一种三叶片容积式流量计的制作方法

本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种三叶片容积式流量计。

背景技术：

容积式流量计按其测量元件分类，分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计和膜式气量计等。齿轮流量计，是容积式流量计的一种，用于精密的连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬时流量.它特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。齿轮流量计加工精度高、安装精密、分辨率高，齿轮流量计要求被测介质是润滑性的，不能测量非润滑的介质，比如说水、含有固体颗粒的流体，如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种三叶片容积式流量计。将传统齿轮式流量计与现有技术相结合，提供一种三叶片式容积流量计。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种三叶片容积式流量计，包括通过固定螺栓套装组合的壳底部、壳中部与壳盖部，壳中部设有调速器，所述调速器包括齿轮组与连接装置，壳底部左侧设有一用于流体进入的流进口，壳底部的内腔设有检测流体运动的计量室，所述计量室与测量叶片形成的密闭空间结构是测量腔体，测量腔体内包括旋转轴、固定轴以及安装在两个旋转轴上的第一测量叶片与第二测量叶片，两组测量叶片中心均设有各自的旋转轴，第一测量叶片与第二测量叶片通过旋转轴转动时相互啮合，旋转轴侧部连接在第一测量叶片上的机构是测量单元，所述测量单元安装在测量叶片与测量腔体间形成的固定体积内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，测量单元通过检测两个测量叶片与测量腔体构成的固定的体积，通过计算一定时间内来流通过标准容积的个数来计量流量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，减速器上连接装置与计量室的固定轴连接，通过减速器上的齿轮组，来传递扭矩、改变速度和改变扭矩方向，防止测量叶片转速过快，不能满足读数和通讯的需要。

作为本实用新型的一种优选技术方案，计量室的两个测量叶片中心设有各自的旋转轴，旋转轴支承转动零件并与之一起回转以传递运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，壳盖部设有流出口，流进口与流出口产生的压力差可以推动两组测量叶片的连续旋转，进一步测量介质容量。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型三叶片容积式流量计通过测量叶片与测量腔体间构成的一个固定的体积，通过计算一定时间内来流通过标准容积的个数来计量流量，本实用新型受测量介质的黏度等物理性质、流动状态的影响小，特别适用于高黏度液体计量，对低黏度流体也适用，还可测量含有固体颗粒的流体或其他流量计不易测量的脉动流量。由于叶片与测量腔体间形成的密闭空间较大，可以容纳含有固体颗粒的流体，且固体颗粒与叶片之间不会磨损，可用于固体颗粒流体与高粘度流体的测量，流量范围度宽，一般为10∶1到3∶1，特殊的可达30∶1或更大。具有现场流量直接读取，无需外部电源，即可测量累计总量，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图中标号：1、壳底部；2、壳中部；3、壳盖部；4、计量室；41、旋转轴；42、固定轴；43、第一测量叶片；44、第二测量叶片；45、测量单元；46、测量腔体；5、固定螺栓；6、流进口；7、固定螺丝；8、第一螺栓开孔；9、第二螺栓开孔；10、流出口；11、齿轮组；12、连接装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种三叶片容积式流量计，包括通过固定螺栓5套装组合的壳底部1、壳中部2与壳盖部3，壳中部2设有调速器，所述调速器包括齿轮组11与连接装置12，壳底部1左侧设有一用于流体进入的流进口6，壳底部1的内腔设有检测流体运动的计量室4，所述计量室4与测量叶片形成的密闭空间结构是测量腔体46，测量腔体46内包括旋转轴41、固定轴42以及安装在两个旋转轴41上的第一测量叶片43与第二测量叶片44，两组测量叶片中心均设有各自的旋转轴41，第一测量叶片43与第二测量叶片44通过旋转轴41转动时相互啮合，旋转轴41侧部连接在第一测量叶片43上的机构是测量单元45，所述测量单元45安装在测量叶片与测量腔体46间形成的固定体积内。

进一步的，所述第一测量叶片43与第二测量叶片44通过旋转轴41转动时相互啮合，叶片与测量腔体46间有一个固定的容积。

进一步的，测量单元45通过检测两个测量叶片与测量腔体46构成的固定的体积，通过计算一定时间内来流通过标准容积的个数来计量流量。

进一步的，减速器上连接装置12与计量室4的固定轴42连接，通过减速器上的齿轮组11，来传递扭矩、改变速度和改变扭矩方向，防止测量叶片转速过快，不能满足读数和通讯的需要。

进一步的，壳盖部3设有流出口10，流进口6与流出口10产生的压力差可以推动两组测量叶片的连续旋转，进一步测量介质容量。

具体的，该种三叶片容积式流量计，主要由底壳部1、中壳部2、盖壳部3与计量室4组成，其中计量室4的主要工作原理是正位移原理，介质的位移恒为正，与管路特性无关，不会出现倒流喘振等想象。介质从流进口6进入计量室内部，介质的流动使计量室4内的测量叶片转动，由于进出口处产生的压力差推动两组测量叶片连续旋转，两个测量叶片与测量腔体46可以分别构成一个固定的体积，称为标准容积，流量就是通过计算一定时间内来流通过标准容积的个数来计量，标准容积的个数被测量单元45检测，测量单元45将检测值数据传输给显示系统，进而得出流量值。本实用新型三叶片式容积流量计加工精度高、安装精密、分辨率高，不仅可以测量润滑的介质，还可以测量非润滑的介质，同时三叶片容积流量计也适用于含有固体颗粒的流体。

本实用新型受测量介质的黏度等物理性质、流动状态的影响小，特别适用于高黏度液体计量，对低黏度流体也适用，还可测量含有固体颗粒的流体或其他流量计不易测量的脉动流量，由于叶片与测量腔体间形成的密闭空间较大，可以容纳含有固体颗粒的流体，且固体颗粒与叶片之间不会磨损，本实用新型适用面广，范围度宽。结构简单可靠，并且使用寿命长，耐高温高压，安装要求不高，流动状态变化对测量精确度影响小。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。