一种移动式压力管道接口质量无损检测装置的制作方法

本实用新型涉及管道检测领域，尤其涉及一种移动式压力管道接口质量无损检测装置。

背景技术：

管道检测是为了避免由于管道破损而造成管道泄漏，或造成管道断开致使供料中断，通过检测确定合适的检修方法，并检查管道现有防腐蚀和绝缘的质量，观察现有防腐系统的效果，确定需要加强或重新更换的防腐蚀设施，进行管道检测，可主动发现隐患、消除隐患，改变被动抢险局面，保证安全，大量漏点修补，提高了管道使用寿命，同时为工程打下基础，利于提高投产后效果。

现有的移动式管道检测，普遍还是人工只有少部分的检测是使用机器检测，目前对于管道的检测装置缺乏灵活性，而管道直径大小不一，在管道中不能够随着管道的变化而改变检测位置，从而导致对管的的检测不够全面，因此需要一种能够适应管道，并且稳定对管道进行检测十分重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种移动式压力管道接口质量无损检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种移动式压力管道接口质量无损检测装置，包括壳体和检测器，所述壳体内安装有环形支撑架，所述环形支撑架上连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一远离环形支撑架的一端穿过壳体连接有转盘一，所述转盘一上连接有驱动电机一，所述驱动电机一内转动连接有转轴，所述转轴上连接有轮毂，所述轮毂上连接有履带，所述壳体内安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二贯穿环形支撑架内壁，所述电动伸缩杆二远离壳体的一端连接有转盘二，所述检测器连接在转盘二上。

优选的，所述电动伸缩杆二与检测器之间连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴与转盘二固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆一远离环形支撑架的一端安装有减震装置，所述减震装置位于电动伸缩杆一和转盘一的连接处。

优选的，所述减震装置包括减震壳体，所述减震壳体内滑动连接有减震杆，所述减震杆（19）上端与转盘一（4）固定相连，所述减震杆远离转盘一的一端连接有弹簧，所述弹簧固定连接于减震壳体的底壁上。

优选的，所述壳体上开设有检测槽，所述检测槽与检测器相互匹配。

优选的，所述壳体上开设有轮毂槽，所述轮毂槽与轮毂相互匹配。

优选的，所述电动伸缩杆一的数量为6-8个，且其均匀分布于环形支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种移动式压力管道接口质量无损检测装置，具备以下有益效果：

1、该移动式压力管道接口质量无损检测装置，通过壳体内安装有环形支承架，在支撑架上连接有电动伸缩杆一，通常管道都是圆形，所以当进行对管道检测时，电动伸缩杆一开始展开，通过6-8个电动伸缩杆一均匀分布，能够实现在电动伸缩杆一与管道内壁相抵，实现将壳体在管道中撑起，针对不同直径大小的管道进行检测，电动伸缩杆都能调整到合适的长度，使壳体撑起在管道中间对管道进行检测，提高了检测器在管道中的作业效率，在电动伸缩杆一远离壳体的一端连接有转盘一，转盘一上连接有驱动电机一，通过驱动电机一里面转动连接有转轴，在转轴上连接有轮毂，轮毂上连接有履带，可以实现检测装置在管道内灵活的进行改变方向，和检测角度，提高检测速度，通过壳体内安装有电动伸缩杆二，在电动伸缩杆二上连接有转盘二，在转盘二上远离壳体的一端连接有检测器，实现当需要检测时通过转盘二进行三百六十度的旋转，使检测器来完成相应的工作，通过灵活的在管道内进行运动检测能够有效的提高对管道的检测效率，减少管道供料的后期危险；

2、该移动式压力管道接口质量无损检测装置，通过在电动伸缩杆二与检测器之间连接有驱动电机二，驱动电机的输出端连接有旋转轴，通过旋转轴与转盘二固定连接，实现对管道进行全方位的检测，不会造成有遗漏，减少后期供料的潜在危险；

3、该移动式压力管道接口质量无损检测装置，通过在电动伸缩杆一远离壳体的一端安装有减震装置，减震装置位于电动伸缩杆一和转盘一之间，实现在轮毂进行运动中，减少管道对检测器的颤动提高探头一和探头二的检测稳定性；

4、该移动式压力管道接口质量无损检测装置，通过减震装置内包括减震壳体，在减震壳体内滑动连接有减震杆，减震杆远离转盘一的一端连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在减震壳体的底壁上，通过减震装置对轮毂造成的震动进行抵消，提高检测器在管道内的稳定性；

5、该移动式压力管道接口质量无损检测装置，通过在壳体上开设有检测槽，检测槽与检测器是相互匹配的，实现当检测器不工作时可以收回壳体当中，实现对检测器的一个保护，不会因为裸露在外而造成对检测器的破坏；

6、该移动式压力管道接口质量无损检测装置，通过在壳体上开设有轮毂槽，轮毂槽与轮毂相匹配，实现当检测器不工作时，轮毂有位置收放，这样便于检测装置的一个携带；

7、该移动式压力管道接口质量无损检测装置，通过在环形支撑架上均匀分布有6-8个电动伸缩杆一，实现能够使壳体通过电动伸缩杆一在需要检测的管道中稳定的支撑起来，便于展开对管道的无损检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移动式压力管道接口质量无损检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种移动式压力管道接口质量无损检测装置轮毂展开部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种移动式压力管道接口质量无损检测装置收纳时的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种移动式压力管道接口质量无损检测装置图2中A部分的结构示意图。

图中：1、壳体；2、环形支撑架；3、电动伸缩杆一；4、转盘一；5、转轴；6、轮毂；7、履带；8、电动伸缩杆二；9、转盘二；10、检测器；11、弹簧；12、旋转轴；13、驱动电机二；14、减震装置；15、检测槽；16、轮毂槽；17、驱动电机一；18、减震壳体；19、减震杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种移动式压力管道接口质量无损检测装置，包括壳体1和检测器10，壳体1内安装有环形支撑架2，环形支撑架2上连接有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3远离环形支撑架2的一端穿过壳体1连接有转盘一4，转盘一4上连接有驱动电机一17，驱动电机一17内转动连接有转轴5，转轴5上连接有轮毂6，轮毂6上连接有履带7，壳体1内安装有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8贯穿环形支撑架2内壁，电动伸缩杆二8远离壳体1的一端连接有转盘二9，检测器10连接在转盘二9上，通过壳体1内安装有环形支撑架2，在环形支撑架2上连接有电动伸缩杆一3，通常管道都是圆形，所以当进行对管道检测时，电动伸缩杆一3开始展开，通过6-8个电动伸缩杆一3均匀分布，能够实现在电动伸缩杆一3与管道内壁相抵，实现将壳体1在管道中撑起，不论管道的直径为多少，电动伸缩杆一3都能调整到合适的长度，使壳体1撑起在管道中间对管道进行检测，提高了检测器10在管道中的作业效率，在电动伸缩杆一3远离壳体1的一端连接有转盘一4，转盘一4上连接有驱动电机一17，通过驱动电机一17里面转动连接有转轴5，在转轴5上连接有轮毂，轮毂6上连接有履带7，可以实现检测装置在管道内灵活的进行改变方向，和检测角度，提高检测速度，通过壳体1内安装有电动伸缩杆二8，在电动伸缩杆二8上连接有转盘二9，在转盘二9上远离壳体1的一端连接有检测器10，实现当需要检测时通过转盘二9进行三百六十度的旋转，使检测器10来完成相应的工作，通过灵活的在管道内进行运动检测能够有效的提高对管道的检测效率，减少管道供料的后期危险。

实施例2：

参照图1和图3，一种移动式压力管道接口质量无损检测装置，与实施例1基本相同，所不同的是，电动伸缩杆二8与检测器10之间连接有驱动电机二13，驱动电机二13的输出端连接有旋转轴12，旋转轴12与转盘二9固定连接，通过在电动伸缩杆二8与检测器10之间连接有驱动电机二13，驱动电机二13的输出端连接有旋转轴12，通过旋转轴12与转盘二9固定连接，实现对管道进行全方位的检测，不会造成有遗漏，减少后期供料的潜在危险。

实施例3：

参照图1-4，一种移动式压力管道接口质量无损检测装置，包括壳体1和检测器10，壳体1内安装有环形支撑架2，环形支撑架2上连接有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3远离环形支撑架2的一端穿过壳体1连接有转盘一4，转盘一4上连接有驱动电机一17，驱动电机一17内转动连接有转轴5，转轴5上连接有轮毂6，轮毂6上连接有履带7，壳体1内安装有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8贯穿环形支撑架2内壁，电动伸缩杆二8远离壳体1的一端连接有转盘二9，检测器10连接在转盘二9上，通过壳体1内安装有环形支撑架2，在环形支撑架2上连接有电动伸缩杆一3，通常管道都是圆形，所以当进行对管道检测时，电动伸缩杆一3开始展开，通过6-8个电动伸缩杆一3均匀分布，能够实现在电动伸缩杆一3与管道内壁相抵，实现将壳体1在管道中撑起，不论管道的直径为多少，电动伸缩杆一3都能调整到合适的长度，使壳体1撑起在管道中间对管道进行检测，提高了检测器10在管道中的作业效率，在电动伸缩杆一3远离壳体1的一端连接有转盘一4，转盘一4上连接有驱动电机一17，通过驱动电机一17里面转动连接有转轴5，在转轴5上连接有轮毂，轮毂6上连接有履带7，可以实现检测装置在管道内灵活的进行改变方向，和检测角度，提高检测速度，通过壳体1内安装有电动伸缩杆二8，在电动伸缩杆二8上连接有转盘二9，在转盘二9上远离壳体1的一端连接有检测器10，实现当需要检测时通过转盘二9进行三百六十度的旋转，使检测器10来完成相应的工作，通过灵活的在管道内进行运动检测能够有效的提高对管道的检测效率，减少管道供料的后期危险。

电动伸缩杆一3远离环形支撑架2的一端安装有减震装置14，减震装置14位于电动伸缩杆一3和转盘一4的连接处，通过在电动伸缩杆一3远离壳体1的一端安装有减震装置14，减震装置14位于电动伸缩杆一3和转盘一4之间，实现在轮毂6进行运动中，减少管道对检测器10产生的颤动，提高了探头一11和探头二12的检测稳定性。

实施例4：

参照图4，一种移动式压力管道接口质量无损检测装置，与实施例3基本相同，更进一步的是，减震装置14包括减震壳体18，减震壳体18内滑动连接有减震杆19，减震杆19上端与转盘一4固定相连，减震杆19远离转盘一4的一端连接有弹簧11，弹簧11固定连接于减震壳体18的底壁上，通过减震装置14内包括减震壳体18，在减震壳体18内滑动连接有减震杆19，减震杆19远离转盘一4的一端连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在减震壳体18的底壁上，通过减震装置14对轮毂6造成的震动进行抵消，提高检测器10在管道内的稳定性。

实施例4：

参照图1-3，一种移动式压力管道接口质量无损检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，壳体1上开设有检测槽15，检测槽15与检测器10相互匹配，通过在壳体1上开设有检测槽15，检测槽15与检测器10是相互匹配的，实现当检测器10不工作时可以收回在壳体1当中，实现对检测器10的一个保护，不会因为裸露在外造成对检测器10的破坏。

壳体1上开设有轮毂槽16，轮毂槽16与轮毂6相互匹配，通过在壳体1上开设有轮毂槽16，轮毂槽16与轮毂6相匹配，实现当检测器10不工作时，轮毂6有位置收放，这样便于检测装置的一个携带。

电动伸缩杆一3的数量为6-8个，且其均匀分布于环形支撑架2上，通过在环形支撑架2上均匀分布有6-8个电动伸缩杆一3，实现能够使壳体1通过电动伸缩杆一3在需要检测的管道中稳定的支撑起来，便于展开对管道的无损检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。