在企业的工艺生产、学校的教学实验等方面量产化推行。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型中测量基座的三视图。

图5为本实用新型中大带轮的结构示意图。

图6为本实用新型中小带轮的结构示意图。

图7为本实用新型中平行限制块的结构示意图。

图8为本实用新型中L型基板的结构示意图。

图9为本实用新型中连杆的结构示意图。

图中：1-测量基座、11-固定块、12-滑动块、13-丝杆、14-调节手轮、15-轴承座、 16-L型基板、17-挡块、18-连杆、19-小带轮、2-支撑架、21-传动杆、22-滑轨、23-大带轮、3-固定架、30-直杆、31-传动套、32-滑轮、33-平行限制块、34-衔接块、4-百分表、 5-光纤传感器、6-零件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种可快速测量任意角度棱镜矢高的装置，包括测量基座1、支撑架2、固定架3、百分表4、光纤传感器5，所述测量基座1上平面安装有固定块11和滑动块12，所述测量基座1的上平面设置有滑槽，滑动块12通过滑槽安装在测量基座1上，所述固定块11与滑动块12之间横向安装有丝杆13，所述滑动块12 与丝杆13呈螺纹连接，所述丝杆13的右端安装有调节手轮14,所述测量基座1的右侧安装有轴承座15，所述丝杆13的右端限位在轴承座15内。

所述固定块11与滑动块12的顶部均安装有L型基板16，所述L型基板16的顶端均安装有挡块17，所述挡块17与L型基板16之间通过合页轴栓相连接，所述L型基板16 的底端均安装有连杆18，所述连杆18的一端固定在L型基板16上，所述连杆18的另一端与挡块17的顶部相连接，所述L型基板16与挡块17之间设置有光纤传感器5

所述支撑架2的顶部横向安装有传动杆21和滑轨22，所述滑轨22位于传动杆21的上方，所述百分表4安装在固定架3上，所述固定架3包括有直杆30，所述直杆30的中间位置安装有滑轮32，所述滑轮32限位在滑轨22内，所述直杆30上安装有衔接块34，所述衔接块34位于滑轮32的下方，所述直杆30的后侧通过衔接块34连接有有传动套31，所述传动杆21穿设在传动套31内并且传动杆21外螺纹与传动套31的内螺纹相锲合，所述传动杆21的右端安装有大带轮23，所述丝杆13的右端安装有小带轮19，所述大带轮23与小带轮19中间通过皮带相连接,所述直杆30的底端安装有平行限制块33

本实用新型的工作原理如下

作业时，旋转调节手轮，从而带动丝杆旋转，通过螺纹传动带动滑动块位移，从而调节测量挡块的间距调整至适合位置，便于零件的放置；丝杆旋转时，小带轮通过皮带传动带动大带轮旋转，从而使得传动杆同步旋转，直杆同步位移，从而平行限制块与测量挡块保持能够保持运动的一致性。通过调节装置可以调节测量基座的间距、调整连杆位置，以实现不同角度、规格的棱镜的放置，调节装置的旋钮每旋转一周间距缩小和扩大1mm，滑轮组带动百分表移动0.5mm。

当测量挡块儿的间距调整至适合位置时，放置零件，百分表自动移动到零件测量面中心，先将标准量块放在两挡块儿之间，将百分表调零。然后放入要测量的零件，通过观察百分表的读数实现快速测量；改变滑轮组的滑轮大小配合可以实现棱镜特定位置(如有效通光孔径内)的失高测量，此时采用光纤传感器和解码器可快速测量对应棱镜角度，在连杆与挡板的接触位加入Y型光纤束的膜片反射型光纤压力传感器，也就是在传感器前端放置感压膜片，调节挡板时，膜片变形使光纤束与膜片之间距离发生改变，从而使输出的光得到调制，解码以后可以计算长度，从而计算得到角度。

本实用新型能够实现直角棱镜中心位置矢高的快速测量，能够实现对应角的准确测量，结构简单，适用性广，对检测人员的操作水平要求低。具有更加广泛的适用性和更低的技术操作要求，适合在企业的工艺生产、学校的教学实验等方面量产化推行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。