一种电池壳上的密封检测接口结构的制作方法

本实用新型属于蓄电池领域，具体是一种电池壳上的密封检测接口结构。

背景技术：

在电动自行车和电动摩托车上使用的各种蓄电池中，锂电池因体积小、一致性好等优势，获得消费者青睐。由于大中型的电动自行车或者电动摩托车都没有安装通信功能，因此无法实时监控锂电池组中各个电芯单体的电压、电流或者总压等参数。而单体电芯的使用状况以及损坏情况对整个锂电池组的关系重大。中国专利文献CN203932247U于2014年11月5日公开了“种并联使用的锂电池组”，电池盖上固定安装有保护板，保护板上带有保护板正极焊盘和保护板负极焊盘，保护板上还带有排线检测口和排线对外输入输出口，保护板上设有弱电控制开关；带保护板锂电池组两侧分别连接有一个带转接板锂电池组，带转接板锂电池组也包括电池壳，电池壳也带有开口，电池壳内也固定安装有锂电池，电池壳的开口处也固定连接有电池盖，该电池盖上固定安装有转接板，转接板上带有转接板正极焊盘和转接板负极焊盘，转接板上也带有排线检测口和排线对外输入输出口；带保护板锂电池组的电池盖上固定连接有正极极柱、负极极柱和信号检测极柱，该正极极柱和该负极极柱分别与保护板正极焊盘和保护板负极焊盘相连接。针对此类传统电池组的解决方案是，在保护板上增加检测端口，以外部检测设备插接在检测端口上，从而了解锂电池组的实际情况。而传统的锂电池组是密封的安装在一个电池壳内的。如需设计端口，就要在电池壳上开孔，使检测端口在厚度方向上贯穿电池壳，才能与外部检测设备连接。这样一来就破坏了电池壳的密封性，导致电池壳容易进水，无法满足防水要求。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供一种电池壳上的密封检测接口结构，在不影响检测效果的前提下具备良好的防水效果。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电池壳上的密封检测接口结构，包括密封的电池壳壳体，单体电池和保护板固定在电池壳壳体内部，电池壳壳体上设有检测探针，检测探针的本体密封于电池壳壳体上，内侧端搭接保护板上的金属触头上，外侧端暴露在电池壳壳体外。

本方案设计的电池壳上的密封检测接口结构，在密封的电池壳壳体上密封的设有检测探针，检测探针是金属材质，通常在厚度方向上贯通电池壳壳体。检测探针的本体可以通过注塑等方法固定在电池壳壳体，内侧端搭接在保护板的金属触头上，外侧端暴露在电池壳壳体外。这样一来，保护板上的电路可以通过检测探针导接至电池壳壳体外，以便与检测设备连接后进行检测，而无需在电池壳壳体上开孔安装接口，从而确保了电池壳壳体的密封性。

作为优选，所述检测探针为弹簧探针；弹簧探针的固定端密封于电池壳壳体，弹性端抵接在保护板上的金属触头上。检测探针选择弹簧探针。弹簧探针的弹性端可以沿轴向产生弹性。将弹簧探针的固定端密封在电池壳壳体，而将弹性端抵接在保护板上的金属触头上，可以充分发挥弹性探针的特性，在弹性探针的固定端与金属触头之间的位置发生细微改变后，依然可以很好的搭接金属触头，保证电连接不中断。

作为优选，电池壳壳体上设有限位凹坑，限位凹坑的中部隆起有限位台，检测探针由限位台处贯穿电池壳壳体，且检测探针的外侧端与限位台的台面齐平。限位凹坑具有适配检测设备插接件的作用。而限位台隆起在限位凹坑中，使水渍无法长期滞留在限位台上，可以提高防水效果。检测探针的外侧端与限位台的台面齐平，可以更好的保护检测探针的外侧端。

作为优选，限位台的台面与所在位置的电池壳壳体外表面齐平。这样可以减少制造难度并保持原料成本。

作为优选，限位台的水平截面形状为长圆形；检测探针的数量为3个，在限位台的长圆形长度方向上等距直线排列；限位凹坑的截面形状为长圆形与圆形的结合形状，限位凹坑长圆形的外侧端的圆心与限位台长圆形外侧端的圆心同心，限位凹坑圆形的圆心与限位台长圆形内侧端的圆心同心；限位凹坑圆形的半径为R1，限位凹坑长圆形的短半径为R2，限位台长圆形的短半径为R3， 限位台长圆形的长度为L，有R1:R2:R3:L=4:2:1:4。本设计方案提供的限位台结构，不但可以与通用检测设备接口适配，还能与杭州万威电子有限公司制造的具有专有形状的检测设备接口适配。

综上所述，本实用新型的有益效果是：在不影响检测效果的前提下具备良好的防水效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部暴露的结构示意图。

图3是图2的A部放大图。

图4是限位凹坑及限位台的位置关系图。

其中：1电池壳壳体，2检测探针，3金属触头，4限位凹坑，5限位台。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例，为一种锂电池组，该锂电池组应用了一种电池壳上的密封检测接口结构。本电池壳上的密封检测接口结构，包括了密封的电池壳壳体1，锂电池单体及保护板均固定在电池壳壳体内部。本例的电池壳壳体是一个长方体形状。如图3所示，在电池壳壳体的顶板上，设有检测探针2，本例的检测探针采用的是弹簧探针。弹性探针的固定端在注塑的时候密封固定在电池壳壳体的顶板上，而弹性端则抵接在保护板上的金属触头3上。本例的保护板采用的是一体式保护板，设有3个金属探头，弹性探针对应的为3个，分别对应SCL控制线、GND地线和SDA数据线。电池壳壳体上设有限位凹坑4，限位凹坑的中部隆起有限位台5，弹性探针由限位台处贯穿电池壳壳体，且弹性探针的外侧端与限位台的台面齐平。而限位台的台面与电池壳壳体的顶板上表面齐平。如图4所示，限位台的水平截面形状为长圆形；检测探针的数量为3个，在限位台的长圆形长度方向上等距直线排列。限位凹坑的截面形状类似葫芦形，为上方长圆形与下方圆形的结合形状。限位凹坑长圆形的外侧端的圆心与限位台长圆形外侧端的圆心同心，限位凹坑圆形的圆心与限位台长圆形内侧端的圆心同心。以限位凹坑圆形的半径为R1，限位凹坑长圆形的短半径为R2，限位台长圆形的短半径为R3， 限位台长圆形的长度为L，有R1:R2:R3:L=4:2:1:4。

本电池壳上的密封检测接口结构，不在电池壳壳体上开孔安装零部件，保证了密封性，经发明人测试，在不影响检测效果的前提下，可以达到IP67的防水级别。