一种建筑设施用清点设备的制作方法

本实用新型涉及清点设备技术领域，具体为一种建筑设施用清点设备。

背景技术：

随着经济的大力发展，我国在建筑工程上也发展迅速，在工程建设中，建筑工人会使用钢材进行工程建设，在工地上会使用大量的钢材，在工程开始及结束的时候，我们需要对同种类型的钢材进行清点，现有技术中的建筑设施用清点设备结构复杂，操作不方便，对钢材的清点效率差，同时，设备的减震效果差，在使用过程中容易导致设备损坏，导致设备使用寿命下降，因此，设计一种建筑设施用清点设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑设施用清点设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑设施用清点设备，包括工作台、底座组件、标准钢材称重台、第一电子秤、钢材存放箱、减震橡胶垫、承重板、滑动挡板、驱动电机、主动轮、从动轮、输送带、固定杆、物料称重台、第二电子秤、固定挡板、转动轴和钢材安置槽，所述工作台的底部安装有底座组件；

所述底座组件包括支撑板、固定柱、支撑块、固定槽、减震块、连接板、减震气囊、减震弹簧柱、第一磁铁、第二磁铁和基座，所述工作台的底部与支撑板的顶部连接，所述支撑板的底部一侧对应两端均固定安装有固定柱，所述固定柱的底部与支撑块连接，所述支撑块的底部一侧对应两端均安装有减震块，所述减震块的内壁顶部安装有连接板，所述连接板的底部与减震气囊的顶部连接，所述减震气囊的底部与减震弹簧柱连接，所述减震块的底部与基座连接，所述工作台的顶部一侧设置有标准钢材称重台，所述标准钢材称重台的顶部设置有第一电子秤，所述标准钢材称重台的一侧安装有钢材存放箱，所述钢材存放箱的内壁底部通过强力胶安装有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的顶部与承重板的底部连接，所述承重板的上方均匀开设有钢材安置槽，所述钢材存放箱的内壁一侧安装有滑动挡板，所述钢材存放箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与主动轮连接，所述主动轮通过输送带与从动轮连接，所述工作台的一侧设置有物料称重台，所述物料称重台的顶部设置有第二电子秤，所述物料称重台的一侧安装有固定挡板，所述固定挡板的底部通过转动轴与支撑板的顶部一端连接。

进一步的，所述支撑块的顶部一侧对应两端均开设有固定槽，所述固定柱与固定槽配合安装。

进一步的，所述基座的底部通过强力胶与减震橡胶垫连接，所述减震橡胶垫的底部通过强力胶与防滑垫连接，所述防滑垫的底部均匀设置有凸起。

进一步的，所述支撑块的底部中间位置处安装有第一磁铁，所述基座的顶部中间位置处安装有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁磁极相对。

进一步的，所述驱动电机通过焊接与工作台连接，所述从动轮通过固定杆与工作台的顶部一端连接。

进一步的，所述钢材存放箱的内壁一侧开设有滑槽，所述滑动挡板的一侧表面对应两端均安装有滑轮，所述滑轮与滑槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.将一种类型的钢材放置在标准钢材称重台上，通过第一电子秤将钢材的重量称取出来，将工地上的钢材通过取放机放置在钢材存放箱内，通过钢材安置槽将钢材进行整理放置，移动滑动挡板，钢材移动到输送带上，驱动电机工作，带动主动轮转动，进一步带动从动轮转动，使得钢材通过输送带进行输送，进入到物料称重台上，通过第二电子秤称取钢材的总重量，再用总重量除以钢材的标准重量，得到钢材的数量，完成清点，设备结构简单，操作方便，清点效果好；

2.设备工作过程中收到钢材重量的影响产生震动，使得工作台震动，进一步使得支撑板震动，通过固定柱将震动传递给支撑块，连接板挤压减震气囊，通过减震气囊和减震弹簧柱缓解部分震动影响，第一磁铁和第二磁铁磁性相对，起到排斥效果，进一步缓解震动，提高减震效果，大大延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座组件结构示意图；

图3是本实用新型的钢材存放箱结构示意图；

图中：1、工作台；2、底座组件；21、支撑板；22、固定柱；23、支撑块；24、固定槽；25、减震块；26、连接板；27、减震气囊；28、减震弹簧柱；29、第一磁铁；210、第二磁铁；211、基座；3、标准钢材称重台；4、第一电子秤；5、钢材存放箱；6、减震橡胶垫；7、承重板；8、滑动挡板；9、驱动电机；10、主动轮；11、从动轮；12、输送带；13、固定杆；14、物料称重台；15、第二电子秤；16、固定挡板；17、转动轴；18、钢材安置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑设施用清点设备，包括工作台1、底座组件2、标准钢材称重台3、第一电子秤4、钢材存放箱5、减震橡胶垫6、承重板7、滑动挡板8、驱动电机9、主动轮10、从动轮11、输送带12、固定杆13、物料称重台14、第二电子秤15、固定挡板16、转动轴17和钢材安置槽18，工作台1的底部安装有底座组件2。

底座组件2包括支撑板21、固定柱22、支撑块23、固定槽24、减震块25、连接板26、减震气囊27、减震弹簧柱28、第一磁铁29、第二磁铁210和基座211，工作台1的底部与支撑板21的顶部连接，支撑板21的底部一侧对应两端均固定安装有固定柱22，固定柱22的底部与支撑块23连接，支撑块23的顶部一侧对应两端均开设有固定槽24，固定柱22与固定槽24配合安装，增加结构的稳定性。

支撑块23的底部一侧对应两端均安装有减震块25，减震块25的内壁顶部安装有连接板26，连接板26的底部与减震气囊27的顶部连接，减震气囊27的底部与减震弹簧柱28连接，减震块25的底部与基座211连接，基座211的底部通过强力胶与减震橡胶垫6连接，减震橡胶垫6的底部通过强力胶与防滑垫连接，防滑垫的底部均匀设置有凸起，提高基座211的减震和防滑效果；支撑块23的底部中间位置处安装有第一磁铁29，基座211的顶部中间位置处安装有第二磁铁210，第一磁铁29和第二磁铁210磁极相对，提高减震效果。

工作台1的顶部一侧设置有标准钢材称重台3，标准钢材称重台3的顶部设置有第一电子秤4，标准钢材称重台3的一侧安装有钢材存放箱5，钢材存放箱5的内壁底部通过强力胶安装有减震橡胶垫6，减震橡胶垫6的顶部与承重板7的底部连接，承重板7的上方均匀开设有钢材安置槽18，钢材存放箱5的内壁一侧安装有滑动挡板8，钢材存放箱5的内壁一侧开设有滑槽，滑动挡板8的一侧表面对应两端均安装有滑轮，滑轮与滑槽相配合，便于滑动挡板8的移动；钢材存放箱5的一侧安装有驱动电机9，驱动电机9通过焊接与工作台1连接，从动轮11通过固定杆13与工作台1的顶部一端连接，增加结构的稳定性。

驱动电机9的输出轴通过联轴器与主动轮10连接，主动轮10通过输送带12与从动轮11连接，工作台1的一侧设置有物料称重台14，物料称重台14的顶部设置有第二电子秤15，物料称重台14的一侧安装有固定挡板16，固定挡板16的底部通过转动轴17与支撑板21的顶部一端连接；将一种类型的钢材放置在标准钢材称重台3上，通过第一电子秤4将钢材的重量称取出来，将工地上的钢材通过取放机放置在钢材存放箱5内，通过钢材安置槽18将钢材进行整理放置，移动滑动挡板8，钢材移动到输送带12上，驱动电机9工作，带动主动轮10转动，进一步带动从动轮11转动，使得钢材通过输送带12进行输送，进入到物料称重台14上，通过第二电子秤15称取钢材的总重量，再用总重量除以钢材的标准重量，得到钢材的数量，完成清点，设备结构简单，操作方便，清点效果好；设备工作过程中收到钢材重量的影响产生震动，使得工作台1震动，进一步使得支撑板21震动，通过固定柱22将震动传递给支撑块23，连接板26挤压减震气囊27，通过减震气囊27和减震弹簧柱28缓解部分震动影响，第一磁铁29和第二磁铁210磁性相对，起到排斥效果，进一步缓解震动，提高减震效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。