一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置的制作方法

本实用新型涉及石油石化腐蚀分析技术领域，尤其涉及一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置。

背景技术：

天然气管道作为人们日常生活所需天然气的传输与储存装置，已经成为现代社会发展不可或缺的一部分。然而在天然气管道服役过程中，管道会因腐蚀等原因发生穿孔、断裂等失效问题，造成天然气泄漏，引发燃烧、爆炸等灾难性事故。对于管道失效发生的原因有很多，无法确定和避免；因此，建立管道的原始资料，定期检测管道的运行情况(阴极保护情况，检测管道防腐层的情况 ，金属管道及其配件腐蚀情况，管道堵、漏情况) ，及时维修，并将检测与维修情况储存 ，建立管道档案 ，进行实时监控是十分必要的。而其中最重要的环节为如何准确有效地对管道腐蚀状况和是否发生泄漏作出检测。通过对管道腐蚀挂片进行分析，可以指定有效的防腐蚀处理手段，是提高天然气管道的使用寿命，避免天然气管道因腐蚀等原因发生穿孔、断裂等失效问题，具有重要意义。

已有技术中，获取天然气管道的腐蚀挂片一般采用直接手持管道切片进行打磨，由于管道切片较薄且较小，在砂纸上研磨过程中，很容易造成手部划伤，而且研磨难度也较大，且研磨不够精细。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置，旨在降低天然气管道腐蚀分析试样的研磨难度，避免天然气管道腐蚀分析试样的研磨过程中划伤操作者的手部，并提高天然气管道腐蚀分析试样的研磨精度。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置包括上夹持装置、下夹持装置和强磁铁，其中，所述下夹持装置上设置有磁铁安装孔、磁铁固定柱和试样放置槽，所述磁铁固定柱设置在所述磁铁安装孔的中部，所述试样放置槽设置在所述下夹持装置的底部，所述上夹持装置包括顶盖和固定柱，所述固定柱安装在所述磁铁安装孔内。

可选的，所述上夹持装置与所述下夹持装置之间螺纹连接；所述磁铁固定柱的高度等于所述强磁铁的厚度，所述强磁铁和所述固定柱的厚度和等于所述磁铁安装孔的深度。

可选的，所述试样放置槽为矩形槽，所述矩形槽的长边设置有固定孔，所述固定孔用于固定试样。

可选的，所述上夹持装置、所述下夹持装置和所述强磁铁均为圆柱体。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置，其下夹持装置的磁铁安装孔内安装有强磁铁，可以将下夹持装置的底部设置的试样放置槽内放置的试样在磁铁吸引力的作用下固定在该试样放置槽内，然后用户手握上夹持装置实现天然气管道腐蚀分析试样的表面在砂纸上研磨，通过提供一种天然气管道腐蚀分析试样研磨过程中的夹持固定装置，可以降低天然气管道腐蚀分析试样的研磨难度，避免天然气管道腐蚀分析试样的研磨过程中划伤操作者的手部，并且可以随时调换待研磨试样的上下表面，进而提高天然气管道腐蚀分析试样的研磨精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置的等轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置的仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的下夹持装置的等轴侧结构示意图；

图6为本实用新型实施例的下夹持装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图6对本实用新型实施例的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型实施例提供的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置包括上夹持装置1、下夹持装置2和强磁铁3，其中，下夹持装置2上设置有磁铁安装孔201、磁铁固定柱202和试样放置槽203，磁铁固定柱202设置在磁铁安装孔201的中部，试样放置槽203设置在下夹持装置2的底部，上夹持装置1包括顶盖101和固定柱102，其中，固定柱102安装在磁铁安装孔201内。

参考图1、图2、图3、图4所示，上夹持装置1与下夹持装置2之间螺纹连接，也即上夹持装置1采用螺纹固定在下夹持装置2，其中，上夹持装置1用于将强磁铁3固定在下夹持装置2的磁铁安装孔201内。

参考图1、图2、图3、图4所示，磁铁固定柱202的高度等于强磁铁3的厚度，强磁铁3和固定柱102的厚度和等于磁铁安装孔201的深度。参考图5和图6所示，试样放置槽203为矩形槽，矩形槽的长边设置有固定孔204，其中，固定孔204用于固定试样。示例的，当天然气管道腐蚀分析试样放置在试样放置槽203内之后，可以在固定孔204中安装弹性柱用于防止天然气管道腐蚀分析试样在研磨的过程中左右和前后晃荡。

参考图1、图2、图3、图4所示，上夹持装置1、下夹持装置2和强磁铁3均为圆柱体。

本实用新型提供的一种用于天然气管道腐蚀挂片的实验磨样装置，其下夹持装置的磁铁安装孔内安装有强磁铁，可以将下夹持装置的底部设置的试样放置槽内放置的试样在磁铁吸引力的作用下固定在该试样放置槽内，然后用户手握上夹持装置实现天然气管道腐蚀分析试样的表面在砂纸上研磨，通过提供一种天然气管道腐蚀分析试样研磨过程中的夹持固定装置，可以降低天然气管道腐蚀分析试样的研磨难度，避免天然气管道腐蚀分析试样的研磨过程中划伤操作者的手部，并且可以随时调换待研磨试样的上下表面，进而提高天然气管道腐蚀分析试样的研磨精度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。